TG酶在修复羊毛损伤中的应用

为了减少羊毛蛋白酶防毡缩造成的损伤,应用TG酶对羊毛织物进行整理,研究TG酶对羊毛损伤的修复作用。结果表明：TG 酶可以修复化学预处理和蛋白酶防毡缩处理对羊毛造成的损伤,使羊毛织物强力增加,碱溶度下降。TG酶可以催化羊毛纤维蛋白质分子内的交联。羊毛的蛋白酶/TG酶联合防毡缩的最佳工艺为: 蛋白酶Sav用量1%（o.w.f.）, 蛋白酶Sav作用时间30min,pH值8~9;TG酶用量2%（o.w.f.）,TG酶作用时间50min,pH值6~7;浴比均为20:1,温度均为50℃,该工艺处理后羊毛织物的毡缩率为2.93%, 强力380.4N,强力损伤控制在7.4%。     

羊毛针织物的全酶法改性整理

以脂肪酶作为前处理剂的羊毛蛋白酶改性技术可以使织物面积毡缩率显著下降,白度明显提高,但是织物损伤严重,强力下降显著.文中比较并分析了对羊毛针织物进行脂肪酶预处理,脂肪酶、蛋白酶两步处理,脂肪酶、蛋白酶、TG酶三步处理等改性整理的效果和整理前后羊毛纤维的表面形态,并阐述了TG酶的修复机理.研究表明,经脂肪酶、蛋白酶两步处理的织物若再结合TG酶整理工艺,强力可恢复15.0%～21.3%,同时面积毡缩率进一步下降,白度也有提高.     

TG酶改性羊毛织物的性能

利用TG酶对羊毛表面进行改性,探讨了TG酶改性工艺对织物断裂强力、润湿性能、抗毡缩性能、白度和热稳定性能的影响。结果表明,优化的羊毛织物TG酶改性工艺为:TG酶15%(omf),处理温度45℃,处理时间120 min。经TG酶处理后,织物强力提高了4.5%,毡缩率从15.35%下降至1.97%。SEM观察证实,TG酶能够修复蛋白酶对羊毛的损伤;差示热分析(DTA)表明,经TG酶处理后,羊毛纤维的热降解温度提高。     

羊毛的蛋白酶/转谷氨酰胺酶防缩整理工艺研究

转谷氨酰胺酶(TG)作为一种生物催化剂,应用于蛋白酶防缩整理能修复蛋白酶对羊毛的损伤(织物经双氧水和蛋白酶两步处理后,面积毡缩率下降了6%～8%,再经TG酶修复处理,面积毡缩率又可下降1%～2%),提高羊毛强力.研究了蛋白酶结合转谷氨酰胺酶的防缩整理工艺,结果表明:经蛋白酶处理[2%(owf)蛋白酶处理40 min]后的织物,再用32%(owf)的TG酶处理2 h,与单经蛋白酶处理相比,织物强力提高约20%,面积毡缩率进一步下降.用SEM观察纤维的表面形态,并初步分析了TG酶对羊毛的作用机理.     

低温等离子与生物酶对羊毛针织物的联合改性

采用不同条件对羊毛针织物进行改性.结果表明:低温等离子作为生物酶的前处理能够改善织物的抗毡缩性,蛋白酶对提高羊毛的抗毡缩性方面具有决定性作用,但易引起织物胀破强度的下降,TG酶处理也能降低织物的毡缩率并提高织物胀破强度.低温等离子与生物酶联合改性使羊毛针织物在保证强度的情况下,毡缩率下降明显,达到机可洗标准.DTA分析表明:低温等离子与蛋白酶和TG酶联合改性对羊毛α螺旋结构蛋白无影响;羊毛的热降解温度升高,热稳定性提高.     

基于修饰蛋白酶的羊毛织物防毡缩整理

针对蛋白酶在羊毛防毡缩整理中对纤维内部损伤大,水解鳞片层中角蛋白能力弱的问题,采用聚乙二醇二羧酸(HOOC-PEG-COOH)和L-半胱氨酸对蛋白酶进行化学修饰以增大蛋白酶体积,从而将水解作用限制在纤维表面,同时使其具有还原角蛋白中二硫键的能力,并借助毡缩率、断裂强力、扫描电子显微镜、接触角、Allworden反应和亚甲基蓝着色法等手段进一步考察了修饰酶处理后羊毛织物的防毡缩效果、纤维表面形貌与润湿性能以及羊毛酶解程度。研究结果表明:在相同处理时间下,修饰酶处理的羊毛织物毡缩率和强力损失明显小于未修饰蛋白酶;修饰酶对羊毛的水解作用仅限于鳞片层且修饰酶对羊毛鳞片的破坏程度大于未修饰蛋白酶。     

蛋白酶处理提高羊毛机织物防毡缩性能

为研究酶处理羊毛的防毡缩效果,改善处理工艺,选用4种碱性蛋白酶——Savinase、Esperase、Woolase和木瓜蛋白酶对羊毛机织物进行防毡缩处理,并选用双氧水作为前处理试剂,研究前处理对蛋白酶处理羊毛机织物的影响,证明降低双氧水处理温度和加入双氧水激活剂A对减小羊毛前处理强力损伤的作用。实验结果表明经过双氧水酶联合处理后的羊毛机织物虽然获得了较好的防毡缩处理效果,但是强力损伤现象普遍比较严重,复配酶和加入保护剂A的处理方法对减少强力损伤具有一定的作用。     

