一个经济效益飞速增长的明星企业

辽宁省北票水泥二厂是个年产规模5万吨,现有职工530人的地方集体建材企业。几年来,这个厂企业整顿和技术改造工作收效显著,经济效益取得了飞速的增长。1983年水泥产量仅为2.5万吨,上缴利润23万元。1984年主要靠     

乘改革之风腾飞的唐陶

唐山陶瓷厂始建于1914年,现有职工1500多人,年生产能力为卫生瓷70万件,中高档卫生洁具2.5万套,墙地砖80万平方米。改革,为唐陶这个老企业插上了腾飞的翅膀,使这个“古稀之年”的老厂面貌发生了深刻变化。改革九年利润翻三番改革前,唐陶的经济效益增长速度缓慢而不稳。年实现利润长期在100万元左右徘徊。党的十一届三中全会之后的九年改革,唐陶的经济效益实现了两次飞跃。通过拨乱反正,企业全面整顿,特别是把“包”字适时地引到工厂,改革分配制度,调动了职工的积极性,使唐陶的经济效益在改革的第五个年头,实现了第一次飞跃。1983年,实现利润331万,比1978年增长2.6倍,翻了一番多;人均利润2548元,比1978年增长2.24倍,也翻了一番多。1984年以后进一步深化改革,在全市     

加强用电管理 年节电八百二十二万度

水电部长江葛洲坝工程局水泥厂在“双增双节”运动中加强用电管理,1987年节电822万度,成为工程局的节能大户,获得了明显的经济效益。主要采取了以下措施。一、健全用电管理机构,实行定额计量。这个厂于1978年成立“三电领导小组”以来,从厂到车间班组形成了三级管理网,全厂二、三级生产用电计量器具配备率达到100%。同时,结合本厂生产实际制定了水泥生产过程中的各分步电耗指标,按月分析各环节用电消     

加强管理 改进工艺 节能降耗

秦皇岛市玻璃厂的平板玻璃生产线年设计能力为85万重箱,年耗能总量4万吨标准煤,是个耗能大户。自1984年投产以来,该厂抓了能源管理基础工作。厂设立了能源委员会,成立了能源计量科,车间成立了节能组,班组设立了节能员,形成了厂部、车间、班组三级节能管理体系。1986年和1987年连继评为省、市节能先进企业。1988年该厂根据市场需求,主要生产5毫米以上的厚茶色玻璃,全年生产茶玻81.6万重箱,略低于年     

踮起脚尖摘桃子 湘乡水泥厂召开单项合同承包大会

4月27日,湘乡水泥厂召开了1984年单项合同承包大会。会上,由两位副厂长、两位副总工程师,分别向厂长签订了13个项目经济责任单项承包合同;各主管项目负责人,也分别向副厂长和副总工程师对口签订了承包合同。这是这个厂采取的增产增盈的又一重大措施。1983年,这个厂获历史最好经济效益,生产水泥96万吨,创利润2300万元。产值利润率、单位成本等八大经济指标,有七项在全国同行业遥遥领先。这个厂原设计扩建能力只是年产92万吨,现在生产能力已处饱和状态。但     

砖瓦行业一枝花——记临湘县平瓦厂创产品全优二三事

只有127名职工的湖南临湘平瓦厂,砖瓦先后获国家建材局颁发的优质产品证书。随着产品质量提高,企业经济效益也显著上升,年产值平均递增26%,利税平均递增43%。这个不被人注意的小厂,如今被同行赞誉为“砖瓦行业一支花”。抓住“龙头”当临湘县平瓦厂的名气大振后,职工们都忘不了他们的前任厂长、省劳动模范王惠湘。小王于1980年就任厂长时,工厂帐面上的亏损额达18.4万元。用户称这个厂是“翘瓦厂”“螺纹砖厂”。这位六十年代的高中生心里很明白:不抓住产品质量这个“龙头”,企     

