油脂碱炼皂脚的酯化,醇解方法

本文介绍了利用油脂碱炼副产物——皂脚,制取脂肪酸甲酯和甘油的酯化、醇解方法,和传统的皂化、酸解法或酸化、水解法相比,该法节省酸碱,废水少,易于回收甘油。     

生物法油脂水解新工艺

1前言脂肪酸和甘油均是重要的化工原料，应用范围十分广阔。为了获得这两类产品．在我国目前工业上油脂水解通常采取两种工艺：其一是常压皂化法，但工艺繁琐，消耗大量的酸碱，产品收率低Z其二是高压水解法，此法对设备条件要求较苛刻，设备投资费用大，能耗高，中小型企业不容易实现。本文介绍的是采用脂肪酶的生物化学方法对油脂进行水解的新工艺，其要点是开发利用微生物特有的强分解能力及促进反应专一的特点。分解反应式如下：本法反应历程短，且脂肪酶在我国已商品化，这就为改变传统的油脂水解工艺创造了有利的条件。2实验部分2．1…     

油脂高温高压连续水解机理及工业因素讨论

介绍油脂高温高压连续水解的机理及工艺,对影响水解的工业因素进行分析,指出该工艺具有水解率高、处理量大等优点,是当今世界普遍采用的先进工艺。     

我国肥皂工业的发展

叙述了肥皂工业的大规模技术改造,用油脂连续水解、脂肪酸连续中和替代大锅皂化,实现节能减排、全过程自动连续化及产品的改质改性,最后对肥皂工业的发展提出展望。     

从“中间层”回收脂肪酸

由棉油皂脚制取脂肪酸通常采用皂化、酸化法或酸化、水解法。国外先进的油脚脂肪酸生产工艺一般采用皂脚酸化、静置分层、水洗和离心分离等方法,然后再进一步加工离心分离得到的酸性油(包括水     

油脂连续无催化水解甘油皂化值的控制

本文分析了油脂连续高压无催化水解法生产的甘油,在其回收过程中,对其皂化值的影响因素及控制方法进行了分析。     

压热法水解油脚酸甜水回收甘油新工艺

通过实验，确定了压热法水解油脚酸甜水回收甘油新工艺，实践证明，该工艺回收的甘油产品质量符合国家标准要求，在涂料中应用比用皂化法甘油性能更优。     

油酸的制取方法

<正> 油酸具有广泛的用途,可用于合成尼龙,制取油墨、复写纸及圆珠笔油,制造农药乳化剂、纺织印染助剂、食品添加剂等。动、植物油脂(或精炼下脚料)皆含有较多的油酸。从这些原料中提取油酸的具体操作方法如下: 1.水解:将油脂(或油脚)加入水解锅中(可用陶瓷缸),加入适量水(油:水=     

油脂和油脚制取透明皂的研究

利用油脚代替部分油脂制取透明皂，以此提高油脚利用率,降低了透明皂的生产成本，改善了透明皂的性能。     

菜籽油油脚—皂脚复合裂解清洁工艺研究

提出菜籽油油脚－皂脚水解－醇解、皂化复合裂解清洁工艺。得到的最佳工艺条件为：水解温度１９０℃,水解时间１２ｈ,水与油脚－皂脚体积比３：１,黑脚醇解－皂解时间８ｈ．脂基裂解率９８％,脂肪酸得率９６％,芥酸质量分数达８５％。     

微波加热在油脂皂化中的应用

本文研究了微波加热在油脂皂化反应中的应用，结果表明油脂的皂化可在3～6min内完成。反应时间大大缩短，耗能大大降低。     

国内简讯

棉油脚脂肪酸甲酯的氢化棉油脚是棉籽油精炼后的下脚料,占棉油量的14%左右。棉油脚中含脂肪酸20~25%。棉油脚经皂化、酸化可获得混合脂肪酸。混合脂肪酸再进一步分离-冷冻、压榨而分为固体脂肪酸和液体棉油酸两部分。前者主要含饱和脂肪酸,但仍含有一     

