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本文以Ａ系列龙门刨床的电气和机械原因共同存在的反向冲击特殊故障实例为主线，力图浅析与之有关的控制系统电路原理，以及故障的分析判断和排除方法。 相似文献
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我厂龙门刨床是七十年代便完成改造的可控硅直流调速控制系统。当时选用的是电枢可逆逻辑无环流选触系统 (原理框图如图 1) ,至今已运行了近二十年。该系统除速调、流调采用运算放大器 ,其余皆应用电子分立元件 ,大部分元件已趋老化。特别是最近三、五年 ,故障频繁 ,由于没有示波器 ,检修难度大。这里且摘录几个典型故障的分析处理 ,以供参考。图 1 原理框图 一、刨台只进不退故障分析与检查 :我们首先检查了反向组整流可控硅、行程开关及有关继电器等都正常。从整个系统的控制原理看 ,还可能有以下几方面的原因 :一是反向组可控硅整流… 相似文献
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我厂的B2151龙门刨是六十年代武汉重型机床厂生产的大型设备，其工作台长10米。经过近30年的运行，其电气系统由于电气元件严重损坏，失灵，而且多为淘汰产品，更换困难，已经制约I设备的利用；另外，该机床原机组功耗大，结构松散，噪声污染严重，对电网电压影响很大，在科技日益发展的今天，对该系统进行改造已势在必行。首先，对该机床电气系统进行分析，大体可分为四大部分：1．主传动系统。它由一台60千瓦的直流电动机拖动，一台70千瓦的发电机组直流供电，采用电磁放大机做为调节控制的FD－F－D拖动系统；2．电器控制柜。里面有调… 相似文献
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HZS1600/3000型东德产龙门刨床,系我厂六十年代引进的关键设备.由于设备超役年限太长,整机的电气线路与所用器件老化程度严重,且无备件可供选购,使设备的电气故障率呈现逐年上升趋势,经常处于修修停停状况,导致生产进度受阻.为改变这一状况,我厂在进行大修理过程中,将原电气控制部分作了较大改进,大部分采用了国产器件,使电器更换的国产化率达90%左右,彻底解决了以上所述的种种弊病.在此基础上还将原电气线路作了部分改进.例如,改装了刨台限位开关和换向开关,有效地防止了刨台冲出导轨的危险;为提高系统控制的可靠性, 自行设计试制了交流稳压装置. 相似文献
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六米龙门刨床的技术改造 总被引：3，自引：1，他引：2
六米龙门刨床是较大型机械加工厂的重要加工设备。目前我厂使用的六米龙门刨床还是 6 0年代济南第二机床厂生产的设备 ,其拖动系统是延用“苏式”的交磁放大机的调压调磁闭环控制系统 ,控制元件基本是仿苏元件。使用当中维修量大 ,元器件型式老化 ,给维修带来相当大的困难 ,控制水平及控制精度都比较落后 ,针对这一现状我们提出了一套技术改造方案。总体方案是 :在保证原有功能及操作方法的前提下 ,利用原有机械设备 (包括直流电动机及其现有接线 ) ,通过改进控制方式和采用先进的控制元器件来对该设备进行技术改造 ,除传动直流电机增加测速… 相似文献
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龙门刨床采用矢量变频控制后,使其兼有G-M系统和V-M系统的长处,同时具有直流电动机和鼠笼异步电动机的优点,其稳态和动态性能、调速性能等综合指标有明显提高. 相似文献
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通过龙门刨床加装铣削功能的技术改进,制造成为新型(GBX2016A)龙门刨铣床,增加了使用功能和使用价值. 相似文献
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一、前言B2016A龙门刨床是大家熟悉的加工较大零件的机床。加工过程中，它的工作台、刀架、横梁等要完成各种较为复杂的运动，该机床由13台电机拖动和众多的继电器、接触器等元件控制。由于元件繁多、线路复杂、使用十几年来，故障频繁，维修困难，常常影响生产，故对其电气控制系统进行了技术改造。二、控制器简介我们选用目前国内最流行的日本三菱小型可编程控制器（简称PC）F1－60MR。I／O点数为36／24，其结构框图见图1。PC输入用光耦会隔高，输出用断电器隔离，响应时间均为10ms，有R－C吸收保护，因而抗干扰能力很强，内部有大… 相似文献
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机床导轨周边磨削工艺 (又称“滚磨”) ,是机床制造和修理的关键工艺之一。我厂生产的Ｘ6 5 32复合铣床 ,其升降台水平导轨淬火后 ,需周边磨削。在无专用的周边磨削机床 ,且外订价格昂贵的情况下 ,我们利用库存的静压导轨周边磨削装置 (包括静压磨头、电器、液压供油系统 ) ,将Ｂ2 0 10Ａ龙门刨床改装成周边磨床 ,使用效果良好。1 改装内容(1)将龙门刨床上的横梁刀架卸下 (包括滑座、滑板等 )换上重新设计的滑座、滑板 ,并增加微动进给和数显装置。将静压磨头安装在滑板上 ,利用原有横梁的传动系统实现往复进给运动。(2 )在工作台设计安装… 相似文献