湿法磷酸脱氟渣回收技术研究

脱氟渣是湿法磷酸化学净化过程中产生的固体废渣,其主要成分为氟硅酸钠,并夹带大量磷酸。为实现脱氟渣的资源化利用,本文研究了硫酸分解Na_2SiF_6的反应特性和脱氟渣的酸解回收工艺。考察了浓硫酸分解氟硅酸钠反应中,酸浓度、H_2SO_4与Na_2SiF_6摩尔比、反应温度、反应时间对氟硅酸钠分解率的影响,得到最优工艺条件为:H_2SO_4与Na_2SiF_6摩尔比为2.6、硫酸质量分数为98%、反应温度140℃、反应时间1 h。在此基础上,用浓硫酸分解脱氟渣,酸解处理后脱氟渣分解率达到98%以上,酸解残渣主要成分为硫酸氢钠。以酸解残渣作为脱氟剂,对湿法磷酸脱氟,脱氟率达到82.8%。文中脱氟渣酸解工艺可满足饲钙生产需要,实现了磷酸回收和钠资源循环利用。     

绿豆岩钾赋存状态和石英的测定

绿豆岩矿石样品焙烧后,用硫酸、盐酸选择性分解,滤液用火焰原子吸收光谱法测定绿豆岩中的钾。残渣灰化后,用氢氟酸、高氯酸溶解,稀硝酸提取,火焰原子吸收法测定钾长石中的钟。另取样,用硝酸、磷酸溶解,不溶物洗涤、灼烧、称重求得石英含量。     

草酸助剂强化酸浸法提取硫酸烧渣中的铁

硫酸烧渣中铁氧化物活性较差,难以高效回收利用,且目前所报道的助剂强化酸浸法存在着诸如助剂用量大、易产生H₂S等有害气体、铁的浸取率仍有待于进一步提高等不足。为了解决上述问题,本文依据所提出的助剂选择原则,筛选并确定草酸为较适宜的酸浸助剂,并对其作为酸浸助剂的作用机理进行了初步探讨。通过单因素条件实验和正交实验,考察并确定了较适宜的酸浸工艺条件：反应时间7.5h,草酸助剂加入量20%,硫酸浸液质量分数50%,反应温度98℃。此条件下,硫酸烧渣中铁的浸取率可达95.7%。样品的XRD、EDS分析结果显示：相比于未添加草酸助剂的酸浸残渣,添加草酸助剂后的酸浸残渣中铁含量明显降低,说明草酸助剂的添加明显促进了硫酸烧渣中铁的浸出。     

三水型铝土矿中二氧化硅的测定

样品经混酸溶解后硫酸脱水，残渣过滤灼烧后用氢氟酸挥硅，挥硅前后的重量差即为二氧化硅的量。方法的精密度和准确度较好，与经典方法没有显著性差异。而且还具有操作步骤简便，操作条件不苛刻，节省药品试剂，缩短分析时间等优点。     

从失活的油脂加氢催化剂中回收镍

采用酸浸后再氨络合的方法从废油脂加氢催化剂中回收镍，镍的回收率最高可达99%以上。酸浸前先在适当温度下焙烧废催化剂样品有利于镍的溶出。使用由盐酸与硫酸以适当比例构成的混酸比使用单一盐酸或硫酸更有利于镍的溶出。加氨时，采用反加方式比正加和并流方式所得镍的回收率高。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定银铅矿石中的铅

测定银铅矿石中的铅,常规的分解方法是酸溶法(王水和四酸)处理样品。但是当银铅矿石中含有酸溶法不能完全分解的样品时,就会造成结果偏低。本文采用过氧化氢碱熔法分解样品,在试液中加入氯化钡,用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定银铅矿石中的铅含量,有效的减少基体干扰。     

锰矿石的化学物相快速分析

锰矿石是重要的锰化工原料来源。构成锰矿石的锰矿物主要有碳酸锰矿、氧化锰矿和硅酸锰矿。样品经浓磷酸分解,硫酸亚铁铵容量法测定总锰。用硝酸铝溶液浸取碳酸锰,再用硫酸羟胺-硫酸浸取氧化锰,残渣用硝酸、盐酸、高氯酸、氢氟酸四酸分解测定硅酸锰。方法对不同锰矿石样品进行了物相重复分析,各相中锰量测定结果的精密度符合测试质量技术规范要求。     

专利技术

硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺本发明公开了一种硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺。将高铝粉煤灰与稀硫酸混合,制备成原矿浆;将原矿浆溶出得到酸渣及硫酸铝粗液;将硫酸铝粗液过滤并脱铁后,得到纯净的硫酸铝     

化肥塑料编织袋灼烧残渣率的测定方法

介绍了一种化肥塑料编织袋灼烧残渣率的测定方法。样品通过灰化、灼烧得到残渣,最后计算出残渣率,以此作为衡量化肥塑料编织袋质量指标之一。     

BCR改进法提取稀土冶炼废渣中的重金属元素Cr、Mn、Zn和Pb

金属的赋存形态对其生物有效性、环境危害性等非常重要,为探究稀土冶炼废渣中重金属的赋存形态以及潜在风险,本文用改进的顺序提取法(BCR改进法)对酸不溶渣、除放射滤渣和最终中和渣中重金属元素Cr、Mn、Zn和Pb的赋存形态进行研究。结果显示酸不溶渣提取效果最好,最终中和渣提取效果次之,除放射滤渣提取效果最差;酸不溶渣中的Mn和Zn主要以弱酸提取态和可还原态为主,Pb主要以可还原态和可氧化态为主,酸不溶渣中重金属的活性为排序:ZnMnPbCr;最终中和渣中Cr、Zn、Mn和Pb以残渣态为主。