因子分析在机械未完全燃烧热损失研究中的应用

利用 SPSS统计分析软件包 ,将因子分析法应用于机械未完全燃烧热损失的研究中。对邢台电厂 2 0 0MW燃煤锅炉的运行状况进行了因子分析诊断 ,找出了影响锅炉机械未完全燃烧热损失的主要因素 ,即炉膛氧量、炉膛内气流的扰动及燃烧强度 ,为调整燃烧 ,降低机械未完全燃烧热损失 ,提高燃烧效率提供了一种比较有效的诊断工具     

450t/h CFB锅炉机械不完全燃烧热损失原因分析及防范措施

针对循环流化床锅炉机械不完全燃烧热损失较大的问题,结合DG 450/9.81-1型循环流化床锅炉的实际运行情况,从飞灰、底渣含碳量的影响因素入手,分析机械不完全燃烧热损失较大的原因,从设备改造和运行调整两方面提出提高机组热效率可采取的措施。     

循环流化床锅炉热效率计算方法探讨

以炉内直接加入石灰石进行脱硫的循环流化床锅炉为对象 ,基于GB10 184- 88,结合内江电厂锅炉性能试验的实践 ,参考国外脱硫计算方法 ,探讨修订在燃烧室直接加入石灰石脱硫的流化床锅炉的热效率计算方法     

循环流化床锅炉热效率计算方法

以内江电站循环流化床锅炉为对象，基于德国ＤＩＮ标准，结合锅炉性能试验，修订和探讨在燃烧室加入石灰石脱硫的新型燃煤锅炉的热效率计算方法     

循环流化床锅炉热效率的计算方法

针对投入脱硫剂后,脱硫剂成分煅烧吸热和脱硫放热引起的热损失和热增益、石灰石中水分带走的热损失及灰渣显热损失等因素对循环流化床CFB锅炉热效率计算的影响,以GB10184—1988《电站锅炉性能试验规程》中关于常规煤粉炉的效率计算数学模型为基础,提出了CFB锅炉热效率计算相关修正后的数学模型,为工程设计和计算提供参考。     

脱硫剂对循环流化床锅炉排烟热损失的影响

排烟热损失是锅炉最大的一项热损失,对锅炉热效率有很大影响。参考中华人民共和国国家标准GB/T 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》和美国机械工程师协会动力试验法则ASME PTC4.1,综合考虑脱硫剂的加入对干烟气量、干空气量和水蒸气体积的影响,建立了循环流化床锅炉排烟热损失的数学模型,较以往各种方法更全面、准确。     

循环流化床锅炉输入热量计算方法的探讨

综合考虑脱硫效率、钙硫摩尔比、脱硫剂成分等因素对输入热量的影响,建立了循环流化床锅炉输入热量的数学模型。适用于各型循环流化床锅炉及不同煤种和脱硫剂,较以往各种方法更全面、准确。     

循环流化床锅炉简介

循环流化床燃烧技术是一项新兴的燃煤技术，循环流化床锅炉由于其在节约能源、调节负荷、控制污染及燃料适应性等诸多方面具有突出优点，因此，在世界范围内的许多领域得到广泛应用。大容是循环流化床锅炉已被电力行业所接受。在我国循环流化床锅炉技术的研究、开发和应用也已得到迅猛发展。1循环流化床锅炉的优点（1）燃料适应性广循环流化床锅炉的燃料可用范围很广，几乎可以燃烧所有的固体燃料，如泥煤、褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤及煤牙石、焦碳、油页岩等。由于在循环流化床锅炉中燃料所占比例很小，大部分是不可燃的固体床料，并且循环…     

