涂料印花色浆问答22

正问:胶浆印花黑色用PU光浆盖面后色变是什么问题?如何改善?答:PU光浆主要成分是聚氨基甲酸酯及其固化剂以及其他一些辅助助剂,不同厂家的辅助助剂不同。有些工厂使用PU光浆盖面印花工艺时,容易出现问题的是黑色,在黑色未干的情况下,覆盖光浆,经过高温焙烘或压烫,黑色与光浆中的溶剂和固色剂不相容,产生溢色现象导致变色。可以通过以下措施改善:胶浆印花后,稍干燥的     

涂料印花色浆问答25

正问:胶浆印一个粉红色,常温晾干后,表面经常有浮色,用酒精可以擦干净,但过几天又出现了,是什么问题,如何解决?答:这与胶浆本身的品质有很大关系,经实验数据得出,胶浆成分中含有一定比例的保湿剂、防塞网剂等溶剂成分的助剂,这些助剂一定程度上改善了印制过程堵网和流变性等问题。有些工厂为了浆料不结皮堵网、易于印刷而过量添加保湿剂或印花油等助剂,加上缺乏烘干装置,一般采用自然干燥,溶剂成分挥发不了,在潮湿     

涂料印花色浆问答(50)

正问:浅灰色印花如何解决色相偏绿光的问题?答:浅灰色色相偏绿现象有以下几种情况。1.灰色表面盖啫喱浆、光浆、烫金浆等特殊浆料时,印花色末干透就覆盖特殊浆料,在烘干过程中碳黑容易造成氧化,灰色变黄偏绿相。2.漂白蓝光布底印浅灰色,由于布底耐黄变较差,易出现灰色偏黄绿相。3.黑色涂料色浆是拼色黑色,灰色在高温焙烘情况,长时间暴露在空气中,灰色中的混色颜料,耐高温、耐候性差,导致灰色     

涂料印花色浆问答74

正问:印花布检测出了重金属超标,能洗掉吗?答:印花面料上的重金属超标,是否能清洗掉要分析重金属的来源。1.纺织面料本身纤维中重金属超标难以除去。2.印花工艺中使用的染化料(如染料、涂料色浆、胶浆等材料)中的重金属超标的话,印花面料成品的重金属难以除去。3.印花面料由于水洗等后处理过程中水质及其他助剂重金属污染造成的超标,可通过重新水洗添加高效表面活性去除降低重金属含量。     

涤/粘/天丝混纺面料“放置色花”疵分析

特黑色涤纶/粘胶/天丝混纺面料如存放时间较长,干摩擦牢度会下降,由包装前的4～5级降低到3～4级,并且布面有云彩状色花现象出现,此种病疵称之为“放置色花”,严重影响面料的使用.通过优化染色、柔软整理和罐蒸工艺,该质量问题可以得到解决.     

问与答

<正>问:如何预防活性染料冷轧堆染色中的前后色差?答:活性染料冷轧堆染色,布面色泽的匀染效果相对较好。其原因,一是冷轧堆染色没有中间烘燥,不存在因烘干快慢不同而产生"泳移色差"。二是现代的均匀轧车压力具有良好的可调性,只要控制好轧辊的工作状态,通常不会因轧余率不同而产生左右色差或边中色差。     

竹莫弹力汗布灰色系染色生产实践

阐述了竹莫弹力汗布面料灰色系品种染色过程中易受擦伤,产生色花、色点、色差、缸差等疵病问题,通过采用复合茶皂素前处理工艺、选用合适的活性染料和碱剂、制定合理的染机参数等措施,开发出一个合理的染色新工艺。结果表明,采用新工艺生产的面料质量优异,解决了色花、色点、色差等问题;同时,竹莫弹力汗布面料具有天然的抗菌功能。     

涂料印花色浆问答63

正问:涤纶面料上涂料印花牢度不理想,是否有新工艺替代?答:目前市面上已有分散染料免蒸洗色浆出现,替代涂料色浆在涤纶面料上印花手感和牢度不达标的新型印花工艺。该印花工艺类似涂料印花工艺,增稠剂加分散染料色浆配制印花浆,经高温焙烘后发色,免去蒸洗步骤,达到一定的印制要求。该产品可解决分散染料还原清洗废水问题,可以试试效果。     

问与答

问:如何防止高直接性染料染色时的色花?答:黄D 3RNL、玫红D FR和蓝D 4BN为直接混纺染料 (吴江铜罗染料化工厂)三原色。由于它们的相容性较好,上染基本一致,色牢度较好 (表 1),所以在实际生产中较多地应用于染浅鲜色。值得注意的是,黄D 3RNL在染色,特别是染纱线时容易产生色花。直接染料产生轻度色花,解决方法一般为:在染液中添加平平加O 0. 5 ~1g/L或净洗剂 209、613 (雷米邦A)2~4g/L,继续染色 30 ~45min,通过移染作用达到匀染目的;如果出现严重色花,只有采用碱剂 还原剂进行剥色后,再重新染色。但是,黄D 3RNL若发生染花很难剥尽。…     

涂料印花 色浆问答94

问:色光回修有哪些方法? 答:色光回修一般是指坯布染色后,色光与标准色标出现偏差,进行色光修正的过程,这里主要是针对坯布染色工艺,数码匹印、涂料染色、成衣染色、牛仔套染等工艺,单独再分析.坯布染色回修主要有以下几种方法.     

