防止吊车触电的装置

在进行工业或城市建筑时,吊车司机往往需要在输电线路附近操作,这是带有危险性的。苏联装配工艺设计研究所研制了一种新式仪器,每当吊车悬臂靠近电缆达到危险的境界时,它就会发出警报。这种仪器是一个盒形装置,其中装有输入     

门式刚架吊车梁在移动荷载下位移和响应分析

借助于有限元软件ANSYS对几种带有吊车梁的轻型门式刚架的吊车梁进行有限元分析,对跨度大小、腹板高度及厚度等对吊车梁的应力和挠度的影响分别作了详细分析,通过计算分析,对门式刚架吊车梁的设计提出了一些建议,以利于设计人员的设计,同时为进行类似工程提供了技术依据。     

浅析带有两种特殊吊车的钢结构厂房设计

对带有悬臂吊车的钢柱在轴力、弯矩、剪力和扭转双力矩共同作用下的承载力进行了分析验算,提出了减小扭转作用的构造措施,并对分离式壁行吊车梁的设计要点和变形控制要求进行介绍。     

钢结构安装高空测量技术创新

工业厂房钢结构安装测量精度控制难度最大是吊车梁和钢轨安装的高空测量安全技术问题。通过一种创新方法,利用测量辅助装置进行高空测量就能够很好地解决吊车梁和钢轨高空安装测量技术问题。     

移动式钢桁架操作平台在屋面吊顶板安装中的应用

提出了一种在已安装吊车梁的跨间设置可移动支撑桁架,并在支撑桁架上搭设钢管脚手架及操作平台作为屋面吊顶板安装的装置,介绍了该装置的主要结构特点、作业方式、使用注意事项。该装置通过MIDAS/Gen及品茗等软件验算了其可靠性,并分析了其社会效益及经济效益,适用于大跨度、超长、带吊车梁厂房的围护工程屋面吊顶板施工。     

PTA装置管廊钢结构模块化施工

在石化装置，充分利用大型吊车的吊车能力，把大型结构框架地面预制组装后模块化吊装日益成为一种趋势。本文对珠海碧辟125万吨/年PTA主管廊钢结构模块化施工工艺进行介绍并与传统施工模式比较分析其优点。     

门架式强夯起重机具使用特点

实践证明用强夯法加固地基是一种既经济、又可靠的方法,已为越来越多的地基工程所采用。为解决强夯起重机械的起重能力,在吊车吊臂端安装一门架,既增加了吊车的起重能力,又避免了吊车过力损坏。一些单位在用此种装置进行强夯时,因缺乏对其内在规律的认识,盲目使用,致使吊车门架倾翻事故时有发生。使得某些欲采用强夯技术的施工单位谈虎变色。为使新技术推广开,结合我公司六年的强夯施工实践,介绍一下这一组合机具规律和使用特点,以供参考。一、未加门架的吊车在强夯时的情况:吊车吊夯锤的情形如图1。开始夯时,夯锤     

除氧给水装置布置及吊车选型

结合工程实例,介绍了除氧给水装置的布置、锅炉给水泵的布置、泵房的设计,分析了吊车的选型。     

利勃海尔LR11350履带吊戈功吊装国内最大的加氢反应器——大型吊装案例之三

6月28日，在大连石化填海造地形成的最年轻的国土上，中国石油天然气第一建设公司使用德国利勃海尔公司生产的1350吨LR11350和750吨LR1750型履带式吊车，成功将亚洲最大规模的渣油加氢裂化装置1206吨重的反应器吊装就位，创出可移动履带吊车国内最大起重量的新纪录。     

某高跨双层吊车钢结构厂房设计

以带有双层吊车的某冷轧高强钢高跨单层钢结构厂房为例,对厂房柱子系统的结构设计思路、构造要求、计算依据和计算结果分别进行了分析和介绍,以采用更合理的结构形式,达到工程的经济性和安全性。     

预制看台板滑移法施工技术研究

以博茨瓦纳弗朗西体育场项目为背景,研究了预制看台板滑移施工技术.由于体育场结构跨度较大,构件质量较大,因此对吊装设备、吊装工艺提出了较高要求.若单纯使用吊车吊装,完成所有看台板,需要使用200 t吊车,当地的吊装设备太少,50 t以上吊车必须到其他国家租赁,并且费用昂贵.根据现场实际情况,经过综合考虑、比较,预制看台板安装采用了滑移法施工技术.在工期方面,考虑可以进行分组滑移.本滑移施工是在带有30～40°的坡度看台上进行,工程量繁多,在施工安全、技术方面尚无施工规范进行参考.     

