纯钛板材及箔材生产工艺现状

介绍纯钛板材及箔材的生产工艺及相关生产设备.采用750～840℃的热轧温度,多辊轧机冷轧工艺并于600～750℃进行真空退火可获得各种成品钛材.热轧、退火、除鳞、冷轧、清洗、真空退火等后续处理工艺是制备纯钛板材及箔材的可行工艺.     

轧机辊系弹性变形的有限元计算

建立了分析轧机辊系弹性变形的有限元方程和边界条件，在计算模型中首次考虑了辊间非线性接触摩擦，分析了在接触非线性条件下辊间载荷分布和辊缝形状的变化规律，考题计算与实验结果吻合。这为板带轧机设计、轧制工艺优化、板形控制等提供了一个高精度的分析方法。     

UCM轧机辊型综合优化设计

以板形良好及辊间压力分布均匀为目标, 分别采用三角函数、幂函数和多项式函数作为工作辊、中间辊和支承辊的辊型曲线, 建立了六辊UCM轧机辊型综合优化计算模型。在650UCM轧机上的实际应用情况表明, 应用效果良好, 验证了六辊轧机辊型综合优化计算模型的正确性。通过辊型的综合优化设计, 能提高轧机板形控制能力, 改善辊间接触压力分布, 均匀轧辊磨损, 消除轧辊异常磨损及辊端掉肉等缺陷, 使轧机能适应更多规格品种的轧制。     

1420mm冷连轧机五机架轧辊不平衡动态仿真

以1420冷连轧机五机架冷连轧机为背景,建立六辊冷连轧机轧辊不平衡的动态模型,并对该模型进行了仿真。共有2种情况:一种情况是摩擦系数不变,而辊径变化时上下辊的不平衡量及其曲线;另一种情况是辊径不变时,摩擦系数变化时上下辊的不平衡量及其曲线;然后进行仿真结果的分析。     

铸轧速度对液态金属凝固行为的影响

双辊铸轧是一种高效制备金属薄板带坯的先进技术，在铸轧过程中，熔池内的液态金属受到强冷、熔体对流的影响；随着铸轧速度的提高，熔池深度向轧制方向延伸，熔池头部的金属熔体受到轧制压力的作用，作采用双辊铸轧工艺，在实验室小型工业铸轧机上以不同的铸轧速度生产出2mm和3mm纯铝薄板带坯，通过对铝带坯凝固区的显微组织观察及熔池温度场特性的分析，对铸轧速度对液态金属的凝固行为的影响进行了研究。图2，参10．     

轧机液压辊缝控制冗余压力检测系统的研究与应用

轧机液压辊缝控制(HGC)是轧钢企业的核心技术之一,其功能是通过对压下液压缸的定位来实现轧机辊缝的调整,进而控制轧制力的大小。压力传感器作为该系统的在线检测设备,在轧制过程中起着至关重要的作用。本论文创造性地研究设计了一套带冗余的轧机HGC压力检测系统,可以有效地防止因单个压力传感器发生故障而导致整条生产线长时间停机的重大技术隐患,极大地提高了整个HGC系统的可靠性,并且冗余系统的压力传感器与原系统的检测精度匹配,能够满足高精度HGC压力控制的需要,在生产实践中收到了良好效果。     

炉卷轧机支撑辊缺陷修复方案研究

根据炉卷轧机的特点和支撑辊的工况,对出现缺陷的支撑辊提出2种修复方案,运用NX Nastran软件对不同修复方案进行有限元分析,根据分析结果及强度要求选定合理的修复方案,修复后支撑辊的疲劳寿命满足设计要求。     

六辊CVC宽带轧机板形控制性能研究

以首钢京唐二冷轧厂2230冷轧机组为对象,研究现有CVC辊形曲线及等效轧辊凸度变化规律。建立六辊CVC轧机辊形变形有限元模型,结合现场工况仿真分析了弯辊和窜辊等调控手段对辊缝凸度调节域、板形调控功效、辊间接触压力分布等板形调控性能指标的影响规律。     