蚌埠平板玻璃厂技改措施效果显著

蚌埠平板玻璃厂自1980年以来,为了提高经济效益做了大量的以节能为中心内容的技术改造工作,共效果显著。每万元产值耗标准煤1980年为29.54吨/万元,1984年(1—7月)降至27.82吨/万元;重油单耗1980年为26.77公斤/重箱,1984年(1—7月)降至26.13公斤/重箱;单位产品综     

加强能源管理 实现节能增产

我厂是生产硅酸盐大坝水泥和硅酸盐矿渣大坝水泥的中型水泥企业。年耗燃料油6万余吨,耗电5000多万度,耗能总量为11万吨标准煤。“六五”期间,我厂有计划地开展了以节能为中心的技术改造和节能增产活动,能耗逐年下降,经济效益逐年提高。1985年与1980年相比,水泥产量增长6.43%,工业总产值增长4.39%,耗能总量下降9.78%,万元产值能耗下降13.56%,熟料烧成燃料油耗下降了8.72%,水泥生产综合电耗下降1.31%,水泥生产综合能耗下降15.23%,耗能水平进入国内同类企业的先进行列。1984年被国家建材局命名为建     

推陈出新 扬长避短

山西省襄垣县水泥厂的产品曾获省优质产品称号,325、425号矿渣硅酸盐水泥远销江苏、福建等省,并于1982年打入国际市场。但是,长期以来,由于生产工艺落后,耗能大,成本高,产量低,工人劳动强度大,虽然销路广,经济效益却不高。1984年以来,这个厂采取了改革措施,收到了较好的效果。一、改造老设备过去,这个厂一直沿用φ1.5×6米的土立窑,设计能力仅年产7000吨水泥,多年没有突破万吨。1984年下半年,他们投资82万元,扩建了一条设计能力2.5～3万吨的φ1.7×7米机立窑生产线。改造后,可增税利50万元,新增产值90万元。     

重庆水泥厂采用节能新技术初步尝到了甜头

重庆水泥厂,是年产50万 t 水泥的中型建材骨干企业。年耗标煤7.5万 t,是重庆市的耗能大户之一,能源成本已接近生产成本的50%,能源问题严重地制约着厂的发展,直接影响厂的经济效益。为了改变这种状况,这个厂采用节能新技术,用磁性槽泥改造电机初步尝到了甜头。该厂5kw 以上电动机共有500多台,总容     

办厂路子越走越宽 经济效益越来越好

湖南汩罗县水泥厂是一个年产能力两万吨,职工不到200人的县办小水泥厂。这个厂的经济效益,在湖南同类型水泥企业中已跃居首位。其经验是: 一、一业为主,多种经营。由于汩罗县本地仅有粘土资源,其他原料要从外地运进,产品成本高,因而,提高经济效益不能单靠走扩大水泥生产的路子。经过职工的努力,开发了以水泥为原料的其他生产门路。1985年上半年,他们拿出5万元投资,利用自产水泥的优势,扩大了预制构件生产场地和设施,并在农村集镇开办了两个构件分厂。仅此一项,就此1984年同期增加产值15万元,增加税利2万元。这个厂的机修车间和化验室,还开展对外有偿服务。在保证完成本厂生产任务的前提下,机修车间利用边角余料,给外单位和个人     

科技开发结硕果

我院1984年的科技开发重点之一是扶植乡镇企业。一年来,已初步取得了经济效益和社会效益。 如西安市阿房灶具厂,原系生产煤气灶具的小型乡镇企业,自从该厂聘请我院煤气专家傅忠诚副教授任顾问后,这个厂的产品质量得到很大改进。1984年已生产     

唐陶的经济效益是怎样提高的?

