针织弹力灯芯绒浸染新工艺探讨

本文探讨了M型活性染料浸染针织弹力灯芯绒新工艺,讨论了温度、纯碱用量、氯化钠浓度、浴比等因素对灯芯绒染色的影响。其应用结果表明,成品的色泽均一性、色牢度和染色的匀染性、重现性均较好。浸染新工艺操作简单,工厂易于生产。     

灯芯绒

灯芯绒是由历史悠久的印度绒、意大利绒和法兰绒演变而来的。起初作为皇室的贡品,后来作为厚实的工装而大量生产,现在义重新作为时装材料。灯芯绒的设计和工艺保证了它具有传统的织物风格,经过巧妙的化学处理,消费者     

灯芯绒新品种

涤棉混纺灯芯绒用涤纶混纺纱线，作灯芯绒的经纬纱，或者用涤纶混纺纱作经纱，纯棉纱作纬纱交织灯芯绒，其品种有三种：1、65／35或55／45比例混纺的涤棉纱作经纱，与纯棉纬纱交织。这种产品的最大优点是具有涤棉织物的挺括和纯棉织物的透气性，织物缩水率小，且挺中带柔，手感良好。织物表面有绒条覆盖，以纯棉作统纬覆盖率大。这种织物染色工艺简单，只染纯棉即可。2、50／50的涤纶混纺纱作灯芯绒的经纱和纬纱。这种织物不经割绒直接染色制成灯芯条织物，其表面呈现雨淋雪花点。且挺中带柔美观大方。如果经过割绒、刷统、染色后再经耐久压…     

涤棉灯芯绒

用低比例涤棉作经纱、纯棉纱为纬纱,制织的涤棉灯芯绒织物,其最大优点是染整后缩水率小,绒纬覆盖面广,地组织影响不大,割绒、退浆、刷毛、漂练前处理后,只需一次染色。该品种兼有涤棉品种的挺括、棉织物的透气等特点,挺中寓柔,手感良好。     

双面提花灯芯绒

双面提花灯芯绒是提花灯芯绒类织物中一个新颖别致独具一格的品种。该织物的正反面外观呈现出美观大方、图案相同或组织各异的花型绒,它是理想的正反两用服装面料,也是宾馆、饭店和家庭装饰的一种用布。现介绍一种较典型的正反两面外观相同的提花灯芯绒产品的设计和生产工艺过程。     

灯芯绒霜花工艺

介绍了几种常用的灯芯绒霜花工艺,重点推荐了连续式花筒霜化工艺;给出了前处理、染色、氧化的工艺处方,以及各道工序的注意事项;探讨了割绒工艺中漏割、粗细条等疵病产生的原因,包括染料、氧化剂的选择等;简述了最新的服装霜花工艺.     

Tenecl灯芯绒加工

将Tencel纤维织入全棉灯芯绒织物的纬纱中,并对其染整加工工艺进行探讨。分析了Tencel灯芯绒在割绒、退浆、刷毛、烧毛、练漂、染色、后整理等加工过程中的操作要领及注意事项,并对Tencel纤维的性能及相关工艺过程中微纤化的控制作了介绍。     

弹力灯芯绒织造

近年来国际市场上流行的弹力灯芯绒,因为生产工艺复杂,只有美国、日本、西德等国能生产。我厂在上海手帕一厂与上棉二厂的大力配合下,首次试制成功纬向与经向弹力灯芯绒织物。现把生产情况概述如下。     

特细条灯芯绒

每英寸坯布20条,印染成品22条的特细条灯芯绒。经纬纱支为60~3/2×40~s采用精梳纯棉纱线,属于轻薄型绒类织物,常用作男女衬衫及裙料。畅销于美国、日本、丹麦等国家,织物细洁滑爽,色泽鲜艳,手感柔软,柔中寓挺,类似高档丝绒,透气性好,穿着舒适,深受国内外客户欢迎,产品供不应求。     

Tencel灯芯绒加工

对Tencel纤维引入全棉灯芯绒织物的染整加工工艺进行探讨,介绍了加工过程中的操作要领及注意事项,并对Tencel的性能及相关工艺过程中微纤化的控制作了相应的论述。     

