高固含量苯丙微乳液的合成与表征

以过硫酸铵(APS)为引发剂,反应性乳化剂烷基酰胺乙烯磺酸钠(DNS-86)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复配型乳化剂,正戊醇(n-PTL)为助乳化剂,采用种子乳液聚合法制备苯乙烯(St)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)的四元共聚微乳液。讨论了引发剂用量、乳化剂用量及配比、软硬单体配比等因素的影响。FT-IR和DSC测试结果表明,苯乙烯、丙烯酸酯类单体间发生了自由基共聚反应;TEM测得乳胶粒子平均粒径为35 nm。当m(BA)∶m(St MA)=4∶6,m(DNS-86)∶m(OP-10)∶m(n-PTL)=11∶3∶2,引发剂用量为单体质量的0.7%时,所得乳液性能优良,粒径在纳米范围内。     

聚苯丙微乳液的结构表征

采用种子微乳液聚合工艺合成了聚苯丙微乳液,用FFIR、DSC、GPC等分析手段研究了微乳聚合物的分子结构。FTIR和DSC测试结果显示出4种单体都参与了共聚反应,无均聚物存在,合成的苯丙微乳液共聚物的疋约为34．6℃,明显高于理论值（25℃）。GPC分析结果说明苯丙微乳聚合物具有很高的相对分子质量。马尔文纳米粒度及Zeta电位分析仪测定苯丙微乳聚合物平均粒径为38nm,且成正态分布。     

新型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的研究

本文详细阐述了新型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的研究,新型聚氨酯乳液皮革涂饰剂是由2.2-双羟甲基丙酸,聚丁二醇与甲苯二异氰酸酯进行加聚反应,所得产物经皂化乳化而得到的。     

乳液聚合法制备皮革涂饰剂生产中的粘釜问题

采用乳液聚合工艺制备丙烯酸树脂类皮革涂饰剂的生产中,经常会出现釜盖、搅拌器、釜壁上附有较多的大块聚合物,严重影响生产。本文综合分析了原料、反应温度、反应时间、水质、乳化剂、物料加入方式等对上述问题产生的影响.并提出了可行的解决方案。     

服装革用丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

<正> 一、前言 丙烯酸树脂在皮革涂饰中的应用虽然已半个多世纪,迄今在国内已有20多个品种,但性能不够理想,大多数的产品由于不能经受服装革制造的摔软工序而只能用于修面革和正鞋面革的涂饰,因此需要进一步改性,特别是粘着力和综合力学性能的提高,方满足服装革的涂     

有光苯丙建筑乳液BC—3208的研制

介绍了以丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯和苯乙烯为单体，选用优质乳化剂采用乳液聚合方法制备苯丙有光建筑乳液。重点论述了聚合工艺、乳化体系和功能性单体用量等因素对丙烯酸乳液聚合过程中稳定性的影响。     

高固含量苯丙微乳液的合成研究

采用单体预乳化聚合法,以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)为单体,制备了苯丙微乳液,研究了合成温度、引发剂浓度等反应条件对苯丙乳液性能的影响。研究结果表明:当引发剂浓度为单体质量的0.7%,软硬单体的质量比为4∶6时,反应温度为85℃时,苯丙微乳液的综合性能良好。     

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂是采用有机硅改性的丙烯酸树脂乳液。这类涂饰剂具有极好的表面性能和耐候性,成革柔软细润,涂层薄,强度高,真皮感强,符合现代皮革加工及应用的性能要求。     

高固含量苯丙微乳液的制备与性能研究

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体,丙烯酸(AA)为功能单体,反应型乳化剂(DNS-86)、十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐(OS)为复合乳化剂,采用种子乳液聚合法制备了粒径小、耐水性好且固含量为50%的苯丙微乳液。研究结果表明:当w(引发剂)=0.7%、m(MMA+St)∶m(BA)∶m(AA)=5.0∶4.7∶0.3、w(St)=15%~25%、m(DNS-86)∶m(SDS+OS)=3∶2且w(复合乳化剂)=5%时,高固含量苯丙微乳液的综合性能良好。     

高固含量丙烯酸酯微乳液的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)和N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为功能性单体以及过硫酸铵(APS)-亚硫酸氢钠为引发剂,合成了固含量为45%左右的丙烯酸酯微乳液。研究结果表明:普通乳化剂[烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐(OS)、十二烷基硫酸钠(SDS)]、反应性乳化剂[烯丙氧基羟丙磺酸钠(HAPS)]、NMA和反应温度等对合成的丙烯酸酯微乳液性能有影响;当反应温度为80～85℃、w(OS)=4.2%、w(SDS)=2.2%、w(HAPS)=0.5%和w(NMA)=0.50%时,合成的丙烯酸酯微乳液的综合性能较好。     

