数控机床位置精度的不同标准

目前数控机床在我国应用越来越广,在选购和验收数控机床时经常会遇到位置精度的问题。由于不同国家对位置精度有不同的定义和计算方法,常常引起混淆。国际标准化组织虽然早就批准了 ISO230-2, 1988“数控机床位置精度的评定”标准,但实际上各国仍按自己的标准执行。因此,在购置国外数控机床时,应预先了解制造厂执行什么样的精度标准。 总的来说,目前数控机床位置精度的定义有两种不同的出发点。一种是以代数方法定·义,如日本的JIS标准;另一种是以统计方法定义,如德国的 VDI标准和 ISO国际标准。 这里仅以B本 JIS B 6336-1986标准和…     

数控机床精度及其验收──国外试验研究情况综述

数控机床是一种根据以数字形式存储的程序对运动行程和开关操作进行精确控制的自动化机床。这类机床的基本要求是:不仅具有必要的自动工作机能,而且要达到一定的精度指标。 数控机床作为一种新型机床,近十几年来在生产中得到了越来越广泛的应用。在验收数控机床时,生产厂和用户需要有一个统一的标准。有了这种验收标准,对生产厂就提出了明确的要求和目标,对用户也提供了可靠的质量依据。这对数控机床的设计、生产和使用都有积极的推动作用。 迄今采用的关于传统机床的验收标准已不能满足检查数控机床的各种性能。特别是在精度方面,普通机床…     

大型数控机床的验收

随着我国工业水平的不断提高,对加工产品质量的要求也越来越高。各行业近几年来对大型高精密数控机床的引进也越来越多,因此这些大型数控设备的验收工作就显得尤为重要。大型数控机床验收的全过程包含了技术、管理及贸易等诸多方面,是一个复杂的过程,它直接影响到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。大型数控机床的验收涉及到机、电、液、气等机床硬件及数控系统软件等多方面内容,其复杂程度也远远大于传统小型机床,故对于大型数控机床的验收要格外谨慎。     

浅析数控机床的验收

介绍数控机床检验的必要性、检验方法、步骤 ,及注意事项     

浅谈数控机床的验收

数控机床的验收是一项非常复杂的工作，介绍数控机床验收的必要性，对验收过程和应注意的问题进行详细阐述。     

浅谈数控机床的验收

概述数控机床验收的全部过程，在我公司验收的方法和使用的检具及在验收过程中应注意的事项，确保验收质量。     

数控机床新机验收方法

介绍数控机床检验的必要性,检验的方法与步骤及检验中应注意的问题。     

数控机床精度匹配设计

作为机床关键部件的横梁,由于重力等因素无法实现给定精度要求,对此采用反变形原理,对横梁部分的导轨安装面与靠面进行加工曲面的设计。结合测试验证了反变形原理设计导轨安装面曲面的正确性。     

如何保证数控机床的精度

介绍了数控机床的精度,从设计、制造、使用角度出发,总结了保证数控机床精度的具体措施。     

数控机床运动精度及其研究

从数控机床运动精度标准要求、运动误差、运动误差模型的建立方法、运动误差检测装置和误差源诊断等五方面介绍了数控机床运动精度的研究.提出今后还应进行大量的测试实验,对造成数控机床运动误差的深层次机理进一步研究,优化机床运动轨迹.     

如何提高数控机床的精度

随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高，对数控机床的精度也提出了更高的要求。尽管用户在选购数控机床时，都十分看重机床的位置精度，特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是这些使用中的数控机床精度到底如何呢？     

经济性数控机床的精度补偿

一、前言据不完全统计,我国目前机床的拥有量已超过300万台,从数量上看居世界第二位,但素质差、性能落后,需要采用新技术进行改造。自从国务院召开微机改造普通机械设备会议以来,我国在微机数控对机床技术改造方面做了大量的研究。但目前微机数控的水平还很低,控制功能还不完善,仅限于粗加工,不能进行精加工。目前,机械加工的最高精度已进入亚微米级。停留在0.01mm的加工精度显然是没有生命力的。在经济性数控机床的基础上进行精加工的研究是在现代微机数控应用基础上的新课题。只有实现精加工,才能提高经济性数控的价值和生命力。     

如何提高数控机床的精度

随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求.     

数控机床精度分析与研究

分析了影响数控机床精度的因素,提出了采用软件误差补偿法来提高机床精度的措施,阐述了丝杆螺距误差补偿的具体方法。     

浅析数控机床精度再生技术

数控机床精度的高低是衡量机床的一项重要指标,长期保持甚至提高数控机床的运行精度,对保证生产质量具有重要的意义.以数控机床精度可再生为研究目标,以误差补偿技术为研究基础,详细阐述了刀具补偿和插补算法在数控机床误差补偿中的作用,在此基础之上,分析融入几何误差补偿功能的数控系统实现相关技术.     

数控机床的精度与温度

从20世纪90年代后期以来,由于我国工业现代化和国防工业与高技术产业的快速发展.对象征先进制造装备的数控机床提出了旺盛的需求,除了数量以外,对质量(主要体现在工作可靠性)和精度的要求也越来越高.现代机床的加工精度基本上是每25年左右提高一个数量级.     

现代数控机床的精度分析

数控机床作为一种先进的高精度工作母机,其主要精度包括几何精度和定位精度,二者精度的高低随机械、电气以及检测元件等因素的变化改变。提高几何精度,必须掌握机床的机械传动原理,正确分析误差来源,结合举例计算,为从设计、安装上提高数控机床精度提供了依据。调整定位精度,需进行测试补偿,选用合理的数据分析标准,通过对比,ISO 230-2标准计算方法更适合于定位精度补偿值的分析。实践证明,定期检调、维护数控机床各系统是恢复与维持数控机床精度的有效措施。     

数控机床精度强化方法研究

分析数控机床误差产生的原因,论述提高数控机床精度的方法并进行了比较,针对目前数控机床精度强化存在的问题,提出了建设性的意见。     

数控机床位置精度的补偿

一、前言 数控机床定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度,是数控机床有别于普通机床的一项重要精度,它与机床的几何精度一道对机床切削精度产生重要的影响,尤其对孔系加工中的孔距误差具有决定性的影响。因此,一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度。在半闭环伺服控制的数控机床中,可以通过数控系统所具备的螺距误差补偿功能和反向间隙补偿功能对机床的定位精度加以补偿。在NUM数控系统中,如果能正确地运用该功能,便能很快完成这种补偿,使数控机床的位置精度大大提高。     

数控机床验收方法及应用探讨

简要介绍了常规数控机床的验收思路、验收流程及数控机床验收的常见标准,并针对位置精度验收中遇到的实际问题及应用情况进行了分析探讨。