镍基微胶囊彩色复合镀层制备工艺研究

采用溶剂蒸发技术制备平均粒径为10μm的染色微胶囊;研究了用瓦特镀镍液电沉积彩色微胶囊复合镀层的工艺,讨论了镀液中微胶囊颗粒的含量、操作温度、pH值、阴极电流密度,对镀层中微胶囊复合含量的影响。结果表明,选择合适的工艺参数可以获得结合力强、微胶囊覆盖率超过30％的镍基彩色微胶囊复合镀层。     

纳米材料在复合电沉积中的应用

综述了纳米复合镀层(包括高硬度耐磨纳米复合镀层,耐腐蚀、装饰性复合镀层,耐高温氧化复合镀层和具有电接触功能的纳米复合镀层等)的研究现状。对纳米微粒与金属的共沉积机理———吸附机理、力学机理和电化学机理以及纳米复合镀层的结构特点进行了概述。指出了纳米复合电沉积技术存在的问题及今后的发展方向。     

金属-微胶囊荧光复合镀层

采用复相乳液溶剂蒸发法制备适宜于复合电沉积的含荧光物质的微胶囊，研究了微胶囊在酸性硫酸铜镀液和镀镍液中的电解共沉积、微胶囊的制备工艺条件对胶囊大小及其在电镀液中的分散性以及共沉积行为的影响。同时还考察了荧光性镀层的表面形貌和荧光效果。     

无机颗粒的共沉积机理

一概述所谓复合电沉积是指用电沉积的方法,使金属与无机颗粒、有机颗粒或金属颗粒共同沉积,以形成复合镀层的方法,运用复合电镀,可以获得许多具有特殊功能的复合镀层,诸如耐磨镀层、耐高温镀层、减摩镀层、耐磨自润滑镀层、高温耐磨镀层、高温自润滑镀层、耐腐蚀镀层、分散强化镀层、特殊装饰性彩色镀层等等,它们在机械工业、航空工业、汽车工业,以及电子工业与航天工业中有着被广泛使用的前景,可以胜任单金属镀层与合金镀层无法胜任的场合。因此,我们可以毫不夸张地说,     

Ni-SiC复合镀层的共沉积机理和电化学行为探讨

探讨了Ni-SiC复合镀层的共沉积机理和电化学行为。结果表明:SiC微粒与金属Ni的共沉积基本遵循Guglielmi的两步吸附机理;向镀液中添加SiC微粒对镍的析出有阻碍作用,从而容易得到结晶致密且性能优越的镀层。     

超声波-电沉积Ni-Al_2O_3复合镀层的表面形貌及组织结构

采用超声波-电沉积方法在金属基体上制备纳米Ni-Al2O3复合镀层。研究了超声波频率、功率对制备复合镀层的影响。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）对镀层微观组织、表面形貌进行观察和分析。结果表明：超声波的作用可有效解决纳米Al2O3微粒在镀液中的分散问题,使纳米Al2O3微粒均匀分布在复合镀层中,促进纳米Al2O3微粒与镀层基质金属的共沉积,并细化基质金属Ni的晶粒,获得了由镍晶（20~40 nm）和纳米Al2O3微粒构成的纳米复合镀层。     

室温离子液体中金属电沉积的研究进展

以离子液体为电解质能够沉积出水溶液中难以得到的活泼金属,目前已沉积出元素周期表中的大多金属、半导体金属及其化合物。文章总结了离子液体的种类以及金属、合金在离子液体中电沉积的研究进展,并对Al及合金涂层来代替镍-铬镀层,实现优质铝镀层的绿色-清洁制备及应用前景进行了展望。     

超声波功率对Ni-Co/ZrO2复合电沉积的影响及电化学研究

在氨基磺酸盐电解质溶液中,采用超声波辅助电沉积的方法,于纯铜板表面制备了Ni-Co/ZrO_2复合镀层。研究了超声波功率对Ni-Co/ZrO_2复合镀层的表面形貌、相结构、显微硬度及耐蚀性的影响。结果表明:超声波功率直接影响复合镀层中纳米微粒的复合量,从而影响复合镀层的结构和性能。超声波功率为240 W时所得复合镀层的显微硬度最高,纳米微粒的复合量最大,耐蚀性最强。同时,超声波功率为240 W时引起的阴极极化最大,有利于纳米微粒与基质金属的共沉积。     

镍基氧化铝纳米微粒复合电镀的研究现状

以Al2O3纳米微粒为复合材料的复合电镀是一种取代镀硬铬的极有价值的复合表面技术。Al2O3微粒与镍金属共沉积可明显提高镀层的硬度、耐磨性与耐蚀性。主要阐述了Al2O3纳米微粒与金属镍共沉积的工艺条件对沉积速率和镀层性能的影响。并且指出Al2O3纳米微粒复合镀镍中关键问题是如何提高复合镀层中纳米微粒的含量及镀层形貌对镀层性能的影响,以寻找控制镀层表面形貌的条件。     

三乙胺-甲醛复合添加剂对铑电镀层颜色的影响研究

通过添加有机添加剂三乙胺甲醛复合添加剂,通过优化工艺参数,成功制备出黑色镀铑层,通过优化铑镀层的电镀工艺,可以获得亮度在60以下的铑镀层,结合XRD以及XPS分析,判断在电镀过程中有机物与金属铑的共沉积形成的复合结构是镀层发黑的机理。     

