用于冲压发动机补燃室热防护的硅橡胶绝热层研究

通过分析影响冲压发动机补燃室热防护层性能的因素,研究了粉状填料和纤维填料对硅橡胶绝热层耐烧蚀性能的影响和填料的组合作用;研究了硅橡胶绝热层与发动机壳体的粘接性能,将几种偶联剂对绝热层与壳体粘接性能的影响进行了对比.结果表明,通过有机填料与无机填料以及纤维的共同作用,可以显著提高硅橡胶绝热层的耐烧蚀性能,降低其烧蚀率;WD-60偶联剂可显著提高硅橡胶与钢的粘接强度.初步探索出适合于冲压发动机补燃室热防护所用的硅橡胶绝热层配方.     

预混造粒对硅橡胶绝热材料性能的影响

研究了硫化助剂预混造粒工艺对硅橡胶绝热层材料力学性能、烧蚀性能和填料分散性的影响。结果表明:硫化助剂预混造粒后可有效提高芳纶纤维、白炭黑等填料在硅橡胶绝热层材料中的分散性;与传统添加助剂粉料方式制成的绝热层相比,该方法制成的硅橡胶绝热层材料拉伸强度、拉断伸长率和烧蚀性能的稳定性较好,减少了材料因混合不均而产生的缺陷。     

耐烧蚀柔性绝热层材料的研究现状及发展趋势

综述了耐烧蚀柔性绝热层材料的研究现状,主要介绍了NBR、EPDM和硅橡胶耐烧蚀柔性绝热层配方材料及主要性能,分析了EPDM和硅橡胶的粘接性能;简单介绍了聚膦腈弹性体在绝热层方面的应用现状和前景,提出了耐烧蚀柔性绝热层材料的未来发展趋势。     

用于固体火箭发动机绝热层的RTV硅橡胶

通过对RTV硅橡胶进行改性和用填料补强,提高其力学及粘接性能,以满足高温、高压、高速气流冲刷环境下的使用要求。认为RTV硅橡胶能取代EPDM为固体火箭发动机的主要绝热层材料。     

硅橡胶绝热层在固体冲压发动机试验后性能变化分析

对300余秒冲压发动机试验后的硅橡胶绝热层试验件残骸进行解剖分析,制样,测试了试验后烧蚀碳化层的密度、导热系数,并测量计算试验后发动机内部不同部位绝热层线烧蚀率。经与试验前实测数据进行对比,得出以下结论:硅橡胶绝热层在冲压发动机试验后,碳化层密度较原始材料增大,碳化层导热系数较原始材料降低;冲压发动机工作过程中绝热层的烧蚀是一个很复杂的过程,不同部位烧蚀情况差异较大,总的规律是头部较尾部烧蚀严重。并从理论上对此结论进行了解释。     

苯基硅橡胶的隔声性能研究

研究了苯基硅橡胶生胶中苯基含量对硅橡胶隔声性能的影响。结果表明,提高苯基硅橡胶生胶中的苯基含量可提高硅橡胶的力学损耗性能,从而影响隔声性能;在50~450 Hz声频范围内,硅橡胶的隔声性能受材料劲度、损耗因子和密度等因素综合影响,高苯基硅橡胶在50~450 Hz声频范围内传递损失曲线较为平滑,具有优异的隔声稳定性。     

硅橡胶热防护材料的烧蚀性能

探讨了影响硅橡胶热防护材料烧蚀性能的因素。线烧蚀率、扫描电镜及热分析结果表明：聚有机硅氧烷生胶的种类对硅橡胶烧蚀性能的影响最大，苯基硅橡胶的烧蚀性能优于乙烯基硅橡胶的烧蚀性能，生胶的残炭率是影响硅橡胶的烧蚀性能的主要原因；芳纶纤维和羟基硅油的用量对硅橡胶的烧蚀性能影响较大；气相法白发黑的用量对硅橡胶烧蚀性能的影响最小，纤维和填料的分散状态对硅橡胶的烧蚀性能也有一定影响。烧蚀后的硅橡胶表面为蜂窝状结构，侧面有熔融SiO2流挂现象。     

