高炉生产使用喷洒CaCl2溶液的烧结矿的试验研究

韶钢高炉使用喷洒ＣａＣｌ２溶液的烧结矿的工业试验结果表明,烧结矿喷洒ＣａＣｌ２Ｉ溶液后对降低高炉上部炉料的低温还原粉化。改善料柱透气性,促进炉况顺行起到了较大作用。喷洒ＣａＣｌ２溶液浓度３％、液量１％时效果较好,高炉可增产３．２％降低焦比１．５％。     

烧结矿喷洒氯化钙的试验研究

通过试验室试验和工业试验，得知在梅山原料条件下，采用喷洒CaCl2技术，可有效地抑制烧结矿低温还原粉化，改善冶金性能。工业试验结果表明，配加浓度为4％、喷洒量为4．2kg／t—s的CaCl2溶液，烧结矿RDI 3.15提高5．63％。高炉使用该矿后，炉况顺行，生产率提高，能耗降低，为高炉带来较大经济效益。     

韶钢烧结矿喷洒CaCl2溶液工业试验

叙述了韶钢烧结喷洒ＣａＣｌ２溶液工业试验的经过和结果。工业试验表明,烧结矿喷洒ＣａＣｌ２溶液后对降低高炉上部炉料的低温还原粉化,改善料透气性,促进炉况 起到了较大作用。喷吹ＣａＣｌ２溶液的浓度为３％,喷吹量为１％时效果较 炉可增产３．２％,降低焦比１．５％。     

改性冷轧酸碱废水喷洒烧结矿技术经济分析

介绍了含氯化钙改性废水溶液的配制方法及其喷洒烧结矿的实验。实验室实验结果表明,烧结矿的低温还原粉化性能得到改善,氯化钙浓度为2%的改性废水,喷洒量为烧结矿总重量的2%时,与不喷洒的烧结矿基样相比,RDI+6.3提高41.9%、RDI+3.15提高25.1%、RDI-0.5降低3.8%。用改性冷轧酸碱废水代替现有工艺喷洒烧结矿500万t,降低废水处理成本和烧结矿的生产成本,年效益约569.77万元。同时避免了酸碱废水和散料灰对环境的污染。     

MgCl2溶液对烧结矿低温还原粉化率的影响

试验测定了 Mg Cl2 溶液不同浓度和喷洒量对济钢现有原料条件下烧结矿低温还原粉化率 (RDI)和还原度 (RI)的影响。结果表明 :每 5 0 0 g烧结矿喷洒 10～ 2 0 m L浓度为 1.0 %～ 3 .5 %的 Mg Cl2 溶液 ,能显著降低烧结矿的 RDI,且还原度不受影响 ,以 5 0 0 g烧结矿喷洒浓度为 2 .5 %的 Mg Cl2 溶液 10 m L综合效果最佳 ,可使烧结矿的 RDI从 3 6%降至 4.4%。     

提高烧结矿碱度的工业试验

对提高烧结矿碱度的工业试验进行了简要总结，试验结果表明，在梅山原料条件下，碱度由1．70提高至1．75再提高至1．80，烧结矿质量明显改善，能耗降低，转鼓强度与成品率均有明显提高，粒度组成改善，烧结矿中铁酸钙增加，还原度升高，但烧结矿低温还原粉化指标没有得到改善，应尽快采用喷洒CaCl2技术。     

降低烧结矿低温还原粉化率的研究

根据湘钢烧结矿冶金性能较好，但低湿还原粉化性较差的情况，进行了降低烧结矿低温还原粉化率的实验室试验与工业性生产试验，结果表明：烧结矿中次生Ｆｅ２Ｏ３含量高、内裂纹多是导致其低温还原粉化性恶化的主要原因，要降低还原粉化率，烧结矿中ＦｅＯ含量应控制在７．８％￣８．８％，Ｍｇ含量应控制在３．５％￣４．５％，并保证混匀料的质量，将中和料层高度控制在８ｍ以上。     

降低湘钢烧结矿低温还原粉化率的试验

对湘钢烧结矿喷洒工业废液进行表面处理，经试验检测及２高炉工业试验，初步取得了降低烧结矿低温还原粉化率一高炉冶炼期增铁节焦的良好效果。     

烧结矿喷洒CaCl2溶液试验研究及工业应用

针对烧结矿低温还原粉化率偏高的现状,进行了喷洒CaCl2溶液试验,研究结果表明,烧结矿喷洒CaCl2溶液在溶液浓度为3％时,效果最佳,烧结矿低温冶金性能有明显改善。高炉工业生产显示,烧结矿喷洒CaCl2溶液后,高炉利用系数提高0．1t/m^3．d,入炉焦比降低5kg／t。     

喷洒卤化物 降低烧结矿粉化率试验研究

介绍了喷洒卤化物,降低烧结矿粉化率的机理.试验研究和生产实践表明, 成品烧结矿喷洒卤化物后,低温还原粉化率指标得到改善,高炉生产炉况顺行,产量增加,焦比下降.     