蛋白酶及其在羊毛处理中的作用

根据蛋白酶对羊毛纤维的作用机理，采用合适的酶和工艺对羊毛进行酶处理．蛋白酶对羊毛处理可以起到提高织物防毡缩、抗起毛起球、降低染色温度、提高织物光泽和细化纤维直径等作用，大大提高羊毛纤维及其织物的品质．     

Preparation of modified protease and its application on antifeiting finishing of wool

针对生物酶法处理羊毛防毡缩易出现的强力损伤问题,采用对蛋白酶进行聚合物接枝改性的方法增大蛋白酶体积而限制其向纤维内部扩散,使其对羊毛鳞片的分解停留在表层,降低酶分解作用对羊毛的强力损伤.将聚合物Eudragit L100经碳二亚胺活化后,通过共价键对碱性蛋白酶Esperase 8.0L进行接枝,形成改性蛋白酶Eudragit-Esperase(EE),使得Esperase 8.0L蛋白酶的分子质量从4.1～6.5 kDa增大至45 kDa以上,经分析测试,其基本达到改性要求.羊毛织物经改性蛋白酶EE处理后,与用蛋白酶Esperase 8.0L处理织物的性能相比,织物的失重率降低21.90％,拉伸断裂强力提高13.10％,说明EE可显著降低羊毛纤维的损伤.同时,经EE处理后羊毛织物的面积毡缩率从原毛织物的8.12％降至0.89％,表明改性蛋白酶EE处理赋予织物良好的防毡缩性能.     

转谷氨酰胺酶处理羊毛织物

用转谷氨酰胺酶处理羊毛织物后,羊毛织物的毡缩率明显下降,其断裂强力和断裂伸长增强而减量率接近零,转谷氨酰胺酶和蛋白酶同时处理后,其防毡缩效果超过单用蛋白酶处理,而羊毛织物减量率却降低,羊毛织物的断裂强力和断裂伸长率升高.     

羊毛织物易护理剂的合成与研究

采用微乳液聚合法合成了改性有机硅纯毛织物易护理剂,测试了其理化指标和应用性能,将其应用于纯毛织物的抗皱、防缩整理可达到“机司洗”标准．该整理剂性能稳定,整理后的织物抗皱防缩性能、手感、撕破强力及织物的风格得到明显改善．符合人们对纯毛织物服用性能的要求．     

超支化聚合物对羊毛织物的改性研究

为了改善羊毛织物的防毡缩性能,利用三羟甲基磷(THP)交联作用,将端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)共价结合到羊毛纤维上,并测试整理后织物防毡缩、抗菌和染色性能及断裂强力变化。结果表明:单独使用超支化聚合物处理,羊毛织物的毡缩率由20.69%下降到17.31%,未达到羊毛织物防毡缩的目的;而经三羟甲基磷/超支化聚合物处理后,羊毛织物的毡缩率下降到7.43%,达到机可洗标准;且抑菌率达92.37%,低温条件下羊毛织物的染色性能也得到明显改善。     

羊仔毛针织物防缩整理工艺研究

采用双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物进行防缩整理,研究双氧水处理体积分数、处理温度、处理时间、酶处理用量及酶处理时间对织物减量率、顶破强力下降率和面积收缩率的影响,得出工艺条件不同,羊仔毛针织物的面积收缩率不同。通过实验进行优化处理工艺,确定出双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物时防缩整理的最佳工艺为:双氧水处理体积分数6%,温度55℃,时间60 min,酶用量3.0%(owf),时间60 min。     

羊毛织物的SZ蛋白酶防毡缩整理

进行了多种蛋白酶对羊毛织物的防毡缩整理。羊毛经Ｈ２Ｏ２预处理后,其它酶处理效果不佳,而ＳＺ酶整理的羊毛防毡缩性良好,达到机可洗水平,且羊毛在低温获得较高上梁率,羊毛织物的手感、色泽、悬垂性、弹性都变好。     

羊毛生物酶联合防毡缩整理

针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0 T、蛋白酶2.5 L、蛋白酶16 L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3 种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16 L 的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件：蛋白酶16 L 质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0 g/L,处理温度为50 ℃,处理时间为2 min。     

精纺毛织物可机洗整理工艺

从羊毛纤维的结构和性能出发、分析了机可洗整理的理论，并在此基础上对不同品种的防缩后整理工艺进行实验，测试其防缩效果。通过比较，得出了精纺毛织品在后整理过程中的最佳防缩工艺，即采用合适的防缩剂用量达到所需要的防缩效果。     

低熔点皮芯复合纤维改性毛织物的防毡缩性能

为改善毛织物的防毡缩性能,选用皮层为低熔点聚合物的皮芯复合ES纤维分别以不同的比例和羊毛混纺,采用有热处理和无热处理2种工艺对上述织物进行后整理,并通过扫描电镜观察经过热处理的纤维、纱线和织物内部的黏结情况,测试了纤维的最大黏结强力、纱线的收缩率和织物的洗涤收缩率。结果表明:混有ES纤维的羊毛织物经过热处理,防毡缩性能得到了有效的提高,洗涤收缩率测试结果达到了国际羊毛局(IWS)性能测试标准TM31的要求。