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《机械科学与技术》2017,(1):58-67
慢走丝电火花线切割中工艺指标与工艺参数之间具有高度非线性关系,难以实现电火花多工艺参数优化,针对此问题,以电火花线切割SKD11模具钢为试验对象,选用水压、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流和进给速度为可变因素,表面粗糙度(Ra)和材料去除率(MRR)为工艺指标,设计田口试验,采用灰色关联分析方法研究加工参数对工艺指标的影响关系;建立改进的灰色神经网络模型对Ra和MRR预测,其平均相对误差分别为7.92%和8.13%。结果表明,该模型能反映出电火花线切割SKD11模具钢的工艺规律并能成功预测出Ra和MRR,为电火花线切割SKD11模具钢工艺参数的选择提供了依据。寻找的一组优化参数对SKD11模具钢的线切割加工具有一定的参考意义。 相似文献
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为了研究电火花线切割工艺参数(脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、极间电压)对TC4钛合金加工的影响规律,本文通过一组四因素四水平正交试验,以切割速度、加工精度作为评价指标,通过极差分析法研究各工艺参数对钛合金加工的影响程度.试验结果表明:脉冲宽度对切割速度的影响是最大的,峰值电流对加工精度的影响是最大的.在脉冲宽度为24μ... 相似文献
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电火花加工技术作为特种加工技术之一,已经广泛应用于各种制造加工领域.但是影响其工艺效果的因素颇多,比如,脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电压和峰值电流等电参数,以及抬刀时间、加工面积和冲油方式等非电参数,参数的合理选择直接决定其加工效果.针对加工工艺参数选择难的问题,设计了以电参数为主要因素的多因素正交试验,利用神经网络与灰色系统理论结合的思想,对试验数据建立了仿真模型.研究结果表明,该建模方法能充分反映机床的工艺特性,具有精确的拟合精度和泛化能力,为电火花加工工艺仿真研究提供了一种有效手段. 相似文献
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3Cr2W8V电火花成形加工工艺指标试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过电火花成形加工3Cr2W8V的实验研究,探索了峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔对电火花成形加工的加工速度、电极损耗的影响,总结出3Cr2W8V电火花成形加工合理的加工参数.实验表明:峰值电流为18.4 A、脉冲宽度为130 μs、脉冲间隔为24 μs时,可以进行高效加工.这对模具制造中采用电火花成形加工具有一定的指导意义. 相似文献
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聚晶立方氮化硼(PCBN)材料具有高温抗热性和高硬度,是干式车削硬态材料的最佳选择,在黑色金属加工领域得到越来越广泛的采用。目前,电火花放电磨削加工是应用广泛的聚晶立方氮化硼焊接刀具加工方法之一。以GE公司PCBN复合片8200作为试样材料,采用正交试验法,在超硬刀具电火花磨削加工机床上加工PCBN复合片,结合扫描电镜观测、粗糙度仪测试,选取电极旋转线速度、峰值电流、脉冲宽度作为主要工艺参数,以材料去除量、电极损耗作为加工效率的评价指标,以样品加工表面粗糙度、变质层厚度作为加工质量评价指标,分析电火花放电磨削加工PCBN材料的工艺。试验结果表明:当电极旋转线速度60m/min、峰值电流2A、脉冲宽度20μs时,PCBN的去除量为1.1mm~3,电极损耗为3.2mm~3,PCBN样品加工面的表面粗糙度达到R_a0.8μm,变质层厚度为12μm,得到比较满意的加工效果。 相似文献
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采用电火花—ELID磨削复合法对铝基金刚石进行精密磨削加工试验,探究不同工艺参数对铝基金刚石加工表面质量的影响规律,并对工艺参数进行优化。试验结果表明,采用放电电流为16A、放电电压为90V、脉冲宽度为30μs、铜极转速为400r/min电火花加工工艺参数进行粗加工,采用电解电压为70V、占空比为60%、砂轮进给量为0.8μm/次、砂轮转速为2880r/min的ELID磨削工艺参数进行精密加工,可实现铝基金刚石材料的精密加工,并获得了表面粗糙度Ra=136nm的铝基金刚石加工样件。 相似文献