20t/h循环流化床锅炉的改造

<正>我所于1990年6月承担了为余姚第一化纤厂进行锅炉改造的任务。该炉为杭州锅炉厂于70年代制造的SHF20-25/400型煤粉燃烧锅炉。该炉参数为:设计出力20t/h,过热蒸汽参数2.45MPa,400℃。实际运行中掺烧当地产长矿煤时常发生燃烧不稳定,炉膛经常“放炮”,且实际出力仅14～15t/h才能稳定运行。由于炉膛矮小,燃烧不完全,1986年由宁波节能中心测试该锅炉热效率仅65.38％(正平衡)、69.36％(反平衡)。     

提高循环流化床锅炉热效率的措施

文章分析了影响循环流化床（CFB）锅炉热效率的主要因素,并介绍了具体的技术措施,包括适当提高燃烧温度、降低飞灰含碳量和床底渣含碳量,适当降低排烟温度,防止燃烧分层和燃烧偏斜等。其中重点分析了降低飞灰含碳量的具体措施,包括提高分离灰循环倍率,均匀供给燃烧室上部中心区的氧量,提高分离器的分离效率,以及电除尘灰再循环燃烧。     

循环流化床锅炉的节能降耗措施

通过对循环流化床锅炉的特点分析,针对各地数台循环流化床锅炉在安装、调试和运行优化中的经验,根据不同的锅炉特性,从减少非正常停炉着手,强调热控设备和测量元件的重要性,细化在运行中的各项调整控制措施.达到了节能降耗的目的.     

垃圾焚烧循环流化床锅炉的运行性能

对一台75 t/h垃圾焚烧循环流化床(CFB)锅炉的运行性能进行测试,得到锅炉床温、床压降、循环量、飞灰含碳量、底渣含碳量、排烟热损失、锅炉热效率随垃圾掺烧量的变化规律。随垃圾掺烧量的增大,床温降低,床压降和循环量升高,飞灰含碳量、底渣含碳量、排烟热损失增大,锅炉热效率降低。     

循环流化床锅炉热电厂的生态效率

循环流化床锅炉热电厂具有污染物排放低的特点,通过计算循环流化床锅炉热电厂的生态效率,定量地分析评价了循环流化床锅炉热电厂对生态环境的影响,并指出进一步保持其较高生态效率的措施。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

分析了某电厂220 t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验,在现有设备条件下,通过燃烧优化调整,给出了优化后的运行方式。通过提高炉膛出口过量空气系数,提升二次风率等方法均能不同程度地提高锅炉的燃烧效率。通过燃烧优化调整,锅炉热效率提高了2.29个百分点,通过对发现问题进行治理,锅炉最大出力将提高25 t/h左右,初步预计整个供暖期间将带来160万元的经济效益。     

SNCR脱硝装置对CFB锅炉运行的影响研究

介绍了CFB锅炉性能试验情况,并结合性能试验分析了SNCR脱硝装置对CFB锅炉运行的影响。结果表明：CFB锅炉SNCR脱硝工艺的脱硝效率可以达到60%以上;氨逃逸浓度高会加速空气预热器积灰阻塞;烟气中的逃逸氨与SO3相互作用,极易在空气预热器低温段形成积垢,引起空气预热器阻力增加,但能降低二者在空气预热器出口的排放浓度。     

循环流化床锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电厂循环流化床锅炉投产后存在的问题,进行了锅炉煤粉细度、一次风量、二次风量及配比、过量空气系数等单因素的燃烧优化调整试验。结果表明,调整原煤粒度有利于减少锅炉不完全燃烧热损失,协调一、二次风量可降低排烟热损失,提高锅炉效率。通过燃烧优化调整基本上解决了存在的问题,提高了锅炉效率。     

循环流化床锅炉燃烧计算探讨

介绍循环流化床锅炉加入石灰石后,对锅炉燃烧计算的影响,以及燃煤消耗量、石灰石消耗量、所需空气量、产生烟气量等数据的详细计算方法。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...     

300 MW CFB锅炉加床料的方法及经验

介绍300 MW CFB锅炉加床料的方法,阐述加床料的必要性及质量的控制要求,重点论述了加床料过程中存在的问题及处理方法,提出加床料系统改进建议。