大型日用玻璃马蹄焰池炉的设计

大型日用玻璃马蹄焰池炉的设计杨立臣（沈阳玻璃制瓶厂１１００２１）近几年来，国内相继引进了十几座玻璃池炉，对我国日用玻璃池炉的技术进步起着较大的推动作用。１９９４年，我厂工程技术人员仔细研究了国内引进玻璃池炉的先进技术，在此基础上结合国内和本厂实际，设...     

模拟技术及其在玻璃熔窑设计中的应用

在玻璃熔窑运行期间,可以采用模拟技术来优化操作参数,进行故障诊断与分析;在窑炉的建造设计过程中,也可以引入模拟技术进行优选设计方案,确定窑炉结构尺寸等,利用模拟技术得到的优化方案池炉,具有易操作性,运行稳定、熔化率高,玻璃缺陷率低等优点,而且投产初期不出现玻璃不良的现象。     

探讨提高换热式池炉寿命的方法

探讨提高换热式池炉寿命的方法廖永元（广州华宝玻璃实业有限公司５１１４５０）一、影响换热式池炉寿命的主要因素随着窑炉大型化的日益发展，换热式池炉日趋减少。但小型的筒子换热式双碹池炉由于其温度稳定、容易转换玻璃品种、操作简单、投资少，易于上马等优点，仍具...     

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问:请介绍池炉清洗的作用 答:为使新建的玻璃池炉一开始就能达到稳定均衡的生产,并使玻璃的熔制缺陷能降到较低限度,就要求在正式投产前先用熟料玻璃(或全粉料)熔融清洗,故在池炉设计上应考虑设有放料孔。而当前国内玻璃厂对这一重要技术措施还认识不足。实践证明,池炉的清洗对提高玻璃生产的经济效益,保证产品质量都有显著的作用。     

关于池炉熔化硼硅玻璃的一些问题

硼硅玻璃具有优良的热稳定性、化学稳定性和工艺加工性能,可用来制造各种耐热玻璃仪器、玻璃化工设备、耐热玻璃器皿等。表1列举了硼硅玻璃的主要品种及其化学成分。 北京玻璃仪器厂自1958年以来一直采用池炉熔制硼硅玻璃,对表1中前五种玻璃的熔化积累了一些经验。本文主要讨论池炉熔化这些玻璃的一些问题。     

高技术硼硅玻璃的熔化工艺及窑炉特点

本文介绍了高技术硼硅玻璃的熔化工艺和特点;熔化池炉采用的新技术和新工艺,其多项先进技术为国内首创。     

高技术硼硅玻璃的熔化工艺及窑炉特点

本文介绍了高技术硼硅玻璃的熔化工艺和特点;熔化池炉采用的新技术和新工艺,其多项先进技术为国内首创。     

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问:请谈谈玻璃池炉重油交换采用的气动切断阀。 答:马蹄型或横火焰玻璃池炉的火焰交换是玻璃熔制工艺中最常见的控制项目。当蓄热室空气交换时,喷枪中的燃油和压缩空气(或蒸气)也要随之     

玻璃池炉综合节能措施

本文介绍了玻璃池炉综合节能的具体措施,探讨了炉温和炉压调节系统、烟道含氧量控制系统、玻璃液面自动控制系统、报警检查系统以及取料甏口等的改进办法。实践证明,综合改造后的玻璃池炉节能效果显著,产品质量和池炉的出料量也有所提高。     

玻璃容器池炉的换料

玻璃容器池炉的换料由于种种原因玻璃生产中需要定期进行池炉换料。本文介绍无色和棕色玻璃的换料。换料方法有二。其一为排空和充填法，即将炉内原有的玻璃基本排空，然后加入新组成的玻璃。有时可将池炉的一小部分重新填入玻璃并排空，以尽可能减少残留于池炉底部的原有...     

提高蓄热式马蹄焰池炉经济效益的若干措施

根据轻工玻璃行业的多年实践,对于熔化面积为20～50米~2(烧油池炉可达80～90米~2)的池炉,采用蓄热式马蹄焰炉型可以取得较好的经济效益。近几年来,我国轻工玻璃行业对蓄热式马蹄焰池炉采取了高温强制熔融、加强窑体保温、改进燃烧技术、利用烟气余热、提高耐火材料质量等措施,池炉的主要经济技术指标有很大提高。一些经济效益较好的池炉,其熔化率已由1975年的1.5～1.8(吨/米~2·日)提高到2.3～2.5(吨/米~2·日),玻璃液的     

