PVDF在膜材涂层上的研究

由于PVC膜材的耐候性较差,为了提高膜材的耐候性,常常使用耐候性能好的氟树脂对膜材表面进行涂层。聚偏氟乙烯（PVDF）在常温下可以溶解在有机溶剂中,所以最常采用的氟树脂为PVDF。但是由于氟聚物的化学惰性,也使得氟聚物与PVC基材的粘合性较差,如果直接涂层会导致面层和基材之间容易分开,从而失去了面层对基材的防护作用。本文讨论了涂层的厚度、焙烘温度以及添加剂种类对PVDF面层性能（面层剥离强度和膜材耐热老化性能）的影响。     

涂层工艺对PVC膜结构复合材料力学性能的影响

采用涂层法制备高经密机织物增强体PVC膜结构柔性复合材料,以实验为基础分析了涂层前后拉伸性能变化的原因,同时研究了涂层工艺(焙烘温度、涂层厚度、增塑剂份数)对PVC膜材的力学性能的影响。结果表明:涂层厚度对力学性能的影响最明显,增加增塑剂份数可导致膜材的力学性能下降;综合考虑各涂层因素对膜材力学性能的影响,选择焙烘温度160℃、涂层厚度0.685 mm、增塑剂份数50份时,可获得力学性能较佳的膜结构复合材料。     

芳砜纶/棉混纺织物的防水透湿涂层工艺

在水性聚氨酯涂层胶中加入羧甲基纤维素(CMC),能显著提高芳砜纶/棉混纺涂层织物的透湿性能.研究CMC添加量、涂层厚度、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对涂层织物防水透湿性能的影响表明,涂层厚度与CMC添加量为主要影响因素.经正交试验,优化的涂层工艺条件为:CMC 0.35％,涂层厚度0.10mm,焙烘温度130℃,焙烘时间3min.涂层后织物的透湿量达到3 421.7 g/(m2·24 h),防水性达到5级.     

聚氨酯基TiO_2隔热涂层织物

以聚氨酯为黏合剂,TiO2为功能粒子,采用涂层方法制备高性能的隔热涂层织物。讨论了TiO2用量、搅拌时间、转速、涂层厚度、焙烘温度和焙烘时间对涂层织物隔热性能和机械性能的影响。结果表明,涂层后织物的隔热性能和断裂强力显著提高,撕破强力下降。在TiO2用量18.0%,以1 500 r/min搅拌分散60 min,涂层厚度0.1 mm,140℃焙烘3 min的工艺条件下,涂层织物的隔热性能和机械性能均较好。     

防水透湿涂层织物的面层印花工艺

介绍一种新型防水透湿转印膜的印花加工工艺,考察丝素用量、防水剂用量、交联剂用量、印花焙烘条件对印花织物性能的影响。优化的工艺为：印花浆中丝素用量8%、面层印花浆无醛交联剂用量2%、防水剂用量2.5%、面层印花焙烘温度160 ℃、焙烘时间90 s。加工产品的表观呈明显凹凸槽,焙烘不起泡,各项性能指标均能满足要求。     

涤纶阻燃涂层工艺与阻燃性能

利用水性聚丙烯酸酯类涂层胶与有机磷系阻燃剂制备阻燃涂层胶,并对涤纶织物进行阻燃涂层整理。分析涂层厚度、焙烘时间、焙烘温度等对阻燃性能的影响,优化阻燃涂层整理工艺。通过扫描电镜、热重分析、微型量热仪等手段对阻燃涂层织物进行表征,并对该阻燃涂层织物进行耐水洗色牢度与耐摩擦色牢度的测试。结果表明,当阻燃涂层胶厚度为120μm,焙烘温度为180℃,焙烘时间为3 min时,织物阻燃效果最佳。     

涂层整理对汽车用内饰面料性能影响的研究北大核心

为探讨涂层整理对面料性能的影响,选取几种聚丙烯酸酯涂层胶,对某款汽车内饰用机织面料进行涂层整理。通过大量试验,分析了不同涂层树脂涂层整理后对面料性能的提高和影响,对比了涂层过程中上胶量和焙烘温度对涂层后面料性能的影响,选择出涂层效果较好的涂层树脂,得出了较优的涂层整理工艺。结果表明:选择FR-DTN涂层树脂,当上胶量为30 g/m2,焙烘温度为170℃,焙烘时间为1 min时,涂层整理后的面料各项性能均能达到通用汽车内饰面料的标准要求。     

