酚醛层压布热压定形加固竹投梭棒

我厂是上海手帕进出口公司所属的一个外销专厂。目前,全厂拥有284台织机(其中1515型63″48台,1511型44″120台,46″丰田织机116台),主要生产织造手帕。产品销售四十多个国家和地区,每年可为国家创汇480万美元左右。     

程序控制化纤袜定形锅

Z912卧式自动定形锅在目前化纤袜定形设备中比较先进。但设备较复杂,且较适应单一品种的大批量生产,一般不宜过多改变定形品种。根据我厂品种多但产量不大的特点,我们自行设计、安装了一台“程序控制化纤袜定形锅”。设备简单,所需资金少,上马快。主要技术性能,线路特点: 定形锅采用容积0.4米~3的立式锅体、开     

远红外加工技术在针织涤纶热定形上的应用

远红外电磁波加热,是一种高效能的加热方法。我们运用远红外加热原理,设计制造了一台圆筒形涤纶针织物热定形机,并于一九八三年九月由韶关市科委主持通过了技术鉴定。该机设计合理、结构简单、操作方便、性能良好,适于各种涤纶针织物的热定形。本文重点是研究烘箱结构设计。     

加捻丝定形

本文从分析加捻桑蚕丝、合纤丝的定形机理入手,讨论了定形工艺参数,主要是温度、湿度、时间与蒸汽压力,并用实例说明掌握好工艺参数与定形质量的关系。     

化学定形剂对精纺毛织物永久定形的影响

利用亚硫酸氢钠、乙醇胺、巯基乙酸和定形剂WS-1处理羊毛精纺织物,研究了定形剂和处理条件对羊毛的永久定形性的影响,以及其永久定形性与纤维的机械化学性能的关系。     

针织物的热定形

涤纶针织物的疵品常常引起激烈的争论，这些疵病很难解决，主要由于厂商提供的原料，或变形工艺条件的不均匀，或者在热定形操作中没有规律性等所造成。     

纬纱定形工艺实践

介绍了纬纱常温定形、高温高压定形和中温定形三种方式的工艺要求、优缺点及适应品种范围；分析了定形工艺与纬纱定捻效果的关系。     

棉织物的耐久定形整理

与未经树脂浸渍的棉织物相比,耐久定形整理后的织物有许多优点。其中突出的是洗涤烘干后的皱痕少,缩水率低,色牢度好,不易起球,纬斜少。以下这些方法将用于棉织物的耐久定形整理。 预 焙 烘 预焙烘是给棉织物以耐久定形效果的最简单的整理方法。织物浸渍一种交联树脂液后进行焙烘,得到耐久的平整布面(形态记忆)。 这种工艺最好用于不需要永久性褶裥或折印的场合,但也可以通过采用有机硅交联剂进行褶裥定形来得到耐久的褶裥。     

羊毛服装化学定形分析

羊毛服装广受消费者的青睐与喜爱,在强烈的市场需求的驱动下生产规模不断扩大。为彰显材质的优越性,需对羊毛面料进行更加科学与专业的化学定形,通过明确羊毛服装化学定形的内在机理,并对化学试剂的影响作用及测试手段建立深刻认识。从服装面料设计视角出发,提出羊毛服装面料定形与使用的新主张,即化学定形过程中把控好服装面料色彩,实现羊毛服装面料的立体塑型,改变羊毛服装面料使用的思维定势。     

锦纶6丝袜定形工艺

锦纶6丝袜的色泽、平整、挺括度和内在质量的优劣,除与织造等因素有关外,更重要的取决于袜子的定形。为了提高袜子定形     

涤纶仿真丝绸的定形

涤纶仿真丝绸要获得良好的仿真丝效果,定形是必不可少的。良好的定形条件,不但能提高织物的尺寸稳定性,而且能改善织物的服用性能。     

什么叫做二次定形

长网机网部的纤维悬浮液,因种种原因使得悬浮液上层的纤维直到真空箱面板上,或某一局部地区才停留下来,这种现象就叫做二次定形。在长网机上二次定形的结果就是浆点纸病。为什么会发生二次定形呢?1、上网     

国外羊毛持久定形整理

一、概述 羊毛织物及其服装制品的美观、挺括,弹性好,褶裥持久,达到免烫和“机可洗”效应是人民生活和国际市场的需要。 无论是粗纺织物还是精纺织物,在羊毛定形科学机理方面已受到研究人员的重视,这样就建立了一种概念,羊毛纤维可以进行各种不同程度的定形处理,所谓定形程度是     

马尾衬定形方法研究

马尾衬容易纰裂脱丝,通过浸胶定形工艺和软件定形工艺以及马尾衬进行整理,收到良好的定形效果,树脂整理可显著降低马尾衬经向缩水率。     

合纤加捻丝的定形

合纤加捻丝的定形姚颂伟（吴江新华丝织厂）一、长丝的定形合纤长丝以其滑爽、加捻后悬垂性好，尤其是单纤在０．５ｄｔｅｘ以下的细旦丝，仿真效果相当好，因而在合纤织物中大量采用。但加捻后的定形，长丝的技术要求最高，一不小心就会产生经柳等病疵。长丝因其玻璃化温...     

纯棉股线定形工艺优选

优选纯棉股线定形工艺参数。以缝纫线为例,选择热定形温度、保温时间、捻系数比和预调回潮率等影响定形效果和定形后股线质量的因素,通过单因素试验和正交试验分析对比了不同定形工艺下股线的回捻数和断裂强力。结果表明:当定形温度90℃、保温时间35min、捻系数比1.6、预调湿回潮率20%时,股线断裂强力下降小,满足了用户对强力的要求,同时股线的回捻数最小,外观无明显变色现象。认为:工艺参数的优选要同时兼顾生产效率和产品质量。     

织物热定形温度的控制

合成纤维或混纺织物通常要进行加热处理,使织物获得尺寸稳定性,并减少收缩率,这种工艺称为热定形。 本文将着重讨论热定形的主要参数─—织物温度的测定与控制,为热定形工艺的最佳化提供一部分依据,以期达到保证产品质量和降低能量消耗的目的。 一、热定形过程的几个阶段 合纤织物的热定形过程大致可以分为四个阶段。 1.升温阶段 湿织物或者干织物进入热定形机内,其表面首先受热升温,并最后达到定形温度。在升温阶段织物温度是个重要的因素,直接影响到定形效果。当然,时间也是一个重要因素,整个热定形工艺所需要的时间中占比例最大的就是升温所需要的时间。它与烘房温度、织物的单位重量、纤维的热传导性、进布的含水量等因素有关。