湘钢800轧机控制系统改造

湘钢棒材厂800轧机在轧制过程中,压下和辊缝的调节是靠人工来实现的,为了提高产品质量,降低工人的劳动强度,对轧机的控制系统进行了改造。改造方案采用西门子PLC作为系统的控制中心,实现对系统参数、状态的采集及对相应设备的控制;采用一台工业计算机实现对参数的显示和对设备状态的监视。对轧机辊缝、轧制过程的控制方案进行了详细的讨论。     

考虑辊缝摩擦及张力影响的冷轧机非线性振动特性研究

为研究轧机垂直振动系统过程中辊缝间摩擦及张力对冷轧机非线性振动特性的影响, 在考虑辊缝摩擦及张力作用的基础上建立了四自由度非线性垂直振动模型。采用时滞反馈控制与多尺度法结合求解系统主共振幅频特性方程, 运用奇点稳定性理论对系统稳定性进行分析。仿真分析了辊缝摩擦及张力对振动幅值的影响, 结果表明辊缝摩擦和张力对轧机垂直振动有很大影响, 并且通过适当调节时滞参数可以消除振动系统的跳跃现象。由稳定性分析得到了辊缝摩擦和张力对系统稳定性影响关系及出现各种不同奇点的条件。     

基于GA-BP神经网络的弯辊力预设定模型研究与应用

针对弯辊力预设定模型精度低、弯辊力调整到设定值时间长的问题,基于GA-BP神经网络模型,建立了冷连轧机弯辊力预设定优化模型。结果表明,利用GA-BP神经网络优化模型使弯辊力实际值达到预设定值的调整时间平均缩短了115 ms,提高了钢材成材率和板形质量。     

凿岩钎杆用中空钢热穿-热轧法生产工艺介绍

凿岩钎杆用中空钢热穿-热轧法生产工艺是一种生产中空钢的工艺方法,其主要工艺过程是：用特制中频感应器加热管坯,采用曼内斯曼式二辊穿孔机斜轧穿孔。阿塞尔式三辊轧管机轧管减径,六辊轧机一次热轧成型生产中空钢。     

综合等负荷改进算法在粗轧规程分配中的应用

针对热连轧粗轧机组立辊和水平辊交替轧制的特点,应用综合等负荷改进算法进行粗轧规程的负荷分配。在宽度和厚度两个方向上使用交替迭代的综合等负荷分配法进行轧制规程计算,采用黄金分割法搜索确定综合等负荷函数值。结合现场实例对基于该算法的规程负荷分配计算结果进行分析,结果表明,该算法求解过程简单,灵活性强,可以实现轧制规程的在线设定计算。     

扇形块的制造技术

1450四辊可逆式冷轧机系日本石川岛播鹰公司IHI在我公司订货向澳大利亚BHP公司供货的产品。该机是我公司历史上首次为国外用户生产的成套高精度轧机，是技术密集型产品。开卷机、卷取机芯轴装置是整机的主要关键部件。其中主要件、关键件是扇形块，共4种12件，形状复杂，精度高     

锥辊辊系与平辊辊系下大型锥形筒体轧制辊系优化研究

针对大型锥形筒体轧制成形轧机辊系配置问题, 研究了锥辊辊系与平辊辊系2种配置条件下筒节的轧制成形过程。基于有限元DEFORM软件建立了锥辊与平辊2种辊系配置下2.25Cr1Mo0.25V钢大型锥形筒体的轧制过程模型, 并对模型的可靠性进行了评估;仿真分析了2种辊系配置下辊系参数对轧制过程的影响。结果表明, 2种辊系配置下, 外辊尺寸对锥形筒体塑性变形和温度场分布的影响比芯辊尺寸的影响更明显;2种辊系配置都存在最佳的外辊等效半径和芯辊等效半径使得大型锥形筒体轧制变形最为均匀, 外辊最优等效半径为990 mm, 芯辊最优等效半径为700 mm;锥辊辊系配置下筒体等效塑性应变效率更高、温度分布更均匀, 锥辊辊系轧制效果优于平辊辊系。     