涂层整理对汽车用内饰面料性能影响的研究

为探讨涂层整理对面料性能的影响,选取几种聚丙烯酸酯涂层胶,对某款汽车内饰用机织面料进行涂层整理。通过大量试验,分析了不同涂层树脂涂层整理后对面料性能的提高和影响,对比了涂层过程中上胶量和焙烘温度对涂层后面料性能的影响,选择出涂层效果较好的涂层树脂,得出了较优的涂层整理工艺。结果表明:选择FR-DTN涂层树脂,当上胶量为30 g/m2,焙烘温度为170℃,焙烘时间为1 min时,涂层整理后的面料各项性能均能达到通用汽车内饰面料的标准要求。     

高含固自交联水性聚丙烯酸酯涂层剂的研制及应用

本介绍了高含固自交联水性聚丙烯酸酯涂层剂的制备原理, 性能特点和多分散聚合技术；研究了该种涂层剂的成膜性能以及交联方式对膜热性能，力学性能及耐溶剂性能的影响；研究了粒径分布与胶乳表观粘度的关系；含固量，交联方式，焙烘条件对涂层织物防水性，耐搓性和刚柔度的影响。新研制涂层剂的耐水压性能为普通ＰＡ涂层剂的２－３倍。     

针织阻燃涂层织物的研制及其性能

 为了获得具有较好阻燃性能的针织涂层织物,首先对针织物进行浸轧阻燃整理,然后用加有阻燃剂的聚氨酯对整理后的针织物涂层,采用正交试验进行工艺优化,得到一套最优的涂层工艺,面层厚度为0.1mm,面层烘干温度为100℃,面层烘干时间为1min,粘结层厚度为0.1mm,粘结层烘干温度为120℃,粘结层烘干时间为2min。利用此工艺生产具有阻燃性能的针织涂层织物,经测试该织物阴燃时间和续燃时间均为0s,损毁长度为10.5cm。最后对针织阻燃涂层织物进行耐水洗性测试,经过20次水洗后,织物的阴燃时间和续燃时间仍为0s,损毁长度为15.5cm。结果表明：该针织涂层织物具有优良的阻燃性能和耐水洗性能。     

聚乙烯醇改性无纺布抗菌复合膜的制备及其性能研究

探究聚乙烯醇改性无纺布抗菌复合膜的制备方法及其性能。用溶液共混法将聚乙烯醇母液分别与不同抗菌剂进行共混,制得聚乙烯醇抗菌母液,再用表面涂覆法将抗菌母液涂布到无纺布表面,干燥后成膜,并对抗菌复合膜的各项性能进行检测。结果表明:脱氢乙酸钠-聚乙烯醇/无纺布抗菌复合膜(SD-PVA/NWF)的吸水性能、抗拉强度及光学性能均优于山梨酸钾-聚乙烯醇/无纺布抗菌复合膜(PS-PVA/NWF)和苯甲酸钠-聚乙烯醇/无纺布抗菌复合膜(SB-PVA/NWF);添加剂的种类不同,复合膜的热封温度不同;抗菌剂的加入降低了复合膜的热稳定性;相比于PS-PVA/NWF和SB-PVA/NWF,相同添加量的SD-PVA/NWF抗菌复合膜的抗菌性能最佳。     

松紧带防污快干整理工艺研究

研究了松紧带的防污快干整理工艺和性能.用含氟整理剂AB对松紧带进行防污快干整理,根据整理前后松紧带的防污快干性、拉伸性能等因素的变化确定整理剂质量浓度、预烘温度和时间、焙烘温度和时间.结果显示,防污快干整理的最优工艺条件为：整理剂AB质量浓度40 g/L,烘干温度及时间100℃×3 min,焙烘温度及时间160℃×1.5 min,整理后松紧带的防污快干性能显著提高,拉伸性能变化甚微.     

普鲁兰多糖复合抑菌涂膜剂的制备及其对鸡蛋的保鲜效果

为延长鸡蛋货架期,以普鲁兰多糖为原料,通过添加甘油、阿拉伯树胶、溶菌酶和几丁质酶,并结合超声工艺制备成可食性复合涂膜保鲜剂。通过水蒸气透过系数和过氧化值的测定,研究各成膜剂质量比、膜液质量浓度、干燥时间、干燥温度和超声时间等因素对普鲁兰多糖复合膜性能的影响。结果表明：普鲁兰多糖、甘油、阿拉伯树胶质量比为3∶1∶2,成膜剂质量浓度为3.0～3.3 g/100 mL、干燥温度60 ℃、干燥时间90 min、150 W超声处理15 min、添加0.75 g/100 mL溶菌酶与几丁质酶（质量比1∶3）,此时普鲁兰多糖复合涂膜剂的性能表现最佳,且能有效抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌毛霉和曲霉的生长。在鸡蛋保鲜实验中,25 ℃存放28 d后涂膜组的鸡蛋质量损失率为6.16%,蛋黄指数为0.31,哈夫值下降至67.18,蛋清pH值由7.61上升至8.47,涂膜组鸡蛋品质仍维持在A级水平。综上,普鲁兰多糖复合抑菌涂膜剂具有良好的保鲜效果,能有效抑制腐败细菌和真菌生长。     

