改性磁铁矿粉对焦化废水的深度处理

采用易分离、再生的磁铁矿粉对焦化污水进行深度处理,考察了pH值、吸附剂投加量、温度等对处理效果的影响,并对吸附行为和扩散机理进行动力学研究。结果表明,磁铁矿粉对焦化废水中有机物的最佳吸附条件为:pH=4.0,吸附剂投加量5.0%,温度303 K,停留时间15 min,吸附量可达2.5 mg/g。吸附过程符合伪二级动力学模型,受到颗粒内扩散和膜扩散的双重控制。而且吸附活化能为1.61 k J/mol,表明吸附过程以物理吸附为主。     

焦化废水深度处理研究进展

焦化废水含有大量有机污染物和有毒无机物,成分复杂,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水.经常规方法预处理,再经生化处理后的焦化废水存在氰化物、COD及氨氮等不达标的问题.通过臭氧氧化法、Feton试剂氧化法以及光催化氧化法等高级氧化法,活性炭以及矿物吸附法等三级深度处理可以解决这一问题.介绍了目前焦化废水深度处理的研究进展并进行了展望.     

粉煤灰酸法改性及其对焦化废水深度处理的实验研究

采用硫酸对粉煤灰进行改性,并将改性后的粉煤灰用于焦化废水深度处理。根据处理效果,确定粉煤灰最佳改性条件为:H+浓度1.75 mol/L,改性温度常温,改性时间2 h,每升废水中改性后粉煤灰投加量10 g,水处理p H 3.0~4.5。在此基础上,探讨二氧化硫改性粉煤灰的可行性。实验结果表明,二氧化硫可对粉煤灰进行改性,废水COD去除率和浊度去除率分别达到77.7%和96.7%。     

改性磁铁矿工艺对含磷废水的处理效果

采用碱改性、包覆聚丙烯酰胺改性和包覆油酸钠改性这三种改性磁铁矿的方法来处理含磷废水。研究了改性磁铁矿在投加量、初始磷浓度和初始pH不同的条件下对水溶液中磷的吸附情况,并进行了等温吸附实验。结果表明包覆聚丙烯酰胺后对磷的去除率最好,可达80%,Langmuir和Freundlich等温吸附方程均能很好的描述包覆改性聚丙烯酰胺的磁铁矿等温吸附特性,拟合出其最大吸附量可达58 mg/kg。对磷的去除率低浓度磷溶液要大于高浓度磷溶液;在pH值为3左右对溶液中磷的去除率最大。     

焦化废水深度处理技术综述

完善工业废气、工业废弃物、工业废水的处理方法,有利于改善环境污染的问题。特别是在煤焦化操作所产生的废水的处理操作中,由于水质中含有大量的酚类物质、苯及其同系物、环状有机物,若不经过系统处理,不仅会引发水质富氧化的现象,还会导致生态方面的问题。因此,务必将新时期的物化+生化的处理模式予以融入,解决这方面问题的负面影响。基于此,重点探索了焦化废水的处理方式。     

焦化废水深度处理研究现状

焦化废水主要是焦化厂在煤气化、液化、炼焦过程中所产生的废水,此种废水中含有大量的有毒、难降解的有机物是一种较难处理的有机废水。目前主要采用以下方法对焦化废水进行处理:首先利用常规方法对废水进行预处理、然后利用生化方法对预处理废水进行二次处理。但是,经过上述过程处理后的焦化废水外排水中的氰化物、COD及氨氮含量仍然无法达标。针对焦化废水组成复杂、难于处理、经传统方法处理后无法达标排放这种状况,综合了近几年来国内外有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,系统地介绍了焦化废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法的优缺点,列举了当前几种焦化废水回用实例及不足,并指出了焦化废水处理技术今后的发展方向。     

