菲律宾某低品位难选铬铁矿选矿工艺研究

菲律宾某地铬铁矿石属于低品位难选高铁坡积铬铁矿砂矿,该矿石泥化严重,其中-0.019 mm含量高达69.73%,分选困难。对该样品进行了选矿工艺研究,研究中采用了洗矿、脱泥、重选等技术,最终在原矿Cr2O3含量4.85%的前提下,获得Cr2O3含量44.15%、回收率34.23%的铬精矿,铬铁比为1.69。该工艺流程简单,为该类型矿石的回收利用提供了一条新的途径。     

菲律宾某低品位难选铬铁矿选矿工艺研究

菲律宾某地铬铁矿石属于低品位难选高铁坡积铬铁矿砂矿,该矿石泥化严重,其中-0.019 mm含量高达69.73%,分选困难。对该样品进行了选矿工艺研究,研究中采用了洗矿、脱泥、重选等技术,最终在原矿Cr₂O₃含量4.85%的前提下,获得Cr₂O₃含量44.15%、回收率3423%的铬精矿,铬铁比为1.69。该工艺流程简单,为该类型矿石的回收利用提供了一条新的途径。     

七宝山铁矿铅锌矿选厂锌硫选别工艺流程改造

根据试验，将七宝山铁矿铅锌矿选厂原锌硫混选-锌硫分离流程改造为优先选锌流程。生产实践表明，改造后的流程对原矿变化的适应性更强，不但简化了流程结构、减少了设备运转台数，还提高锌回收率2．11个百分点，年增收、节支85．76万元。     

某磁铁矿选厂工艺改造

广东某磁铁矿选厂为扩大产能、降低生产成本,针对现有生产工艺进行了技术改造升级,通过增加高压辊磨系统和第3段球磨机,扩大了生产能力,降低了运行成本,为企业创造了良好的经济效益。     

滴道选煤厂依靠科学技术改造工艺设备的实践

介绍了滴道选煤厂依靠科学技术改造选煤工艺与设备,采用现代化监测仪表跟踪生产过程实施监测,提高分选效率和经济效益的情况。     

攀钢密地选钛厂强磁生产系统整合升级改造的探讨

目前选钛厂的强磁工序主要采用的是Φ2000 mm以下的高梯度强磁机,最大台时能力仅为80 t/h,其产能较低,设备投入数量较多,配套公共辅助设施多,总体能耗高;且已运行12 a以上,目前故障频繁,需要进行设备更新.而目前国内的高梯度强磁机最大型号已达Φ4000 mm,台时能力可达550t/h,生产实践证明其性能优良.本文主要探讨了选钛厂强磁选生产系统的优化升级改造方案:拟采用大型化的高性能设备取代现有故障频繁的小型设备,并对全厂的强磁选工序流程进行优化整合升级改造,从而达到节能降耗、减员增效、提高生产效率和降低生产成本的效果.     

大宝山铜硫选厂扩产改造及生产实践

为了给大宝山铜硫选厂选硫系统优化升级提供基础和方向,总结分析了选厂为提产增效进行的自主研发梯度提铜技术改造、浮选机扩容改造、药剂添加系统改造及半自磨机衬板结构优化等重要扩产改造的思路和效果.系列改造后,选厂处理能力达到了 1万 t/d,铜回收率约为85％,硫回收率约为80％,选厂处理能力和生产指标不断提高,为后续提产改...     

国外某难选钛铁矿选矿试验研究

对国外某难选钛铁矿进行了工艺矿物学研究,采用化学分析、XRF分析、物相分析、矿物解离分析仪(MLA)等手段查明了矿石中矿物组成、有用有害元素赋存状态和解离程度等特性.为了合理开发该钛铁矿资源,对其进行了选矿工艺研究,研究内容包括:不同磁场强度的弱磁选试验、圆筒转速和分选电压的电选条件试验、焙烧温度和焙烧时间的氧化焙烧磁...     

