基于ANSYS软件焊接温度场应力场模拟研究

阐述了如何运用有限元软件ANSYS对焊接温度场、应力场进行数值模拟计算,指出在计算过程中要注意的环节,并对平板堆焊问题进行实例计算.总结出模拟计算中的难点问题和未来的研究发展方向.     

基于ANSYS对某厌氧发酵罐的温度场分析

在利用发酵罐制备沼气中,其产气量与温度有较大关系,保证发酵罐内物料处于适宜的发酵温度是确保原料中的微生物形成稳定种群的重要因素,且有利于提高产气量,通过利用ANSYS软件对发酵罐的温度场进行分析可得到罐底、罐顶及整体罐体的温度沿罐壁截面温度的分布情况,得到罐体和罐顶是整个发酵罐热量损失的主要部分,而罐底由于有保温措施,热量损失相对较少,将此分析结果与理论计算相比较并结合,可以更好的指导实际应用.     

基于ANSYS的异种材料堆焊温度场动态模拟

针对大多数堆焊温度场的数值模拟都是应用于同种材料的现状,对异种材料的堆焊温度场进行了研究.建立适当的有限元模型,对异种材料堆焊过程中温度场的瞬态变化进行了动态模拟.利用三维有限元网格划分技术,对工件进行网格划分,并采用网格自适应技术对焊缝金属的网格进行自动加密与生成,为缩短焊接过程数值模拟创造了条件.在此基础上,利用ANSYS软件的APDL语言编写程序,实现施加移动焊接热源,得到了异种材料温度场的分布规律.计算结果与焊接温度测试结果很接近,表明该计算方法能够准确地计算焊接温度场,是一种实用的工程计算方法.     

ANSYS在冻结壁温度场分布分析中的运用

冻结壁的热学分析是地层冻结法的关键技术理论,本文主要介绍了利用ANSYS有限元软件对冻结壁温度场分布进行数值模拟的基本过程,包括模型的建立,问题的求解及结果分析,具有一定的参考价值。     

基于ANSYS的高凝点柴油供油系统的温度场研究

冬季使用高凝点柴油时,因其低温流动性差会发生供油不畅或断油现象,温度是影响系统可靠性的重要因素.本文使用ANSYS软件对系统部件的温度场进行了分析,分析结果表明在外界环境温度为-25℃柴油滤清器中的加热棒功率不能低于58W,否则系统不能正常工作;电加热输油管中的功率8W较为合适;ANSYS软件可准确的模拟实际中的温度场.通过实车验证,模拟结果与实际测量基本一致.     

基于ANSYS的气体介质电火花表面强化温度场分析

通过选取合适的热源模型、热边界条件,建立了气体介质中电火花表面强化加工的热传导模型;分析其温度场特点,建立了气体介质中电火花表面强化的二维温度场模型;并利用ANSYS有限元分析软件对气体介质中电火花表面强化的温度场进行了有限元数值模拟,分析了工件电极在不同时间、不同位置的温度场分布和变化规律,以及电火花加工时的电流参数对温度场的影响。结果表明:电火花表面强化层的放电凹坑主要是热量在材料中不同方向的热传导存在差异引起的,且具有快速加热和冷却的特点;在相同的加工速度下,节点的温度随着电流的升高而增大。     

面向相变材料温度场模拟的ANSYS二次开发

利用Visual Basic语言对ANSYS进行二次开发,开发了高温相变储热系统模拟功能模块,设计了友好直观的窗口化界面,并对ANSYS命令流进行后台封装,通过直接调用后台ANSYS命令流,实现了参数化有限元分析全过程。介绍了采用VB对ANSYS进行二次开发的方法和调用ANSYS的关键技术,对相变储热材料的温度场进行模拟,为储热装置的设计及相变材料的选择提供了依据。     

ANSYS在激光打孔温度场仿真中的应用

利用有限元分析软件ANSYS对激光打孔过程的温度场进行模拟仿真,通过对温度场的分析,得到了小孔的孔深、孔径的时间特性以及随激光能量的变化曲线,为激光打孔最优参数的选取提供依据。     

基于ANSYS汽车盘式制动器温度场和热应力数值模拟

基于ANSYS建立了某汽车盘式制动器三维实体模型,分析了不同制动工况下盘式制动器的温度场和热应力,还分析了离心力与压应力和摩擦切应力分别作用下的应力分布.结果表明：热应力远大于其他应力的作用,这在分析盘式制动器失效时起着主导作用.运用循环迭代法进行温度场模拟,分析显示摩擦区温度是震荡上升、存在明显的尾迹且其显著大于非摩擦区温度.采用间接耦合法将温度场结果作为应力场载荷分析的热应力,结果显示：热应力呈现交变应力状态且幅值较大,摩擦区周向应力明显大于径向应力,制动盘凸台连接处应力很大.     

