定压变量柱塞泵在汽轮机顶轴油系统中的应用

陡河发电厂200 MW汽轮机组顶轴油系统原配备的顶轴油泵,为压力可手动调节的2BSV40型柱塞泵,投入运行以来故障较多,可靠性差。现改用可靠的定压变量柱塞泵,取得了较好的效果,在顶轴油系统的可靠性、安全性方面获得有效提高。     

600MW空冷机组润滑油、顶轴油及盘车系统的调试

针对河北龙山发电有限责任公司2台进口600 MW空冷机组润滑油、顶轴油及盘车系统的设计特点,介绍了汽轮机本体安装各个阶段润滑油、顶轴油及盘车系统的调试过程、调试要点及应注意的事项,分析了调试过程中存在的问题及处理措施,经过调试后的润滑油,顶轴油及盘车系统运行可靠稳定,可满足机组运行的要求,对国内机组有一定借鉴意义.     

GE公司200 MW270T357型蒸汽轮机的设计特点

介绍了GE公司设计制造的270T357型蒸汽轮机的设计特点，与国产200MW发电机组相比，该型蒸汽轮机在本体、汽封、润滑油系统、顶轴系统、 盘车装置、液压控制系统上有较大的差别。     

330 MW汽轮机顶轴油系统的改造

为降低汽轮发电机组过大的启动力矩和盘车力矩,防止轴承磨损,其支持轴承常采用"静压升举,动压运转"的工作模式,即在机组启动前、停机前,顶轴系统投入运行,然后启动盘车电机盘动转子,以使转轴在静压润滑下惰走、盘车,顶轴油系统的正常运行与设备安全息息相关.……     

发电机组顶轴油系统分析及改进

某些300 MW机组顶轴油系统实际运行中容易出现油压低,油泵出力不足,顶轴机构振动和噪音大,甚至油管爆裂及烧瓦等问题,其原因为顶轴油泵柱塞件磨损及密封件密封不严易泄漏等。为此,在超(超)临界机组顶轴油系统上选用性能可靠的进口柱塞泵来替国产柱塞泵,在顶轴油泵进出口处设置过滤器以保证油质清洁度防止轴承磨损,在顶轴油泵出口安装逆止阀等,解决了顶轴系统油压低等问题。     

300MW机组顶轴油系统改造

吴泾热电厂11号机组（300MW）顶轴油系统投运10多年来，频繁发生故障，成为安全运行的重大隐患。介绍了利用机组第3次大修机会．对整个顶轴油系统实施全面改进的经验。重点分析了导致顶轴油系统故障的主要原因，叙述了对原液压系统改进的技术方案以及改进后的效果。通过顶轴油系统改造．机组运行平稳，顶轴油系统的各项技术指标均达到并优于设计要求。     

低速自动机械盘车故障分析

我厂现有3台机组使用低速自动机械盘车，该盘车的结构是在原高速机械盘车的基础上改进的，增加了摆线针轮减速器，使转速降低，并增加了液压控制系统，可实现遥控自动操作。但我厂自从改进为低速自动机械盘车后，先后多次出现盘车装置自动不能正常投用、套筒与摆杠连接销轴切断故障，对机组的安全运行造成了威胁，此种现象引起部门的高度重视，特意请到厂家专家到现场进行指导，解决了盘车装置自动不能正常投用的故障，并对套筒与摆杠连接销轴时常切断故障原因进行分析说明，     

300MW汽轮机盘车装置出现的问题及处理

对某2×300 MW机组火电厂汽轮机盘车装置,在使用中出现的电机控制回路中顶轴油压建立继电器的常开触点时断时合、盘车齿轮喷油压力信号异常、汽轮机大轴突然停转等问题进行了分析,找出了顶轴油压取压点位置设置不合理、润滑油压力取压口位置不合理、盘车装置啮合操纵连杆机构故障等原因,采取改变顶轴取压口位置、润滑油取压口位置及完善喷油管道、修复盘车装置啮合操纵连杆机构部件等措施,保证了盘车装置及汽轮机的安全运行。     

盘车装置扫齿事故分析及防范措施

某电厂2号机是上海汽轮机厂生产的N125-13.14/535/535型机组,配备高速盘车装置及2台顶轴油泵,盘车转速为62r/min。在2号机小修过程中更换了盘车电机。在随后对盘车电机试空转时,发生轴承损坏及高速齿轮扫齿事故。1事故经过(1)值班员到现场未对盘车装置的位置进行检查就启动按钮     

使用高速盘车取消汽动给水泵组暖泵系统

使用高速盘车,可以取消汽动给水泵组的暖泵系统。但是目前国内一些电厂因为盘车装置不适应汽动给水泵组的运行条件,将盘车装置全盘否定。其实,汽动给水泵组很需要盘车装置,小汽机需要,给水泵更需要。高速盘车是很容易实现的,而且在国内已经实现了。分析了一般盘车装置为什么不能使用以及给水泵发生卡泵的原因,介绍了实现高速盘车的4个要点,该做法可适用于电厂。     

