控制生料烧失量稳定生料配料

研究了在全黑生料配料中采用控制生料中 Ｃａ Ｏ含量,同时控制生料烧失量的方法更有利于稳定配出生料的成分     

立窑水泥厂重量法直接配煤与生料烧失量指导重量法配煤的比较

立窑水泥厂重量法直接配煤与生料烧失量指导重量法配煤的比较马泮松周德进（济南黄海水泥有限公司）１简述目前，我国立窑厂大多采用全黑生料配料，生料配煤也多数采用重量法直接配煤和生料烧失量指导重量法配煤两种。１９９６年３月以前，我厂生料配煤主要采用的是生料烧...     

立窑黑生料含热量的燃烧氧弹测定方法

根据燃烧氧弹量热原理，建立了测定黑生料含热量的实验方法，测定误差不大于５％，标准偏差小于２２Ｊ／ｇ，并对氧弹内的燃烧产物和影响含热量的主要因素进行了分析。     

利用烧失量配料法解决煤质波动问题

利用烧失量配料法解决煤质波动问题刘庆忠（济南黄海水泥有限公司）１煤质波动对生料配料和配热的影响以采用全黑生料配料工艺为例：生产中各种原燃材料的化学成分见表１。表１各种原料的原始化学分析数据（％）原料名称烧失量ＳｉＯ２Ａｌ２Ｏ３Ｆｅ２Ｏ３ＣａＯＭｇＯ合...     

立窑生料测热新设备及其使用效果

比较一下生产工艺过程,就能发现立窑与回转窑的根本差距在熟料煅烧上.立窑煅烧温度主要取决于入磨煤加入量,而由于入磨煤品质、水分和实际配比的波动使得出磨生料实际含煤量发生波动,这个波动要等到窑面上烧窑工发现后反馈到生料磨来调节.这种方法调节煅烧温度不及时,滞后少则几小时,多则几天.如何找到一种准确、快速、方便的生料含煤量测定设备,对于实现出磨生料含煤量及时调控,从而进一步稳定立窑煅烧、提高立窑熟料产质量,更好地适应水泥新标准的要求,是很有意义的.     

配煤对立窑煅烧的影响

水泥生料在立窑内加热煅烧,经过一系列的物理、化学变化成为水泥熟料,熟料的性质决定着水泥的主要性质。因此,熟料的形成过程是水泥生产工艺的主要过程。要想获得优质的水泥熟料,在工艺管理中心必须控制好配煤。这是十分重要的一环。1立窑水泥生产配煤的意义配煤在立窑水泥生产中具有配热和配料的双重意义。从热工角度上说,为了保证物料在煅烧过程达到一定的烧成温度和适宜的烧结时间,就必须在生料中配有足够数量的燃料。这时,配煤就是配热量。从配料角度上来说,由于燃料是全部被预先混合在生料中,所以在煅烧过程中,燃料的灰分几乎全部变成…     

谈谈对立窑生料细度的控制

生料的细度是水泥生产中一个重要的工艺参数,它不仅影响熟料的锻烧产量、质量和煤耗,而且也影响生料磨机的产量、电耗和生产成本。一般来说,生料磨得越细,越有利于熟料锻烧时的化学反应的进行,但对于磨机来说,生料磨得越细,其产量就越低,电耗就越高,生产成本随之上升。特别对于立窑生产企业,目前大都采用全黑生料混合锻烧工艺,生料磨得越     

论烧结砖原料与窑炉的关系

笔者最近做了一些深层次的市场调查,发现很多砖瓦企业在原料与窑炉的关系上没有科学的认识，导致生产中出现了一些问题：如产品的烧成曲线不能适应原料的烧成，导致窑炉过长或过短。尤其是烧结煤矸石砖时,由于焙烧制度不合理，导致烧结砖出现过火、欠火、压花等产品缺陷，迫使窑炉停产并进行多次技术改造,给投资者带来不小的经济损失。增加了成本，使诸多用户对窑炉产生了误解，从而对推进新墙材投下了阴影。     

一种新的建筑粒料和窑砖原料

石材的开采，主要是露天开采。一个露天开采的矿床，不论其规模大小，总是要为采矿而剥离废土石。石材矿山，常堆放着大量的废风化土，不仅侵占场地，影响矿山生产，洪水季节，废风化土常被雨水冲刷到低洼处，压覆农田或道路。严重时，山洪暴发，还会形成泥石流。这些现象，在不少石材矿山都曾经发生过。因此石材矿区风化土的处理和安置就成为一个很现实的问题。　　我们曾对安徽南部山区的一个花岗岩石材基地的风化土进行了调研。矿区位于长江断裂东侧江南古陆北缘，长兴-广德复向斜西北端。岩体岩性为花岗闪长岩和石英闪长岩，边缘似…     

直立炉生产用原料煤的选择

１原料煤的选择目前,我国利用直立炉生产人工城市煤气的厂家,使用煤种质量大多遵循《城镇燃气设计规范》（ＧＢ５００２８—３）所规定的标准,即原料煤中：干基挥发份Ｖｄ＞２５％;干基灰份Ａｄ＜２５％;全水份Ｍｔ＜１０％;坩埚膨胀系数ＣＳＮ：１１２～４;葛金焦...     

立窑水泥厂不同生料均化方式的实践

实践表明,立窑水泥厂入窑生料成分均匀稳定,熟料产质量就有保证,烧成煤耗就低。对于原燃料波动较大、出磨生料成分均匀性较差的厂,生料的均化就更为重要。立窑水泥厂生料的均化方式很多,     

煤矸石细度对原料塑性影响的研究

本文通过实验研究了煤矸石细度对原料塑性的影响，并给出了煤矸石制砖生产中对原料细度的控制及要求。     

ATB-25的原材料要求及施工中的质量控制

以ATB-25密级配类型为例,介绍了沥青稳定碎石混合料的特性及分类,分析了原材料的质量要求,提出了沥青用量、温度、运输、碾压等施工过程中的质量控制措施,以保证公路良好的路用性能。     

加强混凝土原材料和施工的质量控制

1前言 　　混凝土是由胶结材料(水泥)、细集料(如砂子)、粗集料(如石子)及必要时掺入的化学外加剂与矿物混合材料按一定比例配合,经搅拌成为塑状拌合物,随着时间逐渐硬化,具有强度特性的块体,因而混凝土属于多相分散强化型复合材料.而钢筋混凝土是一种由混凝土和钢筋所组成的二相纤维强化型复合材料.这是一种具有一定特性的复合材料,用不好、用不对、做不好及混凝土匀质性差、二相结合差,就会产生裂缝,甚至造成坍塌等质量事故.因此实际过程中就产生了由于原材料原因、施工原因、设计原因或使用原因等造成混凝土质量问题.本文主要是从混凝土原材料及施工质量两方面加以论述.……     

加强混凝土原材料及施工质量的控制

为了确保混凝土质量,主要从原材料和施工过程两个环节入手,分析了影响混凝土结构原材料及施工过程引起质量问题的原因,提出了控制质量问题的措施及方法,对防治质量通病和减少开裂效果显著。     

排水性沥青混合料原材料控制和配合比设计

介绍了排水性沥青路面的结构,阐述了对排水沥青混合料原材料的质量要求,从确定集料级配、计算沥青用量、检验配合比等方面,提出了排水性沥青混合料的设计方法,指出排水性沥青路面抗滑性高、噪声小、施工成本低,具有广阔的应用前景。