具有沉没煤气喷嘴的玻璃熔化池炉

本发明是关于玻璃的熔化,详细地介绍了一种能在较小的面积上熔化大量玻璃的装置。在玻璃池炉中,尤其对那些每天能生产许多吨玻璃的大型池炉,为了使所生产的玻璃没有灰泡和气泡,需要有较大的熔化和澄清面积。通常约有三分之一的池炉面积用于熔化配合料和作为原料的碎玻璃,而剩下的面积用作玻璃成型前的澄清。如果能提供一些改进玻璃熔化技术的途径,那么池炉的面积可以减少三     

玻璃池炉熔化室大碹的整体热修补技术

玻璃池炉熔化室大碹的整体热修补技术①魏绍先（沈阳玻璃制瓶厂１１００２１）陈世洲崔季凯孙业利宫毅光（丹东玻璃制品总厂１１８００１）１概况该炉是为从美国Ｏ－Ｉ公司引进的十组双滴行列机配套生产啤酒瓶的马蹄焰池炉，熔化面积４８ｍ２。采用国产耐火材料，设计炉龄...     

炉底鼓泡实践

随着池炉生产能力的不断提高,采取强化熔融的措施是必不可少的。炉底鼓泡是提高玻璃质量和熔化率的行之有效的技术措施。远在五十年代,国外就开始应用鼓泡技术。既可以减少炉底不回流层的厚度,使炉内玻璃液不断翻腾、上升,降低玻璃的温度梯度;又可提高炉底玻璃液的温度。 我厂于1966年在二号炉上开始应用炉底鼓泡技术。当时国内玻璃池炉应用鼓泡技术     

池炉热点上的窑坎对玻璃液热交换及其流动的影响

加强玻璃熔融过程,提高池炉生产能力和改进玻璃液质量是玻璃工业的迫切任务。 提高玻璃的熔化温度能够降低熔体的粘度,并能加快玻璃液的熔融和均化过程。而加强熔体热交换和提高玻璃液热均匀性及化学均匀性的另一方法,则是用压缩空气对玻璃液进行鼓泡。 用空气鼓泡在生产器皿及包装玻璃的池炉中已得到广泛采用。 目前生产平板玻璃的池炉采用玻璃液鼓泡的方法正在进行试验。根据某些设计,玻璃     

一种用沉没燃烧喷嘴熔制玻璃的方法

使用沉没燃烧装置熔化玻璃的技术是把喷觜喷出的热燃烧产物,从玻璃液面下直接引入到配合料中,因而可以提高池炉的熔化效率和减少池炉的尺寸,尤其可以减少熔化室的尺寸.这种先进技术学说和装置的代表是道尔夫等发表的美国专利第3248205号和第3260587号(见本刊1980年第二期和1981年第一期).     

玻璃池炉的放料、拆炉与烤炉

在玻璃熔窑冷修过程中,放料、拆炉、烤炉、加满料等各项工作不但占有很大部分的停产时间,而且对池炉寿命、玻璃质量、产品成本都有很大影响,因此要特别注意。六十年代以来池炉中采用了各种新型耐火材料和新技术,这就使上述操作也有了相应的改进。本讲座分别对上述各种操作进行说明。     

锂云母在显象管玻璃制造中的应用

在显象管玻璃的配合料中用锂云母引入Li_20,以改善玻璃的性能。进行了实验室熔制和池炉生产,并测定了该玻璃的一些技术性能。     

玻璃池炉数学模拟原理及其应用(下)

5玻璃池炉数学模拟的功能 5.1可以对耐火材料、玻璃成分、配合料成分变化所引起的玻璃液质量情况进行模拟 池炉内玻璃液的质量情况受到的影响因素众多.首先,配合料的粒度组成、碎玻璃与粉料的比率、粉料的化学成分等等均会影响配合料的熔化性能,从而影响池炉内玻璃液的熔化状况,最终在玻璃液质量上得到反映.其次,由于与玻璃液接触的耐火材料的导热性能、化学性能不同,玻璃液的温度场会发生变化,也将对玻璃液质量产生影响.     

供料槽着色新工艺

熔制颜色玻璃通常都是预先将着色剂引入混合料,一起在坩埚中熔融的。这样,生产效率很低,不适应机械化生产。即使采用池炉熔制,一只池炉也只能生产一种颜色的玻璃,不能满足多品种的需要。而料槽着色的新工艺就能在同一池炉内生产多种颜色的玻璃。其主要工艺特点是:它有比普通池炉长一些的供料槽,从熔化池内熔融好的无色玻璃液流入槽内,在槽的前端添入浓缩玻璃着色剂,经过扩散和配置适当的机械搅拌,到成型口,玻璃就完