粉煤灰和矿粉双掺对水泥基材料固化氯离子能力的研究

以单掺和复掺矿物掺合料(粉煤灰、矿粉)的方式,研究水泥基材料对氯离子的固化特性.结果表明:单掺情况下,反应前期掺矿粉水泥基材料氯离子固化率高于掺粉煤灰;反应后期则相反,表明粉煤灰固化氯离子效果优于矿粉.复掺情况下,反应前期氯离子固化率随着F/S(粉煤灰/矿粉)比例的减小而增大;反应后期随着F/S(粉煤灰/矿粉)比例的增大而增大,表明随着粉煤灰掺入比例的增大,氯离子固化率变大.比较单掺和复掺的氯离子固化率可知,复掺固化率与单掺粉煤灰相近,并高于单掺矿粉.但是,就反应前期来看,复掺时的固化率高于任何一种单掺形式,表明,复掺对胶凝材料反应前期的氯离子固化率提升较快.     

固化粉煤灰CBR力学性能试验研究

通过固化粉煤灰CBR值力学性能试验,表明固化粉煤灰的力学性能可完全满足在高等级公路材料的要求,为固化粉煤灰在道路工程施工提供了质量控制的检测方法.     

简述固化粉煤灰工程设计计算原则

分别简述固化粉煤灰工程设计要素、原则及其方法,为设计技术人员提供固化粉煤灰工程设计参考.     

粉煤灰固化技术简介

粉煤灰固化技术是用一定量(5～20％)的固化剂将一定量(80～95％)的粉煤灰固结成具有一定强度和耐久性的固化体的工艺方法。固结成的固化体可以是建筑材料和建筑制品。它们包括免烧陶粒、空心砌块、大型夹层墙板、实心空心小砖、彩素墙地面砖、仿古长城砖、平瓦和人行道花砖等。固化体也用于建筑物基础工程、路基和路坝。据报导,用武汉工业大学研究生部研究出的一种固化剂所固结的粉煤灰试件其28天强度比用水泥固结的粉煤灰试件高32％。当固化粉煤灰材料中固化剂为20％时,固化体的容重为1600kg/m~3,强度为30.8MPa,与同标号砼相比,粘结剂用量少。     

软弱路基回填固化粉煤灰变形观测分析

通过镇江市中山北路软弱地基回填固化粉煤灰变形观测计算,分析固化粉煤灰轻质材料在上部荷载作用下,其应力变化是否能满足市政道路、公路软弱地基处理的要求.     

固化粉煤灰应用技术

本文主要介绍固化粉煤灰技术特性、材料、工艺．配比设计、技术性能及其在工程中的应用成果，阐述固化粉煤灰技术具有良好的工程适用性和社会效益。     

环境因素影响粉煤灰混凝土固化氯离子能力的试验研究

采用自然扩散法研究了氯盐溶液浓度、侵蚀时间和干湿循环影响粉煤灰混凝土固化氧离子能力的规律.结果表明:粉煤灰混凝土固化氯离子的能力随着氯盐溶液浓度的增大而逐渐增强,两者呈二阶多项式函数关系;随着氯盐溶液侵蚀时间的延长逐渐降低,两者呈幂函数关系;干湿循环提高了粉煤灰混凝土固化氯离子的能力.     

粉煤灰基地聚合物固化模拟放射性核素Cs+、Sr2+的研究

研究了粉煤灰基地聚合物对模拟放射性核素Cs+、Sr2+的固化效果,并与水泥固化体进行比较.结果表明粉煤灰基地聚合物对Cs+、Sr2+的固化效果良好.在模拟酸、高盐环境下,地聚合物固化体表现出更的抗模似核素浸出性能.与水泥固化体相比,地聚合物固化体在力学、耐腐蚀、耐高温性能等方面与具有明显的优势,有望成为优良的放射性废物...     

用固化粉煤灰加高电厂灰坝

本文介绍固化粉煤灰的工程特性及利用固化粉煤灰加高电厂挡灰坝的施工方法及技术要求，并进行了技术经济效益分析。     

粉煤灰基地质聚合物固化Pb2+的化学形态分析

本文采用连续化学萃取法,对比分析了粉煤灰基地质聚合物和水泥中Pb2+的化学形态及迁移规律.试验结果表明:中性环境下粉煤灰基地质聚合物与水泥对Pb2+的固化能力相当,但Pb2+的存在形态不同; 在加速试验条件下,粉煤灰基地质聚合物对Pb2+的捕集率超过水泥.试验环境由中性向酸性转化时,水泥固化体中Pb2+由Ⅴ型向Ⅳ、Ⅲ型迁移,粉煤灰基地质聚合物中Pb2+由Ⅴ型向Ⅱ型迁移.粉煤灰基地质聚合物与水泥固化Pb2+的固化机理与迁移规则存在差异.