废水提标深度处理方法对比研究

针对废水提标后要求排水COD小于50 mg/L的国家标准,采用了絮凝、吸附、Fenton氧化、电絮凝以及电化学氧化等方法对COD含量在80¹00 mg/L的废水进行了深度处理。结果表明,5种方法处理后的废水都能满足提标排放要求,絮凝和吸附法的加药量较大,存在污泥量增加和吸附剂再生问题。在电流密度5 mA/cm100 mg/L的废水进行了深度处理。结果表明,5种方法处理后的废水都能满足提标排放要求,絮凝和吸附法的加药量较大,存在污泥量增加和吸附剂再生问题。在电流密度5 mA/cm²,电极间距5 mm,电解15 min时,电化学氧化法可使COD降到48.84 mg/L,与电絮凝和Fenton氧化相比,是一种高效实用的废水提标处理方法。     

絮凝氧化法处理退浆废水

退浆废水源于印染企业退浆工序,是印染厂废水COD的主要来源.其具有水量大、水温高、pH高、有机物浓度高和可生化性低等特点.采用絮凝与Fenton氧化法相结合的方法处理退浆废水.试验筛选出聚硅酸硫酸铝作为絮凝剂,并确定了絮凝与Fenton氧化相结合处理退浆废水的适宜条件;经絮凝-Fenton氧化两步处理,退浆废水的COD由17 850mg/L降到了780mg/L左右,色度由原来的1 500倍降到了60倍,总COD去除率>95%,总色度去除率达到96%.     

絮凝-超声辅助Fenton法处理印钞废水的研究

印钞废水化学成分复杂,属于难处理的乳化废水。采用絮凝-超声辅助Fenton氧化法两段式方法对印钞废水进行处理。用聚丙烯酰胺絮凝,在一定控制条件下,COD可降解55%;再用超声辅助Fenton法进行高级氧化处理,COD降解率达95%。降解后COD值为150 mg/L,出水水质达到GB 25463—2010《油墨工业水排放标准》。     

混凝-UV/Fenton法深度处理油田压裂作业废水

针对油田压裂废水成分复杂、COD含量高、难降解、毒性大的特点,采用混凝-UV/Fenton氧化法对油田压裂废水进行预处理,通过实验进一步对各操作处理条件进行优化。实验结果表明:絮凝过程最佳pH=4、FeCl_3加入量为1400 mg/L、搅拌速率为150 r/min、搅拌时间为30 s,在此条件下COD去除率可达到53%;然后分3次加入体积分数为30%H2O21900 mg/L、FeSO_4 500 mg/L、100 W紫外灯照射搅拌下进行Fenton氧化处理1h,处理后压裂废水COD总去除率达到80.26%。处理后出水清澈透明,COD=677 mg/L,可以很好的满足油田现场循环回注要求。     

Fenton氧化与活性炭吸附深度处理高含盐难降解海上采油废水的研究

采用Fenton高级氧化和活性炭吸附法处理经自然沉降、粗粒化高效聚结、分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐难降解的采油废水中的COD和油污,考察了Fenton试剂的配比和活性炭吸附时间等因素的影响。结果表明,废水p H=3,Fenton试剂配比c(H2O2)/c(COD)=2,n(H2O2)/n(Fe)=10,氧化40 min时,Fenton高级氧化对废水中COD、含油量去除效果最佳。氧化对活性炭吸附具有促进作用,吸附时间45 min,COD去除率达75%,出水COD为48.31 mg/L,含油量为1.76 mg/L,达到《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)》要求。     

聚合硫酸铁-Fenton法预处理高浓度丙烯酸酯类乳液废水

采用聚合硫酸铁(PFS)-Fenton氧化法对高浓度丙烯酸酯类乳液废水进行预处理。通过混凝实验研究了不同的混凝剂(PAC、FeCl_3、PFS)及助凝剂PAM投量、pH、絮凝时间对废水COD去除率的影响;Fenton氧化实验探讨了H_2O_2和FeSO_4投加量、初始反应pH值、反应时间等因素对混凝处理水样处理效果的影响。结果表明,混凝处理最佳混凝剂为PFS,PFS用量90 mL/L,PAM投药量为5 mL/L,絮凝时间为80 min,pH为6,最大COD去除率达61.4%;Fenton氧化实验最适宜条件为:H_2O_2(浓度30%)投加量28.6 mL/L,FeSO_4(浓度15%)投加量500 mL/L,初始反应pH值为3,反应时间为60 min。处理水COD降低到5195 mg/L,COD去除率达84.4%,可以满足接下来的生物系统对进水有机污染物浓度的要求,对于解决高浓度丙烯酸酯类乳液废水预处理提供了一种参考方案。     

