MDS3型电动锚杆钻机的设计和应用研究

ＭＤＳ３型电动锚杆钻机的设计以不同岩石硬度下锚杆切削钻孔的实际需要为依据，在得出该机各主要输出参数的基础上进一步形成与之对应的转速曲线图。     

旋转式锚杆钻机的参数研究

通过对旋转式锚杆钻机的工作原理分析，结合现有锚杆钻机的使用经验，提出旋转式锚杆钻机参数的合理配置。     

煤矿锚杆钻机合理趋向

分析了煤矿用锚杆钻机存在的问题，并根据对锚杆钻要的试验研究提出了锚杆钻机进一步发展的合理趋向。     

智能融合优化算法的PID参数整定及其在旋转冲击型锚杆钻机液压控制系统的应用研究

在经典Z-N法整定PID控制器参数基础上,提出智能融合优化算法PID参数整定策略。仿真结果表明:该算法整定PID参数有效、快速、准确,具有最优性。将该算法应用于旋转冲击型锚杆钻机液压控制系统,结果表明:在不同工况下,锚杆钻机根据其变行程机构缓冲腔峰值油压的变化情况,应用智能融合优化算法,自动调整设备工作参数,确保钻机在合理参数匹配工况下以最大功率工作。验证了该控制策略设计的合理性和可行性,达到提高工作效率、降低能耗的目的。     

基于SolidWorks的锚杆钻机用钻具试验工装参数化设计

以锚杆钻机用钻具试验工装为研究对象。为实现锚杆钻机用钻具在回转转矩和推力试验过程中的安装连接,同时满足不同种类、不同规格钻具的安装需要,通过分析锚杆钻机用钻具的规格种类和结构特点,利用SolidWorks参数化设计功能进行了试验工装的参数化设计,提高了锚杆钻机用钻具试验工装的设计效率和工装三维参数化模型向二维工程图转换的便捷性和准确性,满足了系列化钻杆和钻头的安装固定需要及现代先进机械设计方法发展趋势的要求。     

浮动床离子交换水处理技木的应用

在煤巷掘进施工中，通过优化支护参数、选用新型锚杆钻机作业、合理进行施工组织等方法，取得了独头月进的高水平。     

冲击旋转式锚杆钻机性能及应用

某矿回采巷道顶板存在一组黄泥夹层,巷道在打设锚杆时,采用普通旋转切削破岩方式的锚杆钻机,容易卡钻,钻头到达黄泥夹层处时排粉困难,钻进速度慢,难以满足生产需要。为此通过分析锚杆钻机破岩原理及性能,选择了一种新型冲击旋转式锚杆钻机,并进行现场应用。结果表明,采用新型锚杆钻机,缩短了锚杆打设时间,钻孔效率显著提高,可以满足正常生产需要。     

不同动力回转式锚杆钻机的基本特性（上）

锚杆钻机按动力分为电动，液压，气动锚杆钻机，不同动力的回转式锚杆钻机有不同的基本特性，本文从转矩－转速特性，岩石钻进特性，能量利用特性，环境影响，使用操作性能以及可靠性等６个方面，分析了各种志式锚杆结构的基本特点，优点性与问题，并提出了回转式锚杆钻机的发展趋势。     

气动锚杆钻机的管理维修与应用

按照气动锚杆钻机的原理，结合锚杆钻机的结构特点和对锚杆钻机的使用、维修中的经验，分析了锚杆钻机常见的故障及原因、供气系统中污染物的来源和危害，介绍了锚杆钻机供气净化器的原理构造和使用效果。     

6-8级岩层PDC锚杆钻头的研究

概述。本项目首次采用新型超硬材料——聚晶金刚石复合片(PDC)作为锚杆钻头切削齿，研制出了能替代硬质合金锚杆钻头，主要适用于6～8级岩层的长寿、高效、经济的PDC锚杆钻头，填补了国内空白。将优化设计方法应用于锚杆钻头的设计，通过室内试验、合理布齿的设计研究以及多次改进设计，确定了钻头的优化机械和水力结构参数、优化切削齿形状、经济有效的保径方式、合理的钻头体材质及其热处理工艺。与硬质合金锚杆钻头相比，PDC锚杆钻头具有寿命长、钻速高、每米进尺费用低等特点，是钻进中硬岩层理想的钻头。     