1983年,唐山陶瓷厂分别提前4个月和34天,完成利润和卫生瓷产量计划,利润突破300万元,产量突破60万件,创本厂历史最高纪录。这个厂主要是从以下五个方面抓经济效益的: 一、以企业整顿为内容,完善各种规章制度。他们从狠抓劳动纪律入手,结合企业整顿完善各项规章制度,做到逐条落实,使企业生产各项工作真正做到有章可循。为保证各项制度的执行,厂部又制定了“十条管理线”,把     

宜兴水泥厂烧成热耗明显下降

江苏宜兴水泥厂坚持开展工作活动的分析制度,使能源消耗不断下降,到1984年12月初为止,每吨熟料烧成标准煤耗比国家下达指标降低了26公斤,已节约标准煤二千多吨。从1984年以来,这个厂以回转窑节能为中心,建立了工作活动分析制度:坚持每星期一次调度会,每月一次能源分析会和不定期 QC 活动,参加     

九江玻璃纤维厂 改革能源管理开创节能工作新局面

江西九江玻纤厂通过加强节能的科学管理和节能技术改造,认真执行国务院各项节能指令与工业节能技措《58》条,能源消耗不断下降,经济效益不断增长,实现了节能增产,节能争效益。1984年1—11月该厂完成工业总产值1841.7505万元,为全年计划的112.73％,     

改革使企业起死回生

党的十一届三中全会以后,哈尔滨建材机械厂在改革中焕发了青春,把单一生产型企业转变为生产经营性企业,使企业起死回生。这个厂1983年下半年至1984年初,由于产品滞销,资金沽竭,企业陷于极度的困境。1984年末经民主选举厂长,实行了厂长负责制,工厂面貌大变。在全国砖机滞销,许多企业面临转产的情况下,他们生产的砖机却供不应求;产值由1984年的280万,猛增到1987年的536万元;利润由1984年的28万,上升到1987年的120万元,三年实现利润290万,三年挣回了一个厂。他们为什么能由严重困境迅速取得     

城乡联合 发展建材

金华水泥厂是经济效益较好的企业。但是,由于“鞭打快牛”,该厂留利水平低,面临着资金缺乏、场地拥挤、原料紧张、劳力不足等一系列困难。从1984年起,该厂开始从联合中求发展,先后和附近乡村联合建设两个水泥分厂和一个石灰石矿。这两厂一矿的性质是城乡联营的乡镇企业。建成后,每年新增水泥生产能力15万吨。联营的主要做法是: 资金筹措,以社会集资为主。两厂一矿约需资金1500万元,其中乡镇出面向农行贷款     

微利企业如何提高经济效益

苏州墙板厂在原材料价格大幅度上涨、框架轻板任务不足的情况下,通过外拓销路,内挖潜力,使经济效益不断提高。1985年1～9月,创利18.2万元,比1984年同期增加11.64%。这个厂是年利润率仅5%左右的微利企业。主要产品是混凝土空心楼板、外墙板、加气混凝土和混凝土管柱等。由于水泥、钢材和燃料价格均有上涨,给工厂提高经济效益带来了不利因素。为了把这些不利因素在企业内部消化掉,该厂重点抓了两条措施: 一条是千方百计增加产量,提高质量,扩     

立足于科学管理和先进技术

金州石棉矿是我国八个大中型重点石棉矿山之一。“六五”时期,石棉产量、工业总产值和经济效益,平均每年分别递增4.3%、7.26%、37.54%。1982年以来,连续三年荣获全国工业、交通、商业系统经济效益先进单位;1984年,评为全国建材工业一级节能先进单位。石棉质量连续五年被评为省优质产品;1984年,3级棉和5级棉双获部级优质产品;1985年,“珍珠牌”半硬5-65牌号温石棉获国家质量银牌奖。     

内燃机及配件行业热处理节能措施综述

本部内燃机及配件行业的工厂,截至1979年底共有771家,一般都设有热处理车间或工段。据对33家内燃机厂的统计,热处理耗电平均约占全厂耗电的18％,有的高达38％。工厂多称热处理为“电老虎”。可见,如何降低热处理的能耗,是一个相当重要且又急需解决的问题。下面根据一些内燃机及配件厂热处理现状,对该行业热处理节能措施加以综述。一、加强节能领导工厂应成立有专业技术人员参加的节能领导班子,制定出合理的热处理各工序的能耗定额,认真考核,赏罚分明,长期坚持,以保证见效。大连油泵油嘴厂这方面的工作开展得很好,厂里节电节水已蔚然成风。