Fenton法处理灭多威废水的工艺研究

采用Fenton氧化絮凝-吸附-蒸馏的组合工艺处理灭多威废水,实现了废水的无害化处理及循环套用。考察了组合工艺中Fenton反应优化条件,如投加量、反应初始pH值等,以及不同种类吸附剂的处理效果,处理后废水的循环套用的可行性。结果表明,Fenton试剂氧化处理灭多威废水效果明显,COD去除率达到95%以上,废水颜色由深黄色变为无色。Fenton试剂的优化投加量和反应条件:pH=4、双氧水投料为30 g/L、七水硫酸铁投料量8 g/L。吸附剂为活性炭,投料3 g/L。经处理后的灭多威废水蒸馏后所得的回收物和蒸馏废水均可套用。     

Fenton氧化法深度处理焦化废水的分析与控制

将Fenton氧化法应用到焦化废水的深度处理中,处理后废水指标为COD 60~70mg/L、氨氮5mg/L、悬浮物15~30mg/L,达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求。     

混凝-Fenton氧化-活性炭吸附处理磷化废水

对混凝-Fenton氧化-活性炭吸附处理磷化废水进行了研究,通过正交试验确定了Fenton氧化反应各种影响因素的最佳操作条件,同时确定了混凝剂和活性炭的最佳投加量.结果表明:该法可使原水COD从 972 mg/L降到 82 mg/L,总磷从 39 mg/L降至 0.75 mg/L,废水COD和总磷的去除率达到91%和98%.     

没食子酸加工废水生化出水的深度处理工艺比较研究

以没食子酸加工废水生化出水为研究对象,以色度和COD去除率为参考指标,研究了Fenton氧化、活性炭吸附、臭氧氧化、聚合硫酸铁-聚丙烯酰胺和聚合氯化铝-聚丙烯酰胺复合絮凝的处理效果并进行了经济可行性分析。结果表明,除臭氧氧化外,其他处理方法出水色度和COD均分别低于50和100 mg/L;Fenton氧化法的药剂成本最低,但存在流程较长,且出水p H较低,还需调节p H等缺陷,运行成本高;在达到同样的出水色度和COD情况下,聚合氯化铝-聚丙烯酰胺絮凝经济效益最佳。     

Fenton氧化-好氧接触工艺处理高浓度硫酸盐的LAS废水

采用Fenton氧化-好氧接触工艺替代常规的物化法和生物法对含高浓度硫酸盐的LAS废水进行处理,并研究其影响因素及适宜条件。Fenton试剂氧化的优化操作条件:Fe2 的质量浓度为0.6 g/L,H2O2质量浓度为0.12 g/L,反应40 min,实验结果表明,经Fenton氧化后废水的COD由1 500 mg/L降至230 mg/L,废水的LAS质量浓度由490 mg/L降至23 mg/L。在上述的操作条件下,采用Fenton氧化的方法对某日用化工厂排放的实际废水进行预处理,Fenton氧化后的出水在好氧接触氧化装置中停留20 h,最终出水的COD和LAS均达到广东省一级废水排放标准,COD和LAS的总去除率分别达到95%和99%以上,处理效果良好。     

焦渣吸附-催化氧化法处理鲁奇炉煤气废水研究

对褐煤焦渣吸附、Fenton试剂氧化联合处理鲁奇炉煤气废水作了研究,分别考察了焦渣、H2O2、Fe2+投加量以及pH值、温度、时间等因素对COD去除率的影响,确定了最佳处理条件。实验结果表明,可使废水的COD值由1 880 mg/L降至90 mg/L,去除率达到95.16%,符合国家一级排放标准。同时,采用吸附-氧化法联合处理,不仅降低了直接使用Fenton试剂氧化的处理成本,而且为焦渣开辟了新的用途。     

超声波-Fenton法协同降解含表面活性剂SDS弱酸艳红染料废水的研究

采用Fenton氧化、超声辐射和超声-Fenton氧化三种方法处理含阴离子表面活性剂SDS的弱酸艳红B染料废水,考察溶液初始pH、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间和超声功率对废水色度和COD的影响。结果表明:单独超声对废水色度和COD的去除没有效果,超声-Fenton氧化法对废水COD的去除效果明显优于Fenton氧化法。在pH 2.5,温度50℃,H2O2投加量4 mL/L,FeSO4投加量300 mg/L,反应时间90 min及超声功率400 W的条件下,废水色度去除率为98%,COD去除率为72%,比单独Fenton氧化法COD去除率提高25%。     

电化学法去除钻井废水COD研究

采用电化学法对钻井废水COD去除进行了研究。结果表明,电化学能有效的去除钻井废水中CMC产生的COD。钻井废水COD大小与随着CMC浓度增大而增大。去除效果则随CMC浓度的增大而降低.在CMC为250~600 mg/L时,调节合适的电化学处理参数,处理后出水COD基本能满足GB8978-1996的一级排放标准,去除1 mg/L COD电能消耗随CMC浓度增大而减小;电化学处理高浓度CMC(4000 mg/L)钻井废水,COD去除率可达97.3%,COD去除效果明显。电化学法适宜用来去除钻井废水中CMC带来的COD,主要通过电解絮凝和电解气浮去除COD。     

