离心风机叶片加长的实践与分析

<正> 电站锅炉设备经过长期连续运行,引送风机的系统阻力增大,工作条件恶化。空气预热器的漏风和堵灰是造成烟风系统阻力增大和风机入口风门变大但实际入炉风量减少的主要原因。在某些机组中,因预热器漏风量大送引风机选取余量较小等,送引风机无法达到锅炉满负荷运行的要求,被迫降负荷,低氧微正压燃烧,运行人员缺少必要的燃烧调整手段,并使锅炉的排烟损失和不完全燃烧损失增高。     

军电#7炉送风机改造

军粮城发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉所配用的送风机是沈阳风机厂设计制造的。从近几年锅炉的运行状态和试验数据发现,在满负荷下送风机出力已显不中,没有调整裕度,造成炉内缺氧燃烧;同时由于送风量不足,减弱了对流传热,造成再热汽温偏低等一系列问题,降低了＃７炉运行的经济性。因此军粮城发电厂决定对＃７炉送风机进行技术改造,提高送风量。由技术中心锅炉室设计了改造方案并进行校核计算,并进行了改造前后的对比试验。试验结果表明,改造后送风量有了大幅提高,低速运行时风量为３６万ｍ＾３／ｈ,高速运行时风量为５２万ｍ＾３／ｈ,满足了锅炉满负荷下燃烧所需风量,同时提高了再热汽温。使送风机由改前的高速并列运行变为低速并列运行,这种运行方式下每台送风机每年节约厂用电８４００００ｋＷｈ,两台送风机年节约资金２８５６００元,一年即可收回投资。这种改造方     

炉底漏风对四角切圆锅炉燃烧的影响

在火电厂锅炉的各项损失中排烟损失所占比例最大,而炉底漏风是造成排烟损失的重要因素之一。为深入了解炉底漏风对锅炉燃烧产生的影响,以内蒙古某电厂300 MW四角切圆锅炉为研究对象,按照实际尺寸建立几何模型,利用Fluent软件对炉膛内部燃烧情况进行模拟,研究不同的炉底漏风对炉内温度、流场、速度场等因素的影响情况,研究完善了燃烧学理论,为锅炉更好地运行提供一定的依据。     

变频器应用于电厂锅炉风机

工艺介绍2002年12月,海得控制公司为无锡新洋热电厂新建的75t/h循环流化床锅炉进行了风机电动机应用变频器调速控制技术节能改进项目。改造包括引风机、一次风机(送风机)、二次风机各一台,各电动机主要技术参数如表1所示。在进行变频器改造以前,各风机在正常情况下的运行数据,以2000年全年运行统计为依据,如表2所示。由于锅炉在正常运行中的燃料构成、热负荷、电负荷以及季节等变化因素较大,因此,锅炉燃烧所需要的空气量在各个不同的情况下,也相应有较大的变化,然而,锅炉配置的风机是按锅炉最大出力情况下的所需最大风量来设计的,并考虑锅炉…     

440t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验分析

根据江苏贾汪发电有限公司135 MW机组440 t/h循环流化床锅炉的实际运行情况,从循环流化床锅炉的优化燃烧角度进行了锅炉运行优化和燃烧调整试验。通过热态燃烧风量调整、煤质对燃烧的影响、掺混煤燃烧及燃料破碎设备等试验,分析了总风量、一次风量及上下二次风量变化对灰渣可燃物含量的影响,确定了锅炉的经济燃烧调整和风量分配方式,可指导调整循环流化床锅炉在各种运行情况下的燃烧工况,从而实现锅炉优化运行的目标。     

燃烧制粉系统计算中若干问题的探讨

对锅炉燃烧制粉系统计算中涉及到的烟气、空气量计算,空气动力计算,风机、暖风器等选型的问题依据电力行业规程规范,结合新疆区域特点,并参考国内外相关标准规范,对电力行业规程规范中未提及但影响计算结果准确性的关键参数的选取提出一些看法,从而保障主要设备的选型能够满足机组长期安全、经济、稳定运行。     

燃煤机组二次风量测量异常分析及技术改造

燃煤机组通过送风机动叶的自动调节控制总风量稳定在设定值,实现锅炉风煤比合理配置,保证锅炉稳定燃烧.基于某1050 MW超(超)临界燃煤机组二次风量测量结果异常分析,提出技术改造方案,并通过改造实践,证明改造后测量装置性能可靠,满足运行要求,为同类型机组的风量测量装置选型与改造提供参考.     

460t/h循环流化床锅炉燃烧自动控制系统调试和应用

通过对印度京德项目奥莎1号机组循环流化床锅炉的热态优化燃烧调整,在掌握锅炉实际运行的合理风量等参数后对控制系统进行调试,使机炉实现了自动协调控制,并使锅炉燃烧实现自动控制。结果表明,锅炉燃烧良好,运行稳定,为锅炉燃烧全部投入自动控制积累了经验。     

电站轴流风机喘振的危害及预防措施

锅炉高负荷时,轴流引风机和送风机常发生喘振,影响锅炉安全运行。嘉兴发电有限责任公司对空气预热器进行密封改造,减少了漏风,解决了引风机的喘振;又对送风系统的阻力和调节方法进行改进,解决了送风机的喘振。运行情况证明这些改进是有效的。     

