密云铁矿Ⅱ矿带大爆破回采矿柱方案研究

密云铁矿在露采转入地采的过程中,挂帮矿体采用分段凿岩阶段空场法开采,回采结束后形成了大量的空区和矿柱,矿柱矿量接近30万t,随着采矿深度的延伸,地压活动不断增强,部分矿柱出现局部冒落破坏,可能会产生冲击地压,而下部矿体采用无底柱分段崩落法回采前,需对采空区处理、回收矿柱,并形成一定厚度的覆盖岩。针对挂帮矿开采所留间柱与顶柱回收问题,从采用大爆破方案回采矿柱进行了分析探讨,并对全部矿柱进行了成功回采。     

下盘铁矿矿柱爆破回采对上盘矾矿稳定性影响分析

根据七角井铁矿下盘铁矿体和上盘矾矿体的空间赋存关系,如果对铁矿体预留的矿柱进行回采,很有可能对矾矿体的稳定性造成重大影响。为了保障矾矿体的安全高效开采,在回收下盘铁矿体预留矿柱的同时,尽可能减小对矾矿体稳定性造成影响,提出了2种矿柱回收方案和空区处理方案,矿柱回采方案为间隔间柱抽采法和间隔间柱控制爆破堆坝法,并对2个方案进行了数值仿真模拟,模拟结果显示：采用方案一可有效控制上盘围岩的垂直位移量,最终位移量仅为10.83 mm,而采用方案二开挖上盘围岩的垂直位移量较大,达到17.45 mm,可能会造成上盘围岩的坍塌,最终确定方案一为矿柱回收和空区处理方案。     

爆破微差时间对顶柱回采效果的影响研究

针对盘龙铅锌矿顶柱回采过程中面临的各种复杂的技术条件,开展了爆破微差时间的研究。运用LS-DYNA数值模拟软件对炮孔起爆延时时间进行数值模拟,通过有效应力分析法与关键节点振动速度分析法分析判定各模型的爆破效果及不同时间间隔时爆破震动的特点。模拟研究得出:当起爆间隔时间在20～30 ms时,微差爆破的降振效果最好,能较好地改善边帮孔爆破效果。并在试验采场进行生产试验,取得了较好的爆破效果。     

松散体之间顶柱回采信息化施工的爆破特征研究

在上、下尾砂非胶结充填的松散体之间的顶柱回采，处于复杂的应力状态之中，其爆破特征不同于四周均有围岩时矿体的开采。利用顶柱回采施工时现场监测到的爆破信息，研究顶柱在松散体条件下回采的爆破特征，得出其最小抵抗线可比常规设计增大50％的经验结论，并用来指导矿山安全回采大量顶柱。     

石人沟铁矿矿柱回采及采空区处理探讨

结合石人沟铁矿开采残留矿柱及采空区情况,提出几种回采矿柱的方案,并进行了详细分析选择;同时在采空区充填的情况下,制定了井上井下地压的监测方案。     

矿柱高阶段大直径深孔回采边孔爆破参数试验研究

安庆铜矿矿柱１２０ｍ高阶段大直径径孔回采工业试验，采用正交试验确定定边排孔至充填体距离和边排孔装药结构参数，建立了高人大放柱爆破数学模型，对爆破参数进行优化，并阐述了该参数在工业试验中取得的良好效果。     

朝阳新生石棉矿采空区矿柱回采

1 前言朝阳新生石棉矿,是五十年代初投产的老矿山。全矿有二个矿坑,即一矿坑和二矿坑。建矿初期,由于技术条件等客观原因的限制,一矿坑的采准工程(主要指中段运输平巷和穿脉平巷)均布置在矿脉内;为了采准巷道     

分层矿柱回采及天井采矿的爆破工程实践

简要介绍了柿竹园多金属矿490中段315 m×313 m范围内514~610分层P2、C4、C5矿柱及13#、14#天井采矿爆破工程的实践活动,爆破总崩矿量74.75万t,实际药耗250 t,为国内外同类型矿山资源的安全、合理开发利用提供了借鉴和参考范例。     

柿竹园多金属矿高阶段矿柱连续回采工艺研究

柿竹园多金属矿最初采用阶段矿房法回采矿石,且只回采了1个阶段即490～558中段,558～610中段间还有大量的矿石未能进行回采,为了高效安全回采此部分矿石,进行了高阶段顶柱回采工艺研究,采用潜孔钻钻凿似水平深孔对558～610阶段的矿石作为顶柱进行回采,取得了良好效果,累计回采558分层以上矿石600万t。     

大直径深孔爆破技术在矿柱回采中的应用

通过对充填体受力分析 ,指出减小爆破对充填体的破坏作用是矿柱回采的技术关键之一 ,针对爆破的各种破坏方式 ,提出了相应的对策 ,确定正确的爆破方案 ,选择合理的爆破参数并采取切实可行的保护措施 ,经过实践 ,获得了良好效果 ,为高阶段大直径深孔采矿法在安庆铜矿的全面应用提供了技术保证     