猕猴桃热风干燥与冷冻干燥的实验研究

本研究对真空冷冻干燥和热风干燥猕猴桃切片进行了对比实验,比较了不同冷冻干燥工艺和热风干燥工艺下猕猴桃VC损失率和干燥速率。实验发现热风干燥实验中,厚度、温度和对流情况三个因素对干燥速率和VC损失率两个指标都有显著影响(p<0.01)。最佳猕猴桃热风干燥工艺条件是:猕猴桃切片厚度取中间值6mm,温度取高值70℃,对流情况取加风。冷冻干燥实验中,厚度、一次干燥温度对干燥速率有显著影响(p<0.05),冻结速率无显著影响。厚度、一次干燥温度和降温速率对VC损失率有显著影响(p<0.05)。最佳猕猴桃真空冷冻干燥工艺条件是:猕猴桃切片厚度取中间值8mm,一次干燥温度-10℃,冻结降温速率取快速冻结。热风干燥的平均干燥速率远远大于冻干实验结果。冷冻干燥的VC损失率大大小于热风干燥过程。     

常压油炸马铃薯脆片加工工艺参数的研究

以适于油炸加工的马铃薯品种--大西洋为原料,研究了切片厚度、坯料烘干时间(含水量)、被膜剂浓度、油炸时间、油炸温度对常压油炸马铃薯脆片品质的影响,确定了常压油炸马铃薯脆片的加工工艺参数,即马铃薯切片厚度为2.0mm,油炸坯料于50℃温度下烘80min,含水量控制在60%左右,油炸前用0.8%的CMC-Na溶液被膜,在180℃油温下炸制2min。     

TiO2/SiO2气凝胶隔热涂层帐篷材料的制备

试验选取TiO2和SiO2气凝胶,制备SiO2气凝胶涂层剂、TiO2涂层剂以及TiO2/SiO2气凝胶涂层剂,并将其涂覆在帐篷表面,制得隔热帐篷材料。通过测量涂层织物的内外温差、拉伸断裂强力和导热系数,讨论功能粒子质量分数对隔热效果的影响。结果表明,未涂层织物内外温差为19.8℃;当SiO2气凝胶质量分数为5%时,织物内外温差为7.9℃;当TiO2质量分数为12%时,织物内外温差为2.6℃;当两者复配以后,5%SiO2气凝胶+12%TiO2时,帐篷隔热性能最好,和未涂层织物相比,内外温差降低17.2℃,拉伸断裂强力为2 173.3 N,导热系数为0.056 W/(m·K)。     

海蛎子冻干工艺的试验研究及探讨

通过海蛎子冻干工艺过程的试验研究 ,得到了海蛎子的共晶点温度并确定了海蛎子冷冻干燥的最佳操作条件 ,对其冷冻干燥工业化生产具有一定的指导意义。探讨了冻结速率、系统压力、加热温度及物料厚度对冻干速率的影响 ;加热温度不仅影响产品的品质 ,还影响冻干时间。物料厚度、冻结速率对冻干时间的影响较大。     

Quality changes of onion (Allium CepaL.) as affected by the drying process

Thin layer drying experiments of sliced onion were carried out under different controlled conditions using a laboratory dryer. Quality changes of the dried product were evaluated by analysis of colour, pyruvate, chemical and sensory parameters. The results obtained proved that drying temperatures above 65°C exert a pronounced influence on colour changes. The pyruvate content decreased with increasing of temperature and slice thickness. The sugar content was also found to be significantly influenced by the drying temperature. The rate of ascorbic acid degradation decreased with increasing temperature and slice thickness. Significant correlations were obtained between chemically determined pyruvate content and sensory evaluated odour of the dried onion.     

Quality changes of onion (Allium cepa L.) as affected by the drying process

Thin layer drying experiments of sliced onion were carried out under different controlled conditions using a laboratory dryer. Quality changes of the dried product were evaluated by analysis of colour, pyruvate, chemical and sensory parameters. The results obtained proved that drying temperatures above 65 degrees C exert a pronounced influence on colour changes. The pyruvate content decreased with increasing of temperature and slice thickness. The sugar content was also found to be significantly influenced by the drying temperature. The rate of ascorbic acid degradation decreased with increasing temperature and slice thickness. Significant correlations were obtained between chemically determined pyruvate content and sensory evaluated odour of the dried onion.