焦化废水深度处理回用研究

焦化厂蒸氨废水经生化处理后，再用高温炉渣过滤，然后调节废水PH为6．5，用南开牌H－103大孔吸附树脂室温下以4倍体积／h流速进行吸附处理，原废水含酚5．0mg/L,CODCr280mg/L，处理后出水酚含量≤0.01mg/L,CODCr≤30mgL，悬浮物小于50mg/L，硬度达到稳定要求，控制泄漏点为0．01mg/L，树脂工作吸酚量为16mg/mL，处理体积为3000倍（体积），树脂脱附再生。     

焦化废水深度处理技术综述

焦化废水是煤焦化过程产生的废水,含有高浓度的酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等有机污染物,并且高盐、高氨氮,是一类难处理的工业废水。随着国家对焦化废水的管理日趋严格,传统的"预处理+生化处理"工艺很难满足排放或回用要求,因此对焦化废水的深度处理势在必行。从物化法和生化法两个方面对目前焦化废水深度处理常用技术的研究和应用情况进行了介绍,并探索性地提出了焦化废水深度处理技术未来的研究和发展方向。     

焦化废水深度处理技术研究进展

焦化废水是焦化厂在焦炭及其下游产品生产过程中产生的高浓度有毒废水,水中含有的杂质成分复杂,极难降解。本文根据现阶段在焦化废水深度处理方面的研究,总结介绍了现阶段处理效果明显、应用较广泛的深度处理方法,包括物理法、生物法、化学法等。对焦化废水有效处理并再生利用,可以减少环境污染,节约水资源,实现社会的可持续发展。     

焦化废水深度处理的工业试验

利用原生物脱酚设备和不改变操作条件，在二沉池中投加絮凝剂和新增焦炭、活性炭吸附塔等设备的方法，对焦化废水进行深度处理。工业试验表明，经深度处理后的废水不仅可达到国家的排放标准，而且可作部分工艺复用水使用。     

树脂吸附法对焦化废水的深度处理

介绍了焦化废水生化后尾水的深度处理工程实例。针对生化尾水的特点,选择了斜管沉淀、浅层介质过滤和树脂吸附的组合处理工艺,处理后尾水的色度、总氰化物、悬浮物的去除率分别达到89.7%、88.1%和69.6%,排水指标优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)中的要求,具有较好的应用前景。     

焦化废水深度处理技术的研究进展

焦化废水回用于循环冷却水,实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,是环境保护和能源节约的要求。本文介绍了焦化废水的几种深度处理技术,如吸附法、混凝沉淀法、生物化学法、高级氧化法、膜分离法等,分析了这些技术的优缺点。展望了焦化废水深度处理的发展方向。     

仿酶磁性改性焦炭深度处理焦化废水的实验研究

采用氧化沉淀法制备了Fe_3O_4/改性焦炭复合催化剂,使用扫描电镜(SEM)和傅里叶交换红外光谱(FTIR)对其进行表征,考察了催化剂投加量、初始H_2O_2浓度、初始pH、温度对降解焦化废水效果的影响。结果表明,降解焦化废水的最佳条件:催化剂投加量为1.2 g/L,初始H_2O_2浓度为60 mmol/L,初始pH为3.0,温度为45℃,处理后的焦化废水达到排放标准。催化剂结构稳定、易磁分离循环利用。     