获各琦铜矿1690m中段矿柱回收方案

为了安全回采获各琦铜矿1 690 m中段各采场间、顶柱,缩短1 630 m中段对应采场顶柱回收滞压时间,选定1 690 m中段1502采场作为试验采场,采用中深孔爆破落矿。实践证明,能够安全、有效地回采间、顶柱,并且各项指标均能达到设计要求,可为其他采场间、顶柱回收提供借鉴。     

大型残留矿柱回采时采空区处理方案研究

采空区处理及矿柱回采关系到生产的连续性及安全性。针对青铜沟汞锑矿550中段大型高品位矿柱残留的问题,首先回采前使用人工混凝土矿柱支护空区,施工方案根据经验公式进行设计与稳定性分析,结果可行;其次保留原有点柱及大型矿柱中的部分点柱支撑顶板岩体;最后采用嗣后全充方案,充填整个采空区。该方案既保障人员作业过程中的安全,又争取高品位矿柱尽可能全部回收。     

采用CMS辅助矿柱回采爆破设计研究

准确掌握矿柱实际边界是矿柱回采爆破设计的基础,也是提高矿山经济效益的有效途径之一.针对传统的测量方法很难准确地确定矿柱实际边界的实际问题,提出了采用空区三维激光探测系统CMS(Cavity Monitoring System)辅助矿柱回采爆破设计的解决方案.介绍了CMS的基本工作原理和基本构成,并用实例阐明了运用CMS辅助矿柱回采爆破设计的具体方法.实践证明,该方法能很好地解决矿柱回采中其边界难以确定的问题,具有重要的推广应用价值.     

某钼矿矿柱回采方案及采场结构参数优化研究

某钼矿前期采用留矿法回采,采场内残存了大量的顶柱以及间柱。为避免资源浪费,对矿柱的回采方案进行研究。通过对比各采矿方法的经济技术指标,确定在矿柱上部为矿体的情况下,采用分段充填采矿法回采间柱;在矿柱上部为充填体的条件下,采用预留顶柱的分段充填采矿法回采间柱。建议矿山在上一中段未充填的条件下采用分段凿岩并段充填采矿法回采顶柱。根据选取的采矿方案,通过数值模拟分析,对采场长度以及预留顶柱厚度进行了优化,分析了不同结构参数的采场周边围岩及充填体内的应力和位移分布,确定了采场长度为50 m且预留5 m厚的顶柱较为合理。矿柱回采方案的应用,可为矿山创造约470.52万元的经济效益。     

采场间顶柱回收联合爆破技术实践

为最大限度回收矿产资源,提高矿山矿石回收率,锡铁山铅锌矿对多采场间顶柱采用联合爆破技术,一次回收,取得良好效果。     

基于Dimine的辅助矿柱回采爆破设计优化

针对某矿山矿体形态极不规则的二步骤回采矿柱采场,布置多分层探矿横巷,获得两侧矿房回采垮落界线,然后利用Dimine软件建立起矿柱三维实体模型。不仅准确地确定了实际回采边界,同时还可以利用软件中对布孔参数（长度、角度、装药长度等）的交互式修改及编辑功能,直接生成爆破施工图,大大提高了布孔质量及工作效率。实践证明,该方法能很好地解决矿柱回采中爆破边界难以确定的问题,具有很好的推广应用价值。     

大直径深孔爆破技术在矿柱回采中的应用

通过对充填体受力分析，指出减小爆破对充填体的破坏作用是矿柱回采的技术关键之一。针对爆破的各种破坏方式，提出的对策，确定正确的爆破方案，选择合理的爆破参数并采取切实可行的保护措施。经过实践，获得了良好收效，为高阶段大直径深孔采矿法在安庆铜矿的全面应用提供了技术保证。     

某铁矿矿柱回采安全性研究

某铁矿二采区一中段采用空场采矿法进行采矿,经过多年开采该中段未处理采空区体积已经达到40万m3,遗留矿柱矿量超过26万t,为了充分回收矿产资源矿山计划回采矿柱。由于现场未处理的采空区体积较大,而矿柱又是维持采空区稳定性的关键要素,可能部分矿柱的回采或破坏就会诱发一定规模的地压活动,威胁矿山的正常安全生产。所以在矿柱回采之前,对回采区域的矿柱进行安全性研究,可以指导矿柱回采的实施,进而保障矿柱的正常安全回采。结合矿山的现场实际情况,以应力增量理论为基础,采用工程地质调查、室内试验结合数值模拟的方法,对矿山二采区一中段需回采矿柱的安全性进行研究,确定了各回采矿柱的安全系数大小。研究结果表明矿山二采区一中段的矿柱处于安全状态,可以进行部分矿柱回收。     

矿柱回采与空区处理的爆破设计与施工

本文利用地下矿山实例 ,介绍了矿柱回采与空区处理大爆破的设计方法 ,并根据地下矿一般微差雷管段别数不多的特点 ,提出了采用导爆管微差雷管→导爆索→导爆管微差雷管→初始引爆火雷管的孔内和孔外相结合的接力式微差延时起爆系统 ;同时对矿区爆破安全校核方法 ,也作了较为详细的介绍。