谐波齿轮减速器简介

在盐化工生产过程中，还较少使用谐波齿轮减速器。我厂在购置硫酸镁生产设备的同时才刚刚接触。随着在使用中，它显示出蜗轮、齿轮等传动形式所无法比拟的优点，将逐渐在生产中被推广。谐波龄轮传动与少齿行星齿轮传动非常类似，它是靠柔性零件产生弹性波来传递力和运动。在国外60年代初已有研究，而我国从80年代初才刚刚设计生产并投人使用，它以安全可靠，节能省电受到用户欢迎。1谐波齿轮传动的特点（1）结构简单，重量轻，体积小。由于谐波齿轮传动与普通齿轮传动相比，其零件数目大大减少，体积可比普通齿轮传动体积小20％～50％。（2…     

全电动注塑机锁模用齿轮减速箱传动系统

一种全电动注塑机锁模用齿轮减速箱传动系统,使用齿轮齿条替代传统注塑机锁模所用的滚珠丝杠,相比之下,齿轮齿条由于运用齿条传动的方式,传动过程不会出现打滑现象,而且传动性高。齿轮齿条具体为双侧齿条设置,两齿条同时受齿轮传动,使齿轮齿条的受力平衡,确保齿轮齿条在其轴线上往复运动,保证锁模顺利完成,同时可减小磨损。其具有结构简单合理、性能可靠、经久耐用的特点。     

A201B和其他新型精梳机分离罗拉差动齿轮改用谐波齿轮的设想

1谐波齿轮简介机械传动中最常见的齿轮传动有一个特点，即哨合传动时，真正“参战”的齿数并不多，只占总齿数的2％～6％，其余则“袖手旁观”，所以一旦传递大扭矩时，真正参加哨合的几对齿就可能过度负重。谐波齿轮传动并不神秘，仍是齿轮传动，只是其中一个齿轮不是圆形，而     

胶印机滚筒轴向串动控制机构分析与改进

现代胶印机的印刷速度越来越高,因此对印刷机的机械性能和滚筒轴向串动控制机构有了更高的要求,以期对滚筒轴向串动量进行严格的掌握和控制,以满足高质量,高品位产品的印刷。1.斜齿轮传动中力的分解印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求。与直齿轮比较,斜齿轮传动的优点是:齿面重合度大,传动平稳,承载能力高,能使滚筒部件在运转中显得更为平稳、柔和。但是,斜齿轮在传动过程中的法向力被分解成两个相互垂直的分力,即径向力、轴向力。其中径向力是     

A454型粗纱机52齿胶木齿轮传动的改造

1改造的原因 a） 52齿的胶木齿轮经常损坏，造成坏车； b）常因装配不良而产生异响； c）52齿胶木齿轮损坏频率高、消耗大；改为铸铁齿轮后，虽有好转，但传动噪声更大。     

钢筋弯曲机传动方案的比较与选择

通过对钢筋弯曲机“带—两级齿轮—蜗轮蜗杆传动”和“带—三级齿轮传动”的传动效率及传动精度的分析比较，认为：手动操作的弯曲机，宜采用“带—三级齿轮传动”结构，以利提高其传动效率；而全自动或半自动操作的弯曲机，宜采用“带—两级齿轮—蜗轮蜗杆传动”结构，以利提高传动精度，基于此，对现有传动方案提出了一种改进思路：对以传递动力为主的传动系统，可优先考虑将蜗杆传动布置在高速级；对传动精度要求较高的系统，才考虑将蜗杆布置在低速级。     

梳棉机道夫传动齿轮啮合位置的改变

梳棉机道夫传动齿轮啮合位置的改变国产梳棉机（ＦＡ２０１型及Ａ１８６系列）道夫传动齿轮（俗称快慢牙）与道夫大齿轮的啮合位置，大都在道夫大齿轮的前下方。我们认为道夫传动齿轮这样的啮合位置欠妥。我们从１９９０年起，并先后在１９９１及１９９２年，结合梳棉机传...     

三罗拉集聚装置中过桥齿轮易磨损原因分析

从三罗拉集聚纺牵伸上罗拉装置的结构入手，重点分析了轴与轴套磨损，飞花进入齿轮传动壳体内腔、齿轮传动副啮合角不一致是导致中间过桥齿轮易磨损的原因，指出三罗拉集聚纺牵伸上罗拉装置不仅结构上存在缺陷，其传动齿轮副正常啮合的必备条件也欠考虑，提出了改进措施和方案。     

A186型梳棉机尼龙齿轮的保护

Ａ１８６型梳棉机剥棉罗拉齿轮先传动尼龙齿轮，经过过桥齿轮，最后传动上下轧辊。在纺涤纶的时候，由于原料、温湿度、人为等因素，上下轧辊经常绕花，造成尼龙齿轮负荷增大，受力达到极限时，尼龙齿轮首先坏掉，从而避免其他齿轮的损坏。针对尼龙齿轮的大量损坏，我们采...     