锚杆钻机维修检测台的研制及其应用

随着我国煤矿锚杆支护技术的推广应用，煤矿已开始大量使用锚杆钻机。锚杆钻机的维修质量已直接影响到锚杆钻机的使用。但由于目前多数使用单位没有锚杆钻机维修检测台，锚杆钻机维修后未经测试就下井工作，其性能参数往往无法达到使用要求，从而影响生产。同时又不能对有故障的锚杆钻机作出正确的判断。     

煤矿井巷用PDC锚杆钻头的研究

通过对PDC锚杆钻头的一系列室内试验研究及多次改进设计,获得了钻头的优化结构参数、优化切削齿形状、合理的钻头体材质以及热处理工艺。现场试验结果表明,PDC锚杆钻头是钻进中硬岩层的理想钻头。     

基于液压同步技术的锚杆钻机钻进性能试验台设计

以液压同步技术为基础,通过模拟锚杆钻机实际作业工况,研制一台锚杆钻机钻进性能试验台,通过测试锚杆钻机钻岩过程中的钻进速度来反映锚杆钻机的钻进性能。介绍了试验台的各部分组成及结构设计,详细阐述了液压同步技术在试验台研制中的应用,并对台架的主体结构进行了强度校核。锚杆钻机钻进性能试验台的研制,能够实现不同规格锚杆钻机的试验需求,为减轻试验人员的劳动强度,提高试验数据的准确性,对提高锚杆钻机作业效率和安全性具有重要意义。     

锚杆PDC钻头主要几何参数的优化研究

PDC锚杆钻头因直径小和独特的布齿方式,对其强度有着更高的要求,而切削齿的齿前角和侧转角对其强度影响显著,且工作角对切削齿的切削效率和工作性能有着重要的影响。因而确定合理的齿前角和侧转角是钻头设计中至关重要的环节。在ANSYS下,建立了钻头的参数化模型,从不同应用方面考虑,对切削齿的齿前角、侧转角做了优化分析,得出了不同使用条件下的最优值,为钻头的合理设计提供了理论依据。     

液压锚杆钻机钻削性能分析

系统阐述影响液压锚杆钻机钻进速度的主要因素之间的关系,为锚杆钻机主要参数的合理匹配提供了计算依据。     

锚杆钻机实验台的应用

介绍了锚杆钻机实验台的主要功能、构造以及测试实验方法。 分析了利用实验台实现对锚杆钻机进行科学管理的作用，以及对锚杆钻机维修的指导意义。     

掘锚机锚杆钻机液压系统设计

为选择合理的锚杆钻机液压驱动系统,对锚杆钻机的运行原理进行了分析,锚杆钻机的液压驱动系统主要分为3个类型。通过对各类型液压驱动系统的优缺点分析。可知负载敏感液压系统能够契合掘锚机快速掘进、一次成巷锚固的特点,该驱动系统能够有效地提高井下生产的效率和安全。     

我国煤巷锚杆支护技术的发展方向

分析了国内外煤巷锚杆支护的发展进程，总结了我国煤巷锚杆支护的主要经验和存在的差距．为了迅速发展我国煤巷锚杆支护，并提高其科学技术水平，提出了在地应力测量、煤巷锚杆支护理论及设计方法、锚杆支护形式和参数、锚杆监测技术、锚杆钻机等方面的技术发展途径。     

液压锚杆钻机的性能分析

锚杆支护在我国得到迅速推广，但锚杆钻机的研制才起步。近年来新研制的几种液压锚杆钻机满足了单体式锚杆钻机的部分要求，详细阐述了ＭＺ型与ＹＭＢ型液压锚杆钻机的结构及液压系统，经分析认为前者适用于硬岩；后者适用于煤巷。分析的结论对正确选用和开发新型液压锚杆钻机有参考价值。     

煤矿井巷用PDC锚杆钻头的研究

传统硬质合锚杆钻头在较硬岩层中使用寿命短、钻速低，每ｍ进尺钻头费用高。本文介绍了ＰＤＣ锚杆钻头的一系列室内试验研究及多次改进设计，所获得的钻头的优化结构参数、优化切削齿形状、合理的钻头体材料以及热处理工艺。现场试验结果表明，ＰＤＣ锚杆钻头是钻进中硬岩层的理想钻头。