电站锅炉总风量软测量EI北大核心CSCD

电站锅炉风量测量装置准确度差、标定复杂。提出一种锅炉总风量软测量方法,通过分析煤燃烧产生热量与消耗空气量之间的关系,推导出利用热量-氧量计算风量的基本公式。从理论上可以消除未完全燃烧损失影响,因此热量计算过程相对简单。进一步经过煤质和空气湿度修正后,可以采用干烟气氧量或湿烟气氧量计算风量并具有更高的准确度。最后引入给煤量信号进行动态补偿,可保证软测量风量的动态响应速度同实际风量相一致。在一600 MW机组上,通过实验对比不同负荷工况下软测量风量与实际测量风量,结果表明软测量准确度好、动态响应速度快、受煤质变化影响小,能够满足现场需要。     

电站锅炉总风量软测量

电站锅炉风量测量装置准确度差、标定复杂。提出一种锅炉总风量软测量方法,通过分析煤燃烧产生热量与消耗空气量之间的关系,推导出利用热量-氧量计算风量的基本公式。从理论上可以消除未完全燃烧损失影响,因此热量计算过程相对简单。进一步经过煤质和空气湿度修正后,可以采用干烟气氧量或湿烟气氧量计算风量并具有更高的准确度。最后引入给煤量信号进行动态补偿,可保证软测量风量的动态响应速度同实际风量相一致。在一600 MW机组上,通过实验对比不同负荷工况下软测量风量与实际测量风量,结果表明软测量准确度好、动态响应速度快、受煤质变化影响小,能够满足现场需要。     

高海拔地区660MW机组锅炉热负荷参数选取

目前,我国海拔高度超过2 500m的地区,尚无600 MW及以上等级大容量高参数机组锅炉的设计和运行经验。本文利用模拟试验台测得在2 900mm高海拔低气压条件下,鱼卡煤的着火温度和燃尽率等燃烧性能参数,同时结合目前大型机组的设计特点,提出了在2 900m高海拔条件下660MW机组锅炉的热负荷参数推荐值,可为高海拔地区大容量高参数锅炉设计提供依据。     

燃煤锅炉低氧燃烧技术对提高机组经济运行的研究

以内蒙古京科发电有限公司1号锅炉为例,结合脱硝系统投运后对风烟系统产生的影响,同时在保证锅炉燃烧安全稳定的基础上,结合锅炉燃烧实际情况对风量进行了调整,实现了低氧燃烧,通过多年的运行调整,积累了丰富的经验,为同类型锅炉提供了调整依据。     

燃煤机组煤质发热量实时计算模型

为解决煤质实时监测困难的问题,需通过测量风量、入炉煤量和氧量信号来构造一种实时的煤质发热量信号。本文通过对国内主要煤种分析数据的统计,首先建立了理论空气量和理论烟气量与煤的发热量之间的线性表达式,然后建立了燃煤发热量的实时计算模型,消除了风量信号的不准确、锅炉漏风以及不完全燃烧等问题;同时,利用某电厂的稳定负荷工况和快速升、降负荷工况进行仿真。结果表明,该计算模型准确性高,计算结果不确定度较小,且计算简便。     

高海拔地区锅炉经济运行方式的优化调整

随着西部经济的快速发展,电力需求也逐步增大,火力发电原材料——煤出现了市场供小于求,煤炭特性差异大等问题。优化调整锅炉运行方式是提高锅炉燃烧稳定性的重要环节。文章结合高海拔地区特有的环境,分析了影响锅炉经济运行方式的因素,指出了高海拔地区锅炉燃烧特点,提出了改变锅炉经济运行方式,实现优化调整的方法及措施。     

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电站300 MW亚临界锅炉,从影响锅炉运行经济性的主要因素入手,并结合该炉的特点,进行了优化燃烧调整试验,分析了煤粉细度、二次风量、过量空气系数、煤质变化等参数对锅炉效率的影响,针对锅炉效率偏低的问题,提出了合理的运行工况。     

锅炉引风机变频改造的节能分析

<正>锅炉运行中的燃料构成、热负荷、电负荷以及季节等变化因素较大,燃烧所需要的空气量在各个不同的情况下,也相应有所变化,而锅炉配置的风机按锅炉最大出力所需最大风量来设计,并考虑一定的裕度,所以,风机电动机功率一般都较大。E420-13.7-560KT型汽包炉引风机风量调节采用入口挡板节流调节,锅炉高负荷运行时,甲、乙吸风机挡板开度约在50%左右,低负荷时挡板开度则更小,这样大量电能浪费在克服挡板的阻力上,造成厂用电率高,影响锅炉机组的经济运行,为此,对吸风机实施了变频改造。     

火电厂短直管段大型风道风量测量方法的研究

火力发电厂锅炉风量测量的准确与否对锅炉稳定燃烧,防止结渣,提高锅炉运行的经济性具有重要影响.在短直管段大型风道上采用现有的常规测量方法,测量精度很难满足工程要求,根据嘉兴发电有限责任公司对300MW锅炉送风机出口风量测量方法的研究,提出一种切实可行的测量方法.     

循环流化床锅炉结焦原因及预防

阐述了循环流化床锅炉的燃烧理论和锅炉结焦的成因,结合北票发电有限责任公司4、5号炉的实际运行情况,从燃烧的特点、运行中风量的调整、燃料的特性三个方面对循环流化床锅炉结焦的部位、方式、原因进行了分析,并根据结焦原因提出了循环流化床锅炉运行中预防结焦的几点措施。     

1025t/h锅炉三分仓空气预热器性能优化及应用研究

根据某电厂新建1025 t/h褐煤锅炉空气预热器热力计算数据,结合供货技术指标对其漏风比率、低温腐蚀、烟风温度及运行安全、检修维护等方面具体要求,采用热力计算和对比分析方法,确定了三分仓回转式空气预热器的性能优化技术方案。通过设备制造、安装质量及调试运行过程控制,得出了空气预热器各项参数和性能达标的结论,有效满足了锅炉燃烧调整和制粉系统运行的需要。