双面中条灯芯绒

双面灯芯绒织物,正反两面都呈灯芯绒的外观,若两面染成不同花色,效果更佳,适宜做正反穿着的二用服装,美观大方,经久耐穿。是纯棉厚织物不可多得的品种。一、工艺流程整经→浆纱→穿综(卷纬)→织造→双面轧碱烘干→正面割绒→反面割绒→退浆→烘干→正面刷毛→反面刷毛→正面烧毛→反面烧毛→炼漂→印染(正反面上不同色)→汽蒸汰洗等后处理→烘干柔软处理→拉幅→正反面刷毛上光→成品。由于是双面织物,故割绒、刷毛、烧毛、染色和刷毛上光都需要经过正、反两次加工处理。     

单经保护层灯芯绒

我厂为了更好地适应外贸市场对中条灯芯绒的需要,在双经保护层灯芯绒基础上,根据多、快、好、省的原则,再创了单经保护层灯芯绒。坯布主要规格为38.5英寸42/2×2164×164。经印染加工,印花、杂色远销法国、罗马尼亚、巴林、科威特、日本、西德、意大利、加拿大等国。单经保护层灯芯绒上机图如图1所示。一完全组织为7根经纱、6根纬纱,绒毛固结方式为“V”型固结法。地纬与绒纬之比为1:     

特细条灯芯绒

近年来,我国的棉纺织工业得到很大的发展,为满足消费者日益增加需要以及为国家创汇等方面作出了贡献。但是,国家计划分配的棉花原料逐年减少,市场采购也相应下降。原棉又大幅度的提价,使棉纺织品受到冲击,企业效益不佳。为摆脱这一困境,必须积极调整产品结构,以适应市场的变化,增加销售,增加盈利,增强企业的竞争力和承受能力。我厂生产开发了特细条灯芯绒织     

双面灯芯绒试制成功

灯芯绒织物手感柔软,绒条圆润,有良好的保温和耐磨性能。用以缝制外衣和装饰品     

双经保护层灯芯绒

上海绒布厂生产的中条灯芯绒,门幅为39″,经纬纱为42~S/2×21~S(英支),经纬密度为76×170(根/英寸),绒纬与地纬之比为2:1,一个完全组织为8根经纱、6根纬纱,绒毛固结形式为“V”形固结法。织物组织结构图与织物剖面图如图1所示。     

灯芯绒霜花工艺

介绍灯芯绒霜花工艺的施液方式：单辊给液、两辊给液、三辊给液、印花方式给液，以及霜花机的改进，霜花工艺的前处理和后处理；并就不同的霜花机整机组成，阐述了霜花效果的差异。为提高霜花灯芯绒的质量，必须从半制品毛效、履带板印和染色质量等三方面进行控制，以生产出高质量的产品。     

日本灯芯绒样品分析

灯芯绒绒条圆润、绒毛葺柔、色泽鲜艳,更有耐磨、美观大方的特点,广泛用于服装及装饰,特别适用于儿童服装。近来收集到日本灯芯绒样品(见附表)加以分析,有以下特点: 1.幅宽越来越宽。灯芯绒旧规格幅宽32英寸,六十年代发展到36英寸。现在44     

提花灯芯绒的设计

提花灯芯绒是在普通灯芯绒织物的基础上,利用各种组织设计方法,织成具有几何花型的坯布,再经过割、刷绒等染整工艺处理而成。提花灯芯绒的经纬纱支、密度、地纬与绒纬的排列比,绒毛固定形式等,可参考灯芯绒的基本组织。中、粗条的灯芯绒组织亦可以此为基础进行提花灯芯绒的设计。设计的基本方法如下。一、填绘组织法是在灯芯绒的织物表面,依靠绒条一部分起绒,一部分不起绒,以形成各种几何图案的     

灯芯绒织物的整理

1.概况 蓝粗斜布(Denim)流行了十多年,直到两年前时新和裁剪才越来越多地转向用绒头织物(丝绒、长毛绒、灯芯绒),而且打开了新的市场。 机织灯芯绒属于纬绒织物,它上面的绒头是通过割开成圈的纬纱而成的。纬纱固结分V型和W型两种。根据织物的重量和密度,两种固结型式都产生一种明显的经向起棱结构。采用V型固结法的,绒纬只在割绒处的前面固结一次。而采用W型固结法的,