高效双级喷油螺杆空压机的研究与开发

为了实现空压机设备的能效提升,开发了1台额定功率为250 kW的双级喷油螺杆空压机,空压机的低、高压级均采用新型螺杆转子型线,压缩机在结构上采用了一系列创新设计,对级间压力、喷油量等关键运行参数进行了优化,并通过试验测试对所开发双级喷油螺杆空压机样机的能效进行了评估。结果表明,在最佳转速为1 330 r/min时,容积效率可达到95.6%,低压级和高压级压缩机的绝热效率则分别达到93.3%,88.6%;依据GB 19153—2019对样机能效进行评估,在100%,70%和40%负载下,样机均可达到定转速喷油回转空压机一级能效,考虑到空压机在额定负载与部分负载时的综合性能,其机组比功率可达到5.72 kW/(m³·min),相较于一级能效限定值低了7.7%,达到了“双一级能效”,实现了同类螺杆空压机产品的能效升级。此外,通过试验研究了转速变化对双级喷油螺杆空压机低、高压级p-V指示曲线和效率的影响规律。经研究发现,低压级压缩过程p-V曲线低于等熵压缩过程,转速变化对其影响较小,而高压级压缩过程p-V曲线受气体泄漏影响显著,转速升高会导致高压级压缩过程曲线逐渐变缓;低...     

国内螺杆压缩机节能发展方向

阐述了目前国际经济形势和国内螺杆压缩机的发展现状,国家对于压缩机节能的优惠政策,比较了2005年与2010年压缩机（特别是螺杆压缩机）的发展情况。针对目前发展现状。指出了螺杆压缩机近期发展方向、节能及申请节能认证的流程等。最后,提出了节能型螺杆压缩机才是螺杆压缩机未来的发展方向。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机已经被广泛应用于石油化工业的各项生产之中,在石油化工业中占据重要的地位,螺杆压缩机的使用性嫩良好,可以将螺杆压缩机称为螺旋式压缩机,该螺杆压缩机的应用,不仅可以满足石油化工业的生产需求,同时还能增加石油化工业的生产效率,而且螺杆压缩机不仅可以节能还可以减少对环境的污染。基于此,本文主要从四个方面对螺杆压缩机进行阐述,螺杆压缩机的性能、螺杆压缩机在我国石油化工工艺中的应用以及国外双螺杆压缩机在我国的应用和螺杆压缩机未来的发展前景等,以供相关人员进行参考。     

螺杆压缩机研究现状与热点

分析了近年来螺杆压缩机的研究现状,详细阐述了影响螺杆压缩机性能的几个关键问题及研究方法。螺杆压缩机性能的进一步提高,主要应在型线设计与转子几何、热力过程、加工制造等方面深入研究。     

钢铁厂用螺杆压缩机常见故障及分析

在当前螺杆压缩机的使用过程当中不仅需要对其中的常见问题和故障等进行解决,同时还需要更好地促进螺杆压缩机工作技术水准不断增强。详细地分析了当前现代化的螺杆压缩机基本故障情况,同时对处理的手段等进行完善的分析,旨在更好地实现对螺杆压缩机工作效益的增强。     

螺杆制冷压缩机特性研究与优化设计

对螺杆制冷压缩机特性进行了全面、系统的研究,如工作过程p—V指示图的录取和研究、螺杆压缩机喷油可视化及其特性研究、螺杆压缩机排气压力脉动研究等,并利用试验和理论研究成果,对新系列螺杆制冷压缩机进行了理论型线、型线参数、啮合间隙、整机结构等多方面的优化设计。     

基于PLC的螺杆压缩机控制系统设计

螺杆压缩机已成为空气动力、制冷空调这两个面大量广领域的主要机型。电气控制设计直接关系到整个螺杆压缩机的性能好坏。以采用Scheider Twdio系列PLC为主要控制核心,对螺杆压缩机的控制设计进行详细的阐述,分析了控制PLC硬件的选型、到PLC的点数分配,软件设计、文本显示器、设计程序等设计内容。PLC在螺杆压缩机控制上的应用,大大提高压缩机自身的自动控制性能,达到较为理想的控制效果,是目前螺杆压缩机控制系统发展的必然趋势。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机是一种应用性能高、使用寿命长、工艺维护管理方便的螺杆压缩机。随着科学技术的进步,螺杆压缩机也在不断地改进和完善,其自动化性能也在不断地提高,适应其他过程应用。以石化工艺为例,螺杆压缩机充分发挥自身优势,实现节能运行,促进石化工艺进步,提高运行效率。本文分析了螺杆压缩机的优点,详细介绍了螺杆压缩机在石化工艺中的应用。     

螺杆压缩机整机优化目标函数的确定

为了对螺杆压缩机进行整机优化，建立了螺杆压缩机工作过程模拟模型，并在此基础上取压缩机容积效率和绝热效率乘积的倒数为目标函数进行编程，并对一组初始参数计算了其目标函数值。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

改革开放以来,我国经济建设取得了举世瞩目的成就,同时科学技术也得到了飞速发展,大力推动了石油化工等相关行业的发展。在石油化工生产中,螺杆压缩机作为重要的设备之一,具有性能优越、寿命长和维护相对简单等优势。本文首先对螺杆压缩机进行概述,分析螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用现状,最后对其应用前景进行讨论。     

二级压缩单螺杆压缩机节能技术

为降低单螺杆压缩机运行耗电量,减小比功率,提升能效水平,特别是能研制出160 kW以上大功率一级能效单螺杆压缩机,我们研究采用一种两级压缩方案,该方案是通过优化啮合副型线设计,提高精度,在二级压缩吸气口部位设计多组具有充分雾化冷却液的冷却喷嘴,实现快速降温,同时优化压比分配、排气口、喷油量等系统结构设计技术,从而减小电机功率消耗,降低机组输入比功率.通过对该方案研制出的几款通用单螺杆压缩机产品进行检测、工业应用,比同型号产品节电15％左右,该技术已成熟可深度应用于单螺杆压缩机产业,促进压缩机行业节能技术水平的提升.     