微米级金属箔电导率无损测试

高导电性薄金属箔电导率难以准确测定一直是该研究领域的痛点问题。本文研究了金属箔厚度对超薄金属箔-空气界面电场反射、金属箔表面阻抗、涡流线圈阻抗的影响，进而提出了一种适用于厚度小于100 μm金属箔的电导率无损测试新方法。新方法利用两片厚度不同的同种金属箔定义了“厚度系数”，从而规避了界面处电场反射对测试的影响。研究结果表明新方法可应用到银、铜、铜铬锆箔等电导率处于80-110% IACS范围内的箔类材料，测试偏差可控制在~3%以内，且可以通过厚度设计缩小误差至小于2% IACS，远小于叠层结构法误差（~20%）。该研究将有助于完善科学研究和工业领域所需要的高导电超薄金属箔测试标准。     

自学习在20辊硅钢轧机系统中的应用

为了保证20辊硅钢轧机轧制的高磁感取向硅钢和高牌号无取向硅钢的产品质量和产线生产的稳定性,在20辊轧机设定计算的基础上增加指数平滑法的自学习优化。将自学习系数分道次按照钢种、带钢宽度、入口厚度、出口厚度等要素进行层别划分,根据硅钢生产工艺的特点,不同层别采用不同的自学习系数,分高速和低速两种模式对轧制力、前滑、轧制扭矩、带钢温度等重要参数模型进行自学习优化。通过该自学习优化,使得四个关键工艺参数的模型设定计算的高精度得到了有效的保证,提高了产品质量,保证了生产的稳定性。     

专利技术

矿用四轮自行车一种作为矿山井下人员的交通工具的矿用四轮自行车(专利号:93230630.6),其结构简单,灵活轻便,主要由底盘和车架两部分组成。底盘由车轮、前后轴、横拉杆、变速器、料盒及车闸等组成,车架上设有车座、车轮沿轨道行走,变速器由大飞轮、小飞轮及链条组成。钢丝绳胶带输送机自动辅带抬带装置鸡西东海煤矿栗起君研究一种新型钢丝绳胶带输送机自动辅带抬带装置(专利号:93217062.5),由纵梁、辅助托辊、抬带辊、抬带辊排骨架、抬带辊横     

专利技术

生活垃圾粉碎处理机一种生活垃圾粉碎处理机(专利号:93230618·7),由灰斗架座、外壳桶体、顶盖、内漏桶、活动底盘、搅切割刀等构成。尤其是设计了由离合器控制的活动底盘可半自动卸渣,使用方便安全。该机可对生活垃圾,如:瓜果皮核、烂菜、废纸、鱼骨、剩饭等杂物一次性粉碎处理,排放到下水道中,不污染环境。该粉碎机结构简单、造价低,适合于家庭、饭店、高层住宅处理生活垃圾使用。氯氧镁水泥板辊轧机浙江崇江中学校办工厂研制出一种生产氯氧镁水泥板的辊轧机械(专利号:93225443.8)。它由机座、机架、工作平台、电机、变速箱、进料斗等部件组     

铸轧辊套温度场的近似解析方法研究

双辊连续铸轧中的铸造与热轧过程均由铸轧辊套直接完成；辊套的热疲劳寿命、辊套材质的力学行为均与辊套温度场密切相关。基于对铸轧辊套热传递特征的分析，得出了铸轧辊套温度场数学模型；根据铸轧辊套温度场的特点，运用Galerkin方法，实现了铸轧辊套温度场的近似解析求解，实例计算表明，所得结果与实测结果相吻合，使用方便。图2，表2，参8．