昆钢烧结矿低温还原粉化控制技术试验分析

本文分析了我司试验和生产应用“烧结矿低温学原粉化控制技术”的情况。通过调试摸索和工业试验表明：此技术工艺简单，操作方便，效果明显，有用后，烧结矿低温还原粉化率可降低约５０％，高炉料柱透气性改善，煤气利用率提高，高炉实际节焦６．８５ｋｇ／ｔ，增产６．０２％。     

马钢一铁烧结矿喷洒新型抑制粉化剂的效果

为配合高炉精料冶炼,马钢一铁总厂进行了烧结矿喷洒抑制粉化剂的生产试验.结果表明,新型抑制粉化剂较传统的CaCl2溶液效果更为明显.在马钢现有生产条件下,喷洒该抑制粉化剂能有效改善烧结矿的低温还原粉化性能,使高炉透气性指数增加,坐崩料次数明显减少,炉况顺畅,同时能降低焦比,产生一定的经济效益.     

梅钢烧结矿喷洒氯化钙溶液的工业试验

介绍了梅山烧结矿喷洒氯化钙溶液的工业试验情况。试验结果表明：烧结矿喷洒CaCl2对改善其低温还原粉化指标有明显效果，增铁节焦效益显著。     

邯钢90m^2烧结机改善烧结矿低温还原粉化指数的实践

邯钢2台90m^2烧结机为改善烧结矿质量,多次进行烧结矿冶金性能对比实验,工业生产中在烧结矿表面喷洒CaCl2溶液,使烧结矿低温还原粉化指数（RDI）指标改善较大。烧结矿表面喷洒CaCl2溶液后〉6.3mm的比例平均提高43.32%,〉3.15mm的比例平均提高18.88%,〈0.5mm的比例平均降低4.95%。     

硼酸抑制烧结矿自然粉化研究

实验室和工业性试验表明，在太钢烧结原料及工艺条件下，添加0．017％的硼酸烧结矿的自然粉化率可降低1．64个百分点。同时就硼酸抑制粉化的机理进行了分析。     

喷洒CaCl2溶液降低烧结矿RDI有效期的试验研究

通过对喷洒过ＣａＣｌ２溶液的烧结矿经浸泡和淋雨后的低温还原粉化试验,一方面研究了落地烧结矿表面氯化钙的有效期问题;另一方面也结合试验数据和烧结矿低浸粉化的机理,探讨了烧结矿喷洒ＣａＣｌ２溶液后其ＲＤＩ降低的机理。     

烧结矿喷洒CaCl2溶液降低RDI的试验研究

学习国内外用卤化物处理烧结矿的成功经验,进行了烧结矿喷洒CaCl2溶液的试验室试验和工业性试验,成功地降低和控制了烧结矿低温还原粉化率（RDI）,改善了高炉料柱透气性,促进了高炉稳定顺行,提高了煤气利用率,降低了焦比,取得了显著的经济效益。     

烧结二混配加炭的攻关试验及效果分析

就如何充分利用好粒度较细的焦粉（或兰炭粉）问题，从配料比、成品矿质量指标、烧结矿粉化率等指标入手，进行了烧结二混配加细粒级炭粉攻关试验。试验结果表明：成品烧结矿转鼓强度指数逐月提高，提高了约0．83％；烧结矿内返率逐月降低，降低了约2．08％；同时烧结矿粉化率指标也有所改善，呈逐月下降趋势。     

昆钢三烧烧结矿喷洒CaCl2及工业废液实验室试验研究

本文介绍了在实验室中对昆钢三烧烧结矿喷洒卤化物的种类、方法及其所取得的试验效果。通过喷洒CaCl2，烧结矿低温还原粉化性能得到了较大的改善。     

降低烧结矿低温还原粉化率的试验研究

随着太钢450 m2烧结机投产,配矿结构中进口矿粉比例大增,烧结矿低温还原粉化率升高.为了保高炉精料,进行了烧结矿喷洒CaCl2溶液的试验研究并加以实施,烧结矿低温还原粉化率平均降低4 %～6 %,取得了比较明显的效果.