基于ANSYS的板级电路模块热分析

针对某高密度组装板级电路模块建立了5种不同芯片布局的有限元热分析模型；基于热分析理论并采用ANSYS软件，对各种不同芯片布局条件下的温度场分布进行了分析。结果表明：不同的芯片布局方案导致温度场分布不同，5种不同芯片布局方案的最高温度之间相差达28℃以上；在同一块PCB上，将生热率高的器件置于板面四角，而其余的分布于其问，可有效地均匀热场并使最高温度显著降低。     

浮法玻璃锡槽内速度场的研究

玻璃液在锡槽内的流动速度受玻璃液粘滞力、拉边机作用及其它力的影响,清楚了解玻璃液与它们之间的关系,有利于调控玻璃质量及品种.利用牛顿粘性定律等基本理论,对影响玻璃液流动速度的因素进行了分析比较.结果表明,拉边机的影响最大,粘滞力次之,其它力的影响较小.     

浮法锡槽内玻璃板宽的视频测量

本文结合“工业电视锡槽内板宽测量装置”的研制,探讨了电视摄象宽度检测原理,分析了影响宽度测量值的有关参数,并导出了宽度公式。目标距离为0.5m～1.5m时,宽度的检测精度为±1mm～ 8mm。现场测试距离为1.4m时,对玻璃带边部宽度的检测精度≤±0.3％。 本测宽系统属非接触在线检测装置,其特点是:(1)能实时显示玻璃带边部宽度数值;(2)图象监视器屏幕上具有测量基准和测量位置两条光标亮线。基准位置可任意设定,测量位置在视野范围内可任意选择。     

基于ANSYS的冻结过程中温度场的有限元分析

进行圆柱形容器内水的冻结实验，并基于ANSYS的有限元分析法对其冻结过程进行计算机模拟．结果表明：计算机模拟与实验结果相吻合，冻结过程中相变持续时间径向不等，降温速率和降温曲线的线性分布特性在相变前、后正好相反．     

基于ANSYS APDL的CCD元件温度场仿真与分析

针对CCD图像传感器,分析其结构原理及特点,建立数学模型.根据其工作环境,利用APDL二次开发语言完成CCD元件在高斯连续激光温度场数值模拟计算与分析,得到激光功率相同而时间不同的温度场分布.通过与试验结果的对比,验证模拟计算分析光学元件温度场的准确性,为CCD元件最优设计提供参考.     

基于ANSYS软件的油浸式变压器温度场有限元仿真计算

应用传热学和流体力学原理分析了变压器内部生热以及散热机制,建立了流固耦合的变压器温度场有限元分析模型,并在此基础上选取了适当的边界条件及求解参数,在综合考虑非线性热源以及随温度变化的油动力粘度的前提下,采用有限元分析软件ANSYS计算了变压器内部的温度场分布,确定了热点的温度及位置.     

基于ANSYS的层板包扎容器2D建模模块开发及温度场分析

分析了层板包扎容器的特点,利用ANSYS的APDL语言开发了层板包扎容器的2D参数化建模模块,解决了对层板包扎容器进行有限元分析时建模繁琐的问题,并利用模块进行了温度场模拟。该模块只需要输入少量的参数即可完成模型构建、接触单元添加、网格划分等整个建模过程,为后续分析节省了大量的时间,提高了分析的效率。     

稳态下锡电极的轴向温度分布

根据STANNEX氧化锡电极(以下简称锡电极)的热导率曲线,以平壁导热为模型,建立了锡电极中心轴向温度分布的简化模型.根据锡电极使用的实际情况建立实验炉,测试了锡电极在稳态下的边界温度以及锡电极中心在稳态下的实际温度分布.根据实验所测得的边界条件对锡电极的温度分布作了深入细致的推导.用有限差分法求出了锡电极的轴向温度分布,计算结果跟实际测试温度能较好地吻合.对电极导电的牵引材料的选择有很好的指导意义,同时也为玻璃电熔的散热与功率配置以及电极使用过程中的冷却提供了较好的参考.根据实际温度情况采取相应的冷却措施,从而可以延长锡电极的使用寿命.