某厂房吊车梁选型计算及结构设计探讨

吊车梁系统通常由吊车梁(或吊车桁架)、制动结构、辅助桁架和支撑系统四部分组成。在工业厂房中,吊车梁系统是直接承受吊车荷载的重要构件,因此在设计时,应该高度重视吊车梁的设计。通过介绍对某地上厂房吊车梁系统的设计,明确用PKPM进行吊车梁系统设计时的步骤,总结吊车梁系统各组成部分之间的相互关系,剖析吊车梁系统各组成部分的具体计算问题,对吊车梁结构设计应注意问题进行了探讨。     

轨道偏心下钢吊车梁性能分析及加固方法

某重型钢结构厂房多根吊车梁吊车轨道超出了相关规范允许偏差。对原有吊车梁承载力进行复核,用有限元分析软件ANSYS对吊车梁建模计算,讨论了水平支撑系统对吊车轨道偏心时吊车梁受力性能的影响,验算各区域吊车梁在轨道偏心下的强度指标,并对验算不合格的吊车梁进行加固设计。对GB 50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行讨论,研究其适用性。结果表明:吊车梁水平支撑可以提高吊车轨道偏心时吊车梁的受力性能;吊车轨道偏心对吊车梁各项应力指标有显著影响,在轨道偏心大到一定程度时,吊车梁的各项应力指标会超出其限值,无法正常使用;通过加固,可以有效提高吊车梁的承载能力,保证吊车梁安全正常工作;GB50205—2001中关于轨道偏心的规定偏于不安全。     

双吊车接力抬吊安装预制梁例析

为了解决两台吊车无法将预制梁一次吊运安装到位的问题,本工法通过第一台吊车抬吊梁尾,牵引车倒车送梁到第二台吊车可调范围后,第二台吊车接续第一台吊车抬吊梁尾,第一台吊车脱钩回转再去吊起梁头,双吊车抬梁入位完成安装。     

某车间吊车梁系统损伤及原因分析

论文旨在通过具体项目从吊车梁系统结构和主体结构两方面分析吊车梁系统的损伤原因。本项目中吊车梁系统的损伤非吊车梁本身承载能力不足和变形不满足规范要求所致。吊车梁系统的损伤由吊车轨道偏心、净距差较大,吊车梁端高差超限等引起。同时,主体结构的柱间支撑安装不规范,未提供有效侧向支撑,加剧了吊车梁系统的损伤。结合本项目及相关文献,提出了吊车梁系统损伤的处理建议。     

石油化工装置大型塔器安装

随着石油化工装置产品的单套产量不断提高,大型塔器作为石油化工装置中完成汽提、精馏、萃取、吸收、闪蒸等单元操作的核心设备,越来越向大型化发展,超高、超重、超长设备的安装要求和难度较高,必须统筹规划,精心组织。本文以某MTBE/丁烯-1装置的4具催化精馏塔安装为例,介绍了其从确定运输路线、吊车选型、卸车、到货验收、梯子平台和附塔管线、电气配管的安装、找正找平全过程中与大型吊车的配合等注意事项,重点分析计算了垫铁选取的大小和摆放要求。用文中所述工艺在两天的时间里又快又好地完成了4台大型塔器的吊装,取得了很好的效果,可供同类设备的安装借鉴。     

某钢吊车梁的结构验算分析

结合某炼钢厂工程实际情况,对吊车梁的外观进行了现场检测,对吊车梁吊车改变后的荷载进行了结构验算分析,得出吊车梁的承载力、局部稳定和变形都不能满足新吊车荷载要求,需对该吊车梁进行加固处理。     

钢吊车梁疲劳不满足时尚可继续使用的条件

冶金工业厂房中承受重级工作制吊车的钢吊车梁因为吊车的更换而仅仅不能满足疲劳计算的要求。从吊车梁疲劳的计算原理出发,研究分析得出：通过缩短吊车梁的使用寿命,使吊车梁可以继续满足使用的条件。     

500t吊车偏心夺吊溶剂脱水塔

就洛阳石化总厂22．5万t/aPTA装置中溶剂脱水塔的吊车吊装工艺进行了阐述和说明,包括吊装方法的选择,吊装的过程和步骤,以及主要的技术要求和措施等。     

初始缺陷对悬臂式吊车梁振动响应的影响

为了研究初始缺陷对悬臂式吊车梁振动响应的影响,以对某厂房按实际施工工序进行施工过程模拟的最终形态作为初始模型来考虑变形累积的影响,对其进行悬臂吊车运行时整体模型的动力时程分析,研究吊车运行对厂房的影响范围。同时,建立了吊车梁的精细化模型,通过模拟悬臂式吊车在单跨及双跨吊车梁之间的运行过程,分别考虑了吊车梁无初始缺陷、相邻跨有竖向偏差及水平偏差3种不同工况下吊车梁的受力状态,对吊车梁的安全性进行评估。研究结果表明:悬臂式吊车的运行仅显著影响与其相邻的两个牛腿之间的吊车梁;相邻吊车梁的竖向偏差低于6mm、水平偏差低于1mm时,悬臂吊车的运行对吊车梁力学性能无明显影响;初始缺陷的存在会使得高频振动的影响更加显著。