辊式磨粉机辊间长齿齿轮传动的优化设计

提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的非标准、长齿渐开线齿轮参数的优化设计数学模型，并对辊径２５０毫米辊式磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明，采用本文论述的方法所设计的齿轮，与进口辊式磨粉机所采用的辊间长齿齿轮传动的实测结果基本一致。     

正圆偏心齿轮传动与椭圆齿轮传动之比较

分析重型织机传动机构中正圆偏心齿轮和椭圆齿轮的传动情况,叙述椭圆齿轮传动的优点.     

销齿传动在圆筒烘干机上的应用

销齿传动属于齿轮传动的一种特殊形式。当其代替结构尺寸较大的一般渐开线齿轮传动时，将得到很大的经济性。其良好的工艺性和较大范围的传动比及较高的传动效率，使其更适合低速、大型的机械设备。本文着重介绍销齿传动在大型圆筒烘干机上的应用实例     

对齿轮发展的认识

齿轮作为各种机械传动设备中的重要装置,具有传动平稳、承载能力强等优点,有着广泛的应用范围与前景。根据对齿轮发展历程的总结与分析,采用适当的传动方式和材料对齿轮进行设计,可大大提高齿轮传动的可靠性,延长齿轮寿命。本文论述了对齿轮的传动方式发展史、齿轮的材料发展史以及未来齿轮发展方向的认识。     

探析齿轮传动受力分析方法

通过对常见齿轮传动的受力分析,解决定轴齿轮传动及齿轮轴受力方向的判别问题,概括并总结常见齿轮传动受力方向、齿轮旋转方向判断的规律。     

开口齿轮传动机构设计方式之研究

齿轮传动就是通过齿轮副传递运动以及动力传动装置,实现传动效果。是一种在现代设备中应用较为广泛的机械传动模式,其传动精准,效率相对较高,整体结构相对较为紧凑,有着良好的稳定性,应用期限较长。而开口齿轮传动机则是一种没有防尘罩以及机壳的设备,齿轮完全暴露在外面的一种形式。此种类型的齿轮很容易受到外界物质的侵蚀,导致润滑不良等问题,在工作环境恶劣的环境中,很容易出现磨损问题,在运行中适用于低速传动。文章主要对开口齿轮传动机构设计方式进行了简单的研究论述,综合齿轮类型、开口齿轮特征以及各项因素,探究了传动机构设计方式,希望可以为提升开口齿轮传动性能,提升工作效率提供有效参考。     

双圆弧齿轮加工工艺的改进

随着我国经济快速发展，齿轮传动技术得到了不断改革和创新，双圆弧齿轮加工水平的不断提高，推动了各行业的迅速发展，在我国社会主义现代化建设中发挥着重要推动作用。市场经济体制下，双圆弧齿轮加工工艺的改进，使双圆弧齿轮的性能得到大大提高，保证了双圆弧齿轮减速器承载能力的不断提高。文章就双圆弧齿轮在使用过程中存在的问题进行分析，提出双圆弧齿轮加工工艺改进的具体策略，以不断提高双圆弧齿轮加工的质量，促进双圆弧齿轮传动效率不断提升。     

浅析机械设备齿轮传动润滑

齿轮是机械设备中十分常见的组成单元。齿轮传动效果的好坏,直接影响到机械设备的工作效率以及运转安全。要保障齿轮传动正常,必须做好相应的润滑。文章围绕机械设备齿轮传动及润滑有关问题进行探讨,简要介绍了齿轮传动的润滑方式和减速机的润滑作用,分析了常见的齿轮润滑故障以及形成原因,最后阐述了齿轮传动润滑故障的防范措施。     

纺织装备行星齿轮传动系统修形研究

为达到纺织装备用行星减速器高传动效率和低噪音等要求,构建行星减速器三维数字化样机,并以此基础对该减速器第二级行星齿轮传动系统进行接触分析和齿面修形研究。以齿轮传动误差、啮合刚度、齿面法向力为评价指标对行星齿轮进行修形分析,通过改变不同修形参数分析其对修形指标参数的影响,最终确定行星齿轮传动系统的最佳修形方案。研究表明:行星齿轮传动系统的传动误差峰峰值由未修形时的0.68 μm降为修形后的0.25 μm,降低了约63%;齿面法向力和轮齿啮合刚度不同程度减小,改善了行星齿轮啮入、啮出冲击,有效提高了行星齿轮传动系统的传动效率,对行星齿轮传动系统的减振降噪提供了参考。     

烘缸传动点移位改造

主要介绍了二手纸机烘缸原有传动点和过桥齿轮布置存在的缺点，并将其进行传动点移位和甩除部分过桥齿轮及箱体的改造，以及对二、三组烘缸传动减速机更新以解决直流电机过速运行的问题。     

谈谈齿轮传动的噪声控制

粮食机械应用齿轮传动较为广泛,从普通的齿轮变速箱到大型磨粉机均存在各种各样的齿轮传动机构.这是因为齿轮传动具有传动比准确,传递功率大,结构紧凑,便于密封和操作安全等优点.缺点是消耗润滑油,传动噪声大.如何减少或降低齿轮传动的噪声,已成为治理粮食工业噪声源的一项重要内容.