基于电动机能效的螺杆空压机能效水平研究

分析电动机能效对螺杆空压机能效的影响,比较螺杆空压机能效限定值提高的比例值,提出螺杆空压机能效进步既要重视电动机能效的影响,更要重视螺杆空压机关键技术的进步 同时对螺杆空压机能效分段与电动机效率非对应关系进行阐述,指出螺杆空压机能效管理应逐步向精细化方向发展.     

车用燃料电池专用空压机的现状分析

车用燃料电池专用空压机作为电池阴极提供空气的设备,其性能直接决定整个燃料电池系统的效率.对比了几类空压机,发现离心式空压机各方面优势突出,更适合用于车用燃料电池.最后分析了其未来的发展趋势针对车用燃料电池对空压机的特殊要求,指出提高空压机性能的研究方向主要是提升永磁电机的高转速下转子的结构强度和轴承的稳定性,降低空压机...     

工艺流程气螺杆压缩机的工作特性及其适用性

叙述了工艺流程气螺杆压缩机的工作特性,这些特性使无油及喷油螺杆压缩机都扩展了压缩工艺流程气的应用范围,在某些情况下,它们比往复压缩机及离心压缩机具有更好的适应性和更多的优点,表明在我国对该类机器有广泛的需求和发展前景。     

基于供油优化的双螺杆压缩机降噪试验研究

基于螺杆压缩机机体辐射噪声的产生机理,选取最易识别且具有代表性的压缩机体振动作为响应量,针对供油参数变化对某型号双螺杆制冷压缩机机体振动和性能的影响,开展了DOE试验研究,识别出了主要影响因子.对两组优化供油参数进行了实际机组测试验证,分别获得了5 dB及6.5 dB的整机噪声降低量,及下浮分别为0.07％,0.8％的...     

CO2跨临界循环制冷压缩机的研究进展

对CO2压缩机的进展情况进行了介绍，并分析了已开发的各种类型的CO2压缩机的特点，总结了在压缩机研究中的关键技术，认为在未来CO2压缩机发展方向是开发无油压缩机、双级压缩机和膨胀压缩机。     

新国家标准《一般用喷油单螺杆空气压缩机》分析

单螺杆空压机具有成本低、结构简单、运行可靠、振动轻微、噪声低、维护简单等特点,但加工难度高。高效单螺杆空压机的技术难点是螺杆和星轮的高精度加工与装配。过去由于我国单螺杆加工精度水平低,加上发达国家对我国单螺杆加工技术的壁垒,单螺杆空压机的能效相比于国外同类产品低;另外,虽然单螺杆在结构上比双螺杆有一定优势,但由于主机的加工精度未解决,能效比双螺杆空压机的能效也差。目前,我国一些科研机构和企业已经开发出具有自主知识产权的高精度单螺杆加工技术,高效单螺杆空压机的关键技术已被我国科研人员突破,开展单螺杆空压机的研究,并制定相关标准将有助于我国高效空压机技术的发展。     

双螺杆制冷压缩机工作过程的数值模拟

双螺杆制冷压缩机由于其独特的优势已被广泛应用,但由于其复杂的转子结构及型线设计,对该类压缩机的整体性能的预测一般采用一维数值模拟或经验方式得到,但是该类方法无法获得压缩机内部流体压力场和温度场的分布情况。根据试验用螺杆压缩机建立了三维模型,利用结构化动网格技术,通过CFD软件对双螺杆压缩机的内部流场进行了三维数值模拟,分析了流体在压缩机内部的流动及热力学参数分布状况,得到了压缩机内部压力场、温度场和速度场的分布规律。将三维数值模拟得到的P-V指示图及压缩机宏观性能参数与试验结果进行对比分析,发现模拟结果与试验数据基本一致,部分负荷时误差较大,误差最大的是绝热效率,为2.58%。数值模拟能够准确预测双螺杆压缩机的性能,并为压缩机设计提供了新的方法。     

螺杆式空压机热能回收分析及应用实例

针对螺杆式空压机在工作过程中大量热能被浪费的现状,探讨热能回收的原理和应用效果.以某工厂为实例,通过对原有压缩机加装热能回收装置方案的实施,取得了良好的节能效果和显著的经济效益及社会效益.     

离心式空气压缩机的调试及故障排除

空压机在诸多行业都有应用,常见类型有活塞式空气压缩机、螺杆式空压机、离心式压缩机等等.本文以某型号离心式空压机组为例进行该类空压机的调试以及故障排除论述.首先阐述离心式空气压缩机调试及故障诊断、排除的重要意义,然后对CENTAC离心式空压机进行简介,之后对设备的调试及故障原因进行探讨分析,并提出解决措施,对离心式空气压...