基于数据挖掘技术的汽轮发电机组转子顶起高度监测系统开发与应用

汽轮发电机组转子顶起高度是顶轴油系统调整中的重要监视参数,是汽轮发电机组安全运行的重要保障。本文基于轴振传感器的监测原理,根据其布置方式,推导出汽轮发电机组转子顶起高度计算公式和调整流程。以Labview为平台,开发一套汽轮发电机组转子顶起高度监测系统,配合电厂现有的TSI系统,实现顶轴油系统调整过程中对汽轮发电机组转子各个轴承位置顶起高度同时监测,达到顶轴油系统准确快速调整的目的。该系统开发完成后,在多个电厂中应用,实践表明,该系统准确可靠。     

某600MW超临界机组通流改造后转子轴瓦、轴颈磨损分析

近几年电厂汽轮机在运行时多次发生轴瓦、轴磨损事故,对电厂的安全运行和经济效益造成很大影响。结合某电厂600 MW机组通流改造实例,对机组启动过程中出现的轴颈磨损问题进行分析,给出修复和改进方案,提出机组在盘车、启动、运行中采取的措施,确保机组长期安全运行。     

李家峡水力发电厂1#水轮发电机组电气盘车轴线检查及轴瓦间隙调整

文章论述了李家峡水电厂1#水轮发电机组扩大性检修中，通过电气盘车试验检查机组轴线，根据电气盘车数据调整各导轴承瓦间隙，确保了李电1#机扩修后稳定运行。     

M701F燃机电厂盘车控制回路分析与优化

盘车装置对于大型汽轮机特别是两班制运行的联合循环机组而言是非常重要的,某联合循环电厂3台机组多次出现停机后盘车自投失败.本文简要介绍盘车装置控制原理,针对该电厂盘车装置自动投入过程中存在的问题,从控制回路上分析产生问题的原因,并提出了改进方法.     

一种解决钢球磨主轴承膨胀间隙过小的新方法

利用钢球磨盘车转速低的特点，在磨煤机后空心轴轴套上架车刀，开启盘车，使车刀随磨煤机转动，车削主轴承座内口，使轴承座内口直径变大、空心轴能够自由膨胀，解决钢球磨膨胀间隙过小的问题，避免了磨煤机顶大罐；且根据车削后的形状，与厂家联系制作特殊密封处理。运行3年后，无异常情况发生，且密封完好，主轴承座无渗油，说明此方法简单有效。     

核电汽轮发电机轴瓦顶轴油压差大的原因分析

介绍了某核电厂4号机组调试期间汽轮发电机轴瓦顶轴压差超标问题,根据大修工艺采取了应急措施并分析了超标原因。同时,针对机组季节性停机的特点,总结了汽轮发电机组关于润滑油、盘车、顶轴油启停控制方案,对同类型机组检修、运行操作具有指导作用。     

汽轮机断油损瓦事故的快速抢修

1979年上海后方某电厂1号机组(上海31-25-7型)在运行中进行滤油作业时,由于误操作,造成过滤后的润滑油被输送到备用油箱,使主机油箱油位降低,主油泵进出口油压大幅度幌动,幸亏运行人员及早发现并紧急停机。但转子惰走时间明显缩短,盘车已无法启动。当时判断系润滑系统断油事故。经揭开各道轴承检查发现,除第一道轴     

鲁能TDM2装置在汽轮机顶轴系统状态检修中的应用

介绍了一种新颖的“汽轮机轴系预测维修系统”在汽轮机轴系状态检修的作用,并用该系统在电厂实际运行中的一个具体的事例,形象地说明了其在汽轮机顶轴系统状态检修中的重要性。对于该系统在汽轮机顶轴系统中的具体用法做了详细的描述。     

顶轴油泵一用两备控制策略及逻辑解析

针对辽宁大唐国际葫芦岛热电厂2×350 MW新建工程1号机组的顶轴油泵一用两备运行方式的控制策略及逻辑进行解析,运行人员可以通过选择主泵和选择备用泵2种方式对顶轴油泵进行运行控制。阐述不同工况下运行方式的控制逻辑,为同类型运行方式的设备提供借鉴。     

液压顶轴秒表法找平衡工艺及实践

运用发电厂高温高压汽轮发电机转子液压顶轴装置的低动力盘车原理及特点，对轧钢专用变速装置转轮采用秒表法找平衡作论述；并对液压平衡台的设计、结构参数选择；液压顶轴装置系统及其顶轴油腔的结构设计作详述；介绍用秒表法确定转子不平衡重量的位置与大小。