焦粉吸附深度处理焦化废水研究

为解决焦化废水经常规生化处理后污染指标不符合排放标准的问题,将焦化厂生产过程中自身产生的焦粉用于焦化厂废水处理工艺中生化出水的深度处理环节,考察了焦粉投加量、焦粉粒径、溶液pH值、吸附时间对焦化废水COD和色度去除率的影响,通过正交试验设计优化了工艺条件得到最优工艺方案,最后采用SEM-EDX对比分析了焦粉使用前后的形貌变化及表面元素分布。结果表明:焦粉投加量从40 g/L增至120 g/L时,COD和色度去除率显著提高;焦粉投加量大于120 g/L时,两者去除率增速减缓,投加量超过200 g/L后,两者去除率基本稳定。焦粉粒径超过5～6 mm后,COD和色度去除率基本稳定不变。焦化废水p H值调节至8附近时,两者去除率达到最大值。吸附时间从0. 5 h逐渐增加到2. 5 h时,COD和色度去除率显著提高;超过2. 5 h后,两者去除率基本稳定。通过L18(37)正交设计试验设计优化的最佳方案为焦粉投加量200 g/L,焦粉粒径5～6 mm,溶液p H值8,吸附时间3 h;在优化条件下的多次平行试验表明,COD平均去除率达到66. 8%,色度平均去除率达到71. 2%。SEM-EDX表征显示,吸附前,焦粉孔径大,表面有较大缝隙,吸附后孔径和缝隙明显减小,分析原因可能是有较多物质附着在焦粉表面及孔道内造成。吸附后焦粉表面碳、氧、硫、氮元素相对含量大幅增加,这说明焦粉对焦化废水中的有机物和部分含硫、含氮物质具有较好的吸附性能。     

焦化废水深度处理及回用研究进展

焦化废水经生化处理后虽能达标排放,但仍对水体造成污染。若再经深度处理循环用于工业生产,则具有重大的经济效益和环境效益。通过从有机物的去除和盐分的去除两方面综述了焦化废水深度处理的方法、原理、进展以及优缺点。提出了今后发展的方向。     

共代谢深度处理焦化废水研究

采用共代谢生物处理系统对焦化废水进行深度处理.通过单因素试验,探讨了HRT对COD去除率的影响;采用GC-MS对最佳HRT下各工艺段的有机物组分进行了分析,以探究COD变化机理.结果表明,在HRT为24 h的条件下,经过共代谢生物处理系统处理的焦化废水的水质达到GB 8978-1996中的第2类污染物最高允许要求;吡啶等难降解物质被部分降解,环烃类物质逐步降解开环.     

焦化废水MBR深度处理试验研究

采用多孔聚合物载体内循环一体式膜生物反应器对二级生化处理后的焦化废水进行深度处理试验,以达到目的.结果表明,采用间歇进水、间歇曝气出水的运行方式,当进水COD在120～320 mg·L-1,在人工配水中添加焦化废水比例为50.0％时,平均COD去除率可达75.0％,出水COD最低为46.9 mg·L-1,当完全使用焦化废水时,出水COD升高到132.8 mg·L-1,继续采用Fenton氧化处理后出水COD低于75 mg·L-1;反应器对于人工配水的TN去除率达79.1％,但对于焦化废水的TN去除效果较差;载体的加入对反应器的稳定运行和减少膜污染具有重要作用.一体式膜生物反应器可用于新建或改造已建二级生化处理的焦化废水系统.     

焦化废水深度处理技术及应用

对我国当前焦化废水深度处理技术及应用情况进行了介绍,根据焦化废水回用的实际情况,分析了焦化废水回用中存在的问题,主要是二次污染和设备腐蚀,并提出了针对性的改进建议。     

焦化废水深度处理探索及应用

焦化废水深度处理不再是单纯追求达标排放,而是刻不容缓地考虑处理后如何循环使用。临涣焦化股份有限公司积极开展焦化废水深度处理地探索与应用,处理后水用于循环水补水或锅炉给水,不仅可减少新水用量还可减少废水排放量,对焦化行业的节能减排意义重大。     

焦化废水深度处理技术研究综述

焦化废水组分复杂、难于处理。随着国家对焦化废水管理日趋严格,经传统生化法处理无法达标排放或回用。针对这一情况,本文综合了国内近几年来有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,对目前常用的几种焦化废水深度处理技术,包括生化法、物化法、高级氧化法和联合处理法进行系统介绍,列举其应用实例和分析不足,并对焦化废水深度处理未来的研究方向进行展望。