涂料印花色浆问答26

正问:水浆印花过程中,网版中的印花浆越印颜色越浅,桶里的浆没有变化,是什么问题导致的?如何改善?答:此种问题一般在高温天气容易出现,由于印花浆中使用某些助剂,如防塞网剂、慢干水、印花油、防粘剂等。助剂成份中一般使用较多的是乙烯甘醇等物质做为诱导剂,在高温天气中经过网版刮刀的剪切力产生高温,诱使颜料分解,导致浆料着色力下降。工厂经常反馈,在调制水浆/胶浆过程中并没有添加类似助剂,为什么会有这种问题?印花厂可能没条件添加类似助     

涂料印花色浆问答66

<正>问:如何改善涂料印花中对面料的附着牢度?答:对涂料印花附着牢度的影响因素,主要是面料本身的物理特性和面料纤维成分。印花前应对面料特性有充分的了解后,可选择相应的印花工艺加以解决。以面料来说,为了仿造全棉的柔软效果,在坯布织好漂洗过程中一般加入硅油或者含硅的柔软剂,以此达到多种效果来提高面料的表观风格和手感。经过多年的实践比对发现,对这种柔软处理的面料特别是克重较低的面料,比如单面汗布,本身渗透和附着就少,加上表面的柔软处理产生的电子和离子,基本对活性染料和涂料有排     

服务装印花技术问答(十四)

问:哑光印花浆怎样配制? 答:哑光印花又称为消光印花,与亮光印花相反,它是在光泽较强的织物上印制消光的花纹,产生幽雅恬淡的效果.在一般涂料印花色浆中加入消光剂,就会产生哑光的花纹.目前以二氧化钛作为消光剂较为合适,它有较强的遮盖力,在印花浆中的共容性较好,一般用量为15%～20%.     

问与答

问：怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花？答：织物卷染染色后在烘简（锡林）上烘干，若织物含水量过高，会使织物上的染料产生泳移，从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳，但其得色率仅为普通直接染料的66．3％。提高直接混纺染料的得色率，要相应延长保温染色时间，尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会，从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质（NaCl、Na2SO4），以促使染料上染。否则，不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净，浮色较多，则在烘干过程中更容易产生泳移，而导致色花。     

涂料印花色浆问答 18

<正>问:水浆印花如何解决堵网问题?答:涂料印花堵网问题是所有涂料印花加工厂所面临的棘手问题,我们要解决堵网问题首先得分析堵网的原因,对症下药才能解决问题。有的需要改善设备、有的需要调整工艺、有的需要在操作上更加细致等。分析堵网原因,大致有以下几种:因布面布毛太多,引起粘网堵孔;印花时间过长,网版浆料结皮堵网;印花浆容易干燥,印制过程交联堵     

水性涂层胶涂层整理常见问题分析及对策

阐述了水性涂层胶涂层整理中的常见问题,如渗胶(胶水渗到织物背面)、车路(布面出现明显的竖浆条纹)、鱼眼(布面出现不规则的胶点或露出基布)、条花横档(布面出现明显的横浆条纹)、针孔(又叫缩孔,比鱼眼小的露出基布)、起泡粗糙(会导致布面整体不平)、发粘(烘干后布面粘感比较重)、僵硬(涂层硬度明显大于基布后会产生僵硬的后果)、边中厚差、边中色差、色牢度差、涂膜剥离等.通过对基布、浆料及配套助剂的选择等工艺控制,可以有效提高涂层后织物的品质.     

问与答

<正>问:活性染料喷射溢流染色为什么易产生色点色花?答:1活性染料喷射溢流机染色疵病产生原因活性染料采用喷射溢流机染色,色点、色渍与云状色疵的产生,主要与染色方式、染料性能、染色工艺和施加助剂等有关。1.1染色方式的缺陷喷射溢流机染色,织物通过导辊进入喷嘴,利用循环泵     

问与答

问:如何克服酞菁蓝轧染中产生的皱条? 答:由于酞菁蓝IF3G和它的络合剂等对棉纤维都没有亲和力,在烘干过程中,受热不匀,极易造成泳移和皱条;加上这类染料分子结构大,不易迅速扩散到纤维内部去,一旦布面摺皱,与烘缸表面接触受热面温度不一,即会产生不均匀的泳移,造成皱条疵病。不仅酞菁如此,凡大分子结构及在布面合成的一类染料都有相似疵病。解决办法有下列几点:     

涂料印花色浆问答31

<正>问:如图1,左边是刚烫完金箔的效果,右边是室内放置几天后的效果,是什么原因,如何解决?答:由于金箔被氧化产生铜绿,铜绿迁移到烫金浆透明处,形成图中问题。解决方法:1.选择耐氧化性能优质的烫金纸;2.烫金浆中添加抗氧化剂,防止金箔氧化。问:影响涂料色浆黏度的因素有哪些?答:涂料色浆黏度的稳定性,是涂料色浆重要指标之一。很多企业可能对黏度指标不太重视,甚至都不在品控的范围之内。一个稳定的色浆产品,不光是色相浓度、牢度等指标的稳定,     

印花工艺问答（十）

问：什么材料印在毛衣（腈纶）上能达到手感好,牢度好,深色面料上也能印？ 答：如果是印水浆,可以选染色水浆印花;如果是用胶浆印花,建议用透明浆打底2次后再罩印白胶浆,但应选用高档的浆料才能达到此要求（如东莞钟亿公司的日式胶浆系列）。