电沉积制备铜基复合镀层的研究进展

兼具工艺成本低、工艺流程简单和工艺柔性好等优势的电沉积技术,是制备单元/多元金属基复合镀层的工艺方法。以电沉积制备铜-非金属化合物复合镀层和铜-金属微粒复合镀层为主题,选取制备工艺、参数条件优化及性能表征等方面作为切入点,分别进行概述。     

碳化钨复合铬镀层

电沉积复合铬镀层为提高工程零件的耐磨性提供了一种新颖的方法。据发现,碳化钨(WC)能够与铬共沉积。共沉积的WC数量和复合镀层的硬度分别随电解液中WC粒子浓度和复合镀层中WC粒子含量的增加而增加。     

复合电镀镍钴铬合金工艺

一、前言随着电镀技术的发展,人们正在寻找各种功能性镀层.以满足产品的不同技术要求.为了在产品表面获得功能性镀层,往往采用复合电镀方法.复合电镀是在电镀溶液中加入非水溶性的固体微粒,并使其与主体金属在镀件上共沉积的电镀工艺.本文所介绍的镍钴铬合金电镀工艺就是采用复合镀方法,在镀件表面得到具有高耐磨性和抗高温性的功能性镀层.它已在生产中取得了应用.     

Studies on electroless Ni-P-Cr_2O_3 and Ni-P-SiO_2 composite coatings

本文对化学镀镍及化学镀镍磷基质中SiO2与Cr2O3的共沉积进行了研究。微粒在不断生长的膜层中共沉积引起了新的化学复合镀层的出现,这些复合镀层许多都具有优异的耐磨及耐蚀性能。通过选取镀层合金/复合微粒/金属基体的组分可改进镀层,获得所需的性能,以满足特别的需求。在对这些复合镀层的应用需求正在迫近与增长的同时,其市场正在迅速扩张。本文开发出了一种合适的复合化学镀镍液,并通过维氏硬度法对化学复合镀镍层进行了表征。采用动电位极化及交流阻抗法测定了镀层的Taber耐磨性能及耐蚀性能。采用SEM及XRD对复合镀层的表面形貌进行了分析。     

复合电镀的研究新进展

综述了近年来国内外在复合电镀研究方面的进展。重点探讨了多元复合电沉积、纳米复合电沉积、含稀土复合电沉积、功能梯度材料的复合电沉积的研究现状和发展趋势。资料表明：复合材料镀层的耐磨、耐蚀、抗高温氧化等性能优于单金属镀层或合金镀层。复合镀层在今后的发展中将有更广阔的应用前景。     

MoS_2对Ni~(2+)离子及H~+离子还原速度影响的研究

众所周知。在电沉积金属复合镀层中,以金属镍为基质金属的复合镀层应用较为广泛。本文在Watts镀镍电解液中悬浮MoS_2微粒,应用复合电镀技术制备出性能优良的减摩复合镀层,实验中发现,该复合镀层与电解液的pH值关系极大,必须在低pH值条件下才能沉积出质量合格的Ni—MoS_2复合镀层,这一特殊性反映出,MoS_2对电极过程是有影响的。为此,本研究着重探讨了MoS_2对Ni~(2+)离子及H~+离子还原反应速度的影响。实验中分别测定了Watts镀镍电解液和悬浮3g/LMoS_2的Watts镀镍电解液的总阴极极化曲线     

化学镀Ni-P-Cr2O3和Ni-P-SiO2复合镀层的研究

本文对化学镀镍及化学镀镍磷基质中SiO2与Cr2O3的共沉积进行了研究.微粒在不断生长的膜层中共沉积引起了新的化学复合镀层的出现,这些复合镀层许多都具有优异的耐磨及耐蚀性能.通过选取镀层合金/复合微粒/金属基体的组分可改进镀层,获得所需的性能,以满足特别的需求.在对这些复合镀层的应用需求正在迫近与增长的同时,其市场正在迅速扩张.本文开发出了一种合适的复合化学镀镍液,并通过维氏硬度法对化学复合镀镍层进行了表征.采用动电位极化及交流阻抗法测定了镀层的Taber耐磨性能及耐蚀性能.采用SEM及XRD对复合镀层的表面形貌进行了分析.     

稀土对电沉积Ni-W-B-SiC复合镀层

研究了加入稀土对电沉积Ni-W-B-SiC复合镀层的成份、结构、表面形貌、硬度等性能的影响规律.结果表明加入稀土有利于SiC与Ni-W-B的共沉积,使镀层结晶细化,RE-Ni-W-B-SiC复合镀层的硬度高于Ni-W-B-SiC复合镀层.     

耐磨复合镀层的研究进展

复合电镀是制备复合材料的一种常用方法。可以采用电沉积(电镀、电刷镀)或化学沉积的方法获得复合镀层。主要从沉积微粒、基质金属等方面对近几年国内外在耐磨复合镀层方面取得的研究成果进行了概述,并对今后复合镀层的研究重点提出了展望。     

稀土对电沉积Ni-W-B-SiC复合镀层组织结构及性能的影响

研究了加入稀土对电沉积Ni-W-B-SiC复合镀层的成份、结构、表面形貌、硬度等性能的影响规律.结果表明:加入稀土有利于SiC与Ni-W-B的共沉积,使镀层结晶细化,RE-Ni-W-B-SiC复合镀层的硬度高于Ni-W-B-SiC复合镀层.