多功能刷涂磷化剂的研制与应用

研制了一种高耐蚀性多功能刷涂磷化剂,其配方为100~120 mL/L磷酸,6~7 g/L Zn2 ,8 g/L EDTA,2~3 g/L乳化剂,0.5~1 g/L消泡剂。探讨了刷涂磷化机理,给出了磷化工艺流程及工艺参数。分析了影响磷化效果的几种因素:操作人员素质、施工环境、槽液维护。该磷化剂作为防锈膜及涂装底层的两起实例证明,该工艺得到的涂层附着力好,可以满足出口产品的要求。     

阳离子型无皂苯丙乳液纸张表面施胶剂的研制

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)和丙烯酰胺(AM)等为主要原料,采用无皂乳液聚合法在丙烯腈改性淀粉分子链上接枝苯丙共聚单体,合成出一种阳离子型淀粉接枝苯丙乳液施胶剂;然后以此为基料配制纸张表面施胶液,并对文化用纸和瓦楞纸进行施胶。结果表明:在其他条件相同的前提下,各种施胶纸的施胶效果均优于原纸,并且施胶度增幅最大;文化用纸的施胶度从原来的3 s增至48 s,瓦楞纸的施胶度从原来的43 s增至154 s。     

用苯-丙乳液制成的水性可剥涂料

合成了苯–丙乳液。研究了软、硬单体对乳液涂膜性能的影响。加入增韧剂和脱膜剂及其它助剂对苯–丙乳液进行了改性。讨论了增韧剂和脱膜剂用量对涂膜性能的影响。结果发现,当m(软)∶m(硬)=13∶20,w(增韧剂)=4.5%,w(脱膜剂)=0.7%时,涂膜具有较好的附着力、柔韧性和伸长率。获得了具有较佳的涂膜可剥性水性涂料。该涂料具有以下性能:固含量30%,D=18~23nm,Tg=–5°C,附着力7级,伸长率300%,柔韧性1mm,铅笔硬度2H,δ=30~40μm,η=55~64mP·s,冲击强度>50kg·cm。     

硅丙微乳液的合成与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和有机硅(KH-560)为共聚单体,十二烷基硫酸钠(SDS)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,采用种子乳液聚合法制备硅丙微乳液。通过单因素试验法优选出制备硅丙微乳液的最佳工艺条件。结果表明:当聚合反应温度为80℃、反应时间为3 h、m(BA)∶m(MMA)=4∶3、w(KH-560)=8%、复合乳化剂中m(OP-10)∶m(SDS)=1∶2且w(复合乳化剂)=3%时,单体转化率超过70%,硅丙微乳液具有良好的稳定性和耐介质性能。     

核/壳型微乳液皮革填充黏合剂的合成及性能研究

以丙烯酸酯类单体为主要原料、以阴离子型乳化剂(F-20)和反应型非离子型乳化剂(X-03)为阴/非离子型复合乳化剂,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成了核/壳型丙烯酸酯微乳液。研究结果表明:当m(F-20)∶m(X-03)=3∶1、m(釜底乳化剂)∶m(预乳化液中乳化剂)=3∶1、m(核层中乳化剂)∶m(壳层中乳化剂)=1∶1、w(复合乳化剂)=9.0%、w(引发剂)=0.20%、固含量为25%和w(AA)=6%～8%时,相应核/壳型微乳液的综合性能良好,其平均粒径为29.1 nm,PDI(粒径分布指数)为0.223;将该乳液作为皮革填充黏合剂时,其填充性能优于单层微乳液,并且接近于国外同类产品。     

Preparation and performance in paper coating of silicone‐modified styrene–butyl acrylate copolymer latex

Silicone‐modified styrene–butyl acrylate copolymer latex was synthesized by emulsion copolymerization by using octamethylcyclotetrasiloxane (D₄), styrene, and butyl acrylate as raw materials, potassium persulfate as initiator and propylmethacrylate triethoxysilane (KH‐570) as crosslinking agent. The infrared spectra studies showed that the vinyl monomers were completely copolymerized with D₄. The prepared silicone‐modified copolymer latex with the interpenetrating polymer networks tended to have higher stability, and better toluene and water resistance than styrene–butyl acrylate latex. The glossiness of coated paper was improved with silicone‐modified copolymer latex, and it was at a maximum when D₄ was about 3% of total monomers. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 79: 333–336, 2001     

3%啶虫脒微乳剂的稳定性研究

对3%啶虫脒微乳剂用的乳化剂进行了筛选,考察了水质和温度对微乳剂稳定性的影响及环境温度下贮存1年的稳定性。结果表明:该微乳剂分解率低,水质影响小,质量稳定,使用安全,社会效益显著。     

中间包镁质喷涂料专用覆盖剂的研制与应用

为配合中间包镁质喷涂料的推广使用 ,研制了一种镁质喷涂料专用覆盖剂。该覆盖剂具有良好的铺展性和保温效果 ,在使用过程中粉尘少、不结壳、不挂渣。中间包使用该覆盖剂后 ,渣对镁质喷涂料的侵蚀和渗透作用很小 ,大幅度提高了喷涂料的使用寿命 ,可广泛应用于以镁质喷涂料为工作衬的连铸中间包