油脂水解生产脂肪酸工艺选择

文章阐述了以天然油脂为原料生产脂肪酸的发展前景,分析了影响油脂水解的因素,详细介绍了工业上常用的三种油脂水解的生产工艺,并对最先进的生产工艺做出选择。     

油脂和菊糖水解反应的薄层跟踪

该反应是典型的可逆反应,在常温下,只要油脂含水或与大气接触,反应即能发生,并在一定条件下达到平衡。工业上为加快反应,常加入催化剂,或者提高水在油中的分散度,以增加油水接触面的方法促使反应速度加快。 常用的催化剂有酸性和碱性两种。通常加入碱催化剂的数量,要能使一定压力下的油脂在较短时间内水解完全。如果增大碱用显,油脂水解生成的脂肪酸及时转     

油脂水解在肥皂工业中的应用

本文叙述了油脂水解制皂工艺路线的流程及其特点。任何适于制皂的低质油脂经过水解—蒸馏就能成为生产香皂的优质原科。推广油脂水解—脂肪酸蒸馏—中和制皂路线是发展我国制皂工业的新途径。     

皂化法合成硬脂酸钙,锌新工艺

介绍一种在水介质中由梗脂酸与新生成的氢氧化钙、锌进行皂化合成硬脂酸钙、锌的新工艺。与传统的复分解法工上比新工在大提高了生产效率、降低了能耗和水解．     

面向21世纪的日用化学工业（续前）：（四）油脂化工面临挑战

面向２１世纪的日用化学工业（续前）（四）油脂化工面临挑战殷福珊作者简介：殷福珊，男，１９４０年生，１９６３年毕业于北京大学，教授。地址：２１４０３６，无锡市惠河路１７０号，无锡轻工大学化工系。２９（总２９）油脂，是日用化工的主要来源之一。大锅制皂已有...     

油脂皂化中间步骤的快速分析

本文运用酸碱滴定方法，以ＯＨ＾－和ＲＣＯＯ＾－在体系中的等当点ｐＨ值差别为依据，为油脂化工生产中皂化工序设计了中间快速分析方法。此方法针对硬脂酸或油脂在皂化过程中的不同情况，各以三次滴定，分析处理，可获得六个有关数据，较完整地反映出皂化过程中各阶段的情况。     

连续皂化塔

大锅煮皂的生产周期长，产品质量差，占地面积大，蒸汽耗量多，无法进行连续操作。近年来，发展了很多连续制皂法，在工业上采用的已有蒙萨冯法、夏普勒斯法、尤尼利佛法、德-拉伐尔法和麦仲尼法等。从目前肥皂工业的动向来看，不管是油脂直接皂化制皂，还是油脂裂解成脂肪酸再制造肥皂，在皂化阶段，趋于采用德-拉伐尔法，亦即循环皂化法。例如，英国的惠灵顿大型肥皂厂，在1962年建造了一个新的连续煮皂设备，采用塔式循环皂化（即德-拉伐尔皂化塔），塔式逆流洗涤和高速离心机分离整理之皂胶。又如美国的阿莫尔公司，采用油脂裂解法生产约45,000吨肥皂，在皂化阶段，采用了五只并联的德-拉伐尔皂化塔。     

餐厨废弃油脂生产洗涤用品工艺研究

餐厨废弃油脂直接排放,污染环境,冲击食品安全。本研究拟以餐厨废弃油脂为原料,生产洗涤用品,探讨了皂化反应的影响因素,皂化反应最适条件为:NaOH 90g,反应温度80℃,反应时间30min,纯水200mL。液体皂基的配比为:废弃油脂30.0%,碱12.5%,无水乙醇15.0%,余量为水。在此基础上,进行洗衣液、洗手液、洗洁精配方的工艺优化,得到生产合格洗涤用品的配方。