阻尼硅橡胶的研究进展

综述了阻尼硅橡胶的研究进展。介绍了阻尼机理、影响硅橡胶阻尼性能的因素,以及提高阻尼性能的方法。并指出单组分室温硫化阻尼硅橡胶是阻尼材料不可或缺的部分。     

石墨烯增强导热硅橡胶的研究进展

介绍了石墨烯的界面性能、添加量等因素对导热硅橡胶性能的影响,综述了当前石墨烯增强导热硅橡胶的研究进展。     

阻尼硅橡胶的研究进展

简述了硅橡胶的阻尼机理;综述了通过主链改性、共混、填充填料等方法改善硅橡胶阻尼性能的研究进展,分析了影响阻尼性能的因素;同时展望了阻尼硅橡胶的发展趋势。     

加成型室温硫化硅橡胶的研究进展

综述了近年来加成型室温硫化硅橡胶在力学性能改进、铂催化剂改进以及在医学、电子电气、航空航天领域中的应用开发方面的研究进展。     

雾化硅油的制备与表征

以二甲基硅油和含氢硅油为原料,分别以苯、甲苯、环己烷为溶剂,在催化剂作用下共聚,制得雾化硅油。对其成膜性、耐热性、热氧化安定性、雾化性各方面进行了表征。结果表明,用甲苯作溶剂制备的雾化硅油在动态黏度、成膜性、耐热性、热氧化安定性、雾化性能方面都可与用苯作溶剂制备的雾化硅油相比。可以用甲苯替代苯作溶剂制备雾化硅油。     

加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂的制备、表征及性能

以烯丙基缩水甘油醚和四甲基环四硅氧烷为原料,制备加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂。用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征,考察了加入量对硅橡胶胶料黏度及硫化胶硬度、介电常数、介质损耗因数、绝缘电阻率、电气强度、粘接性能及封装二极管高温反向漏电流的影响。结果表明:增粘剂能提高硅橡胶的粘接强度;影响其绝缘电阻率和电气强度;降低封装二极管的高温反向漏电流;基本不影响硅橡胶胶料黏度及硫化橡胶的硬度、介电常数、介质损耗因数。     

硅橡胶涂覆玻璃布导热绝缘垫片的研制

研究导热填料的种类、用量、涂胶工艺以及硫化工艺对硅橡胶涂覆玻璃布导热绝缘垫片综合性能的影响.结果表明,硅橡胶导热系数随导热填料种类的不同而不同;导热系数随填料用量的增加而增加;混合填料比单一填料的导热系数高;不同种类的金属氧化物导热填料对硅橡胶的绝缘性能影响不大.采用30%的胶浆浓度及鼓硫硫化的方式是提高硅橡胶布产品外观的重要方法.     

JD-70硅橡胶自粘带研制

研究并制备了一种耐高温、电绝缘的硅橡胶自粘带。合成了含特种元素的聚合物作为增粘剂,这种增粘剂用于硅橡胶中提高了硅橡胶自身粘接性能。另外采用耐热添加剂和辐射硫化技术实现了硅橡胶的耐高温及电绝缘性能。这种自粘带在拉伸条件下互相缠绕后具有融合在一起的特性,可在250℃长期使用,短期耐300℃。     

有机硅在绝缘子防污闪方面的应用

简述了硅油、硅脂、室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶、硅树脂等有机硅材料在绝缘子防污闪方面的应用     

有机硅防水剂整理织物的研究

采用羟基硅油乳液和含氢硅油乳液及助剂配成有机硅防水剂，辅以氯磺化聚乙烯和顺丁橡胶制成的胶料处理织物，取得了明显的防水效果     

硅橡胶的物理改性研究进展

硅橡胶是一类以聚硅氧烷为主链的高分子材料,它具有优异的耐热性、耐寒性和电绝缘性,广泛应用于社会各种行业。但硅橡胶存在分子极性低,疏水性强,物理性能较差等缺陷,其改性研究受到广泛关注。本文主要综述了近年来硅橡胶与氟橡胶（FPM）、三元乙丙橡胶（EPDM）、聚氨酯橡胶（PU）、乙烯乙酸乙烯橡胶（EVM）、乙烯乙酸乙烯酯共聚物（EVA）和乙烯（PE）等共混改性的发展状况,以及矿物微粉与纳米粒子填充改性硅橡胶的研究进展,并比较了各种方法之间的优缺点,最后对目前存在的问题与未来的发展方向提出了一些看法。     

硅橡胶-石墨烯层结构绝缘电磁屏蔽材料的研发

以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基胶,添加含氢硅油、铂金催化剂等,采用压延工艺制得1~3 mm厚硅橡胶片材;以硅烷偶联剂改性石墨烯并与胶粘剂混合制得涂料,喷涂在硅橡胶片材表面,制得硅橡胶-石墨烯层结构绝缘电磁屏蔽材料。该材料初始电磁屏蔽效能可达82 d Bm,拉伸强度6.5 MPa,电气强度25.3 k V/mm,经紫外光及热老化后,电磁屏蔽效能、力学性能及绝缘性能虽有不同幅度的下降,但仍能满足10 k V带电作业机器人外绝缘及电磁屏蔽应用需求。     

交联剂用量对导热硅橡胶性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,制备了缩合型单组分室温硫化导热硅橡胶。研究了交联剂用量对导热硅橡胶施工性能、力学性能、电绝缘性能和导热性能及储存稳定性的影响。结果表明,当交联剂用量为2.5~3.0份时,导热硅橡胶具有最佳的使用性能和储存稳定性。