某低品位微细粒铬铁矿选矿试验研究

某低品位微细粒铬铁矿Cr_2O_3品位较低,为6.82%,且泥化现象严重。采用"重选前分级—两段螺旋溜槽—粗细分级—两段摇床"工艺流程处理此铬铁矿,最终可以获得Cr_2O_3品位49.20%,回收率54.39%的精矿。最终尾矿中TFe品位为43.11%,回收率为94.74%。对最终尾矿中的铁进行回收,经过两段强磁选试验,所得精矿TFe品位为45.25%,回收率为27.51%,微细粒级的泥化现象导致了选别效果不理想,有待在后续试验中进一步考察研究。     

弱磁-强磁工艺选别高铁铬铁矿的试验研究

对某高铁铬铁矿先进行弱磁选回收磁铁矿, 后采用强磁选回收铬铁矿。研究结果表明, 磁场强度是影响选别指标的主要因素。对于Cr₂O₃品位为31.23%, TFe品位为28.81%的原矿, 经磁场强度为0.12 T的弱磁选, 可获得TFe品位为55.89%, 回收率为58.71%的铁精矿; 弱磁选尾矿再以磁场强度为0.9 T进行强磁选, 可以获得Cr₂O₃品位为41.43%, 回收率79.31%的铬精矿, 实现了铬铁矿与磁铁矿的综合利用。     

铬铁矿资源后备基地选择与建设研究

综合考察了我国铬铁矿资源现状，提出要加强重点成矿区带的地质勘查工作，加大对已开发利用储量的开发力度，依靠科技进步促进矿产资源利用从粗放型向集约型转变，提高矿产资源利用效率，加大环境保护力度，扩大矿业的开放程度。     

磁选回收净化重介质中相关问题的探讨

介耗是评价重介质选煤效益的重要指标之一,利用磁选对介质回收净化是重介选煤工艺的一个必要环节。通过对磁选机回收净化重介质的过程中存在的较易忽视问题的探讨,期望为磁选回收净化重介质效果方面提供些思考角度。     

世界铬矿石和铬铁合金生产综述

叙述2001～2002年度世界铬矿石及铬铁合金的生产状况以及今后的发展方向。     

齐大山选矿厂阶段磨选工艺的完善

阶段磨选工艺在齐大山选矿厂的应用是成功的,但也存在一些问题,其中二次磨矿分级效率低是影响的关键。针对这些问题,提出了改进措施,包括：粉料部分增建细破碎,增加细筛再磨作业,采用多元高梯度磁选机等。     

我国铬铁矿供需状况及其可持续供应对策探讨

对我国铬铁矿资源供需状况的分析表明，其安全供应问题应引起高度重视，铬铁矿供应对外依存度的不断升级将影响到我国经济的安全运行。针对这些问题，为保障我国铬铁矿资源供应安全从而促进经济建设的健康发展，提出了一些可持续供应对策。     

齐大山选矿厂优化二选生产工艺的研究

经过与连续磨选工艺比较,齐大山选矿厂确立了采用阶段磨选工艺对二选生产工艺进行优化,在此基础上,对阶段磨选流程了优化研究,包括采用阴离子反浮选、强化粗磨效果、应用谐合波脱磁器等措施。     

浅析七煤集团重介质选煤工艺

介绍了重介质选煤工艺在七煤集团选煤厂的应用,论述了采用三产品重介旋流器工艺对原跳汰-浮选工艺进行改造后使企业生产管理、经济效益产生了明显的变化,并指出存在的问题和今后的发展方向。     

某选矿厂工艺流程优化研究

论述了某选矿厂自投产生产后,由于原矿性质的变化,流程各作业技术指标及工艺参数与设计偏差较大,各作业量的分配及工艺参数也发生了变化。通过对选别流程进行的全面考查,找到问题的原因所在,并采取措施对流程进行了优化,实现对生产过程的有效控制,在稳定质量的同时优化流程结构,降低尾矿品位、提高金属回收率。