Fenton氧化与混凝法联合预处理煤化工废水

以煤化工废水的总酚、COD、氨氮和浊度为评价指标,通过单因素试验分别考察了Fenton试剂、Fenton试剂联合聚合硫酸铝铁(PAFC)、Fenton试剂联合PAFC与阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)联合预处理煤化工废水的总体效果,并探究了联合处理方法降解煤化工废水的机制。结果表明,Fenton氧化联合混凝法处理煤化工废水的效果明显最优,废水预处理后的CODCr、NH3-N、总酚和浊度分别由3900、760.7、540 mg/L和28 NTU,降至2950、600.4、359.7 mg/L和5.3 NTU。另外,可生化性(BOD5/CODCr)由原来的0.11提升到0.29。由此可见,Fenton氧化联合混凝法预处理煤化工废水将强氧化性-助凝-絮凝作用有效结合,可以提高水质净化效果,大大降低后续的水处理负荷。     

Fenton试剂-混凝法处理印染废水研究

以印染废水的COD和浊度为指标,考察氧化-混凝法(Fenton试剂-PAFC-CPAM)处理印染废水的效果。试验结果表明, Fenton试剂单独处理印染废水时,在pH值为4, FeSO4和H2O2的投加量分别为0.3、 1.32 g/L时,COD的质量浓度和浊度分别降至602.3 mg/L和60 NTU。Fenton试剂与PAFC(0.5 g/L)联合处理时, COD的质量浓度和浊度分别降至484.6 mg/L和38 NTU,继续投加6 mg/L的CPAM后, COD的质量浓度和浊度分别降至419.9 mg/L和25 NTU, COD去除率达到了51.22%。Fenton试剂-PAFC-CPAM联合处理印染废水的效果明显优于单一试剂。     

内电解——Fenton氧化组合工艺预处理腈纶废水

在确定内电解和Fenton氧化最佳操作条件的基础上,利用连续实验和烧杯实验研究了内电解和Fenton氧化的不同组合形式处理腈纶废水的效果及对废水可生化性的改善.研究结果表明:内电解-Fenton氧化和内电解耦合Fenton氧化两种组合形式的出水COD低于400 mg/L,COD去除率达70%以上,废水的BOD/COD提高到0.3以上,出水CN-小于0.3 mg/L,满足后续生物处理的要求;Fenton氧化一内电解和内电解与Fenton同步氧化两种组合形式对COD的去除效果、废水可生化性的提高幅度以及对CN-的去除效果都不能满足后续生物处理的要求.     

絮凝-Fenton氧化混凝法处理退浆废水的研究

用絮凝-Fenton氧化混凝法处理常州某印染厂的退浆废水,絮凝剂采用自制的聚硅酸硫酸铝(PASS),絮凝处理最佳工艺条件:30℃,废水初始pH为5～10,絮凝剂投加质量浓度为22.5 g/L,最佳条件下COD去除率可达38.8%。采用Fenton氧化混凝法进行二级处理,较优的工艺参数为:pH为3～5,n(H2O2)∶n(Fe2+)=2∶1,H2O2投加量为0.15 mol/L,PAM的投加质量浓度为1.75～2.25 mg/L。两步处理后总的COD去除率可达90%左右,B/C由原来的0.11升到0.32。     

Fenton氧化法处理造纸废水的研究

采用Fenton氧化法处理造纸废水,考察了初始p H值、Fe SO4和H_2O_2投加量及其比值对Fenton反应的影响,以及混合液p H值对絮凝效果的影响。结果表明,Fenton氧化法处理造纸废水的最佳初始p H值为5.0,Fe SO4和H_2O_2投加量之比为2.00∶1,Fe SO4投加量为500 mg/L,H_2O_2投加量为250 mg/L;当混合液p H值接近中性时,絮凝效果较好。CODCr去除率可达85.5%,处理后出水CODCr的质量浓度不超过60 mg/L,色度低于30倍。     

Fenton高级氧化法深度处理焦化生化废水的实验研究

采用硫酸亚铁和过氧化氢所构成的Fenton试剂,对经生化处理后的焦化废水进行Fenton高级氧化深度处理,重点考察了废水初始pH,FeSO4·7H2O、H2O2及PAM投加量对焦化生化废水处理效果的影响。结果表明,采用Fenton高级氧化法可使经生化处理后的焦化废水中的COD、NH3-N和色度得到进一步有效去除。对于中等浓度的焦化生化废水,较适宜的Fenton氧化工艺条件:废水初始pH为8~10,FeSO4·7H2O投加量为500 mg/L,H2O2投加量为3.5 mL/L,PAM投加量为4.0 mg/L。在此条件下,COD、NH3-N和色度的去除率分别可达85.9%、97.3%和84.6%。