电解—生化法处理敌百虫废水的研究

本文研究了电解—生化法联合作用下,降解敌百虫农药废水的效果,详细探讨了电解时间、废水PH值、电解电压、电解电流及加入电解质的量等因素对电解效果的影响。实验结果表明,在循环电解池中,废水的PH=6.0～8.0时,保持电压在30V的条件下,废水的降解率为40.00%。同样条件下,加入电解质NaCl10g/L100ml,废水的降解率可达到42.80%。在电解—生化法联合作用下,GOD最终去除率可达到94.14%。     

生化+混凝沉淀工艺处理综合印染废水

以印染废水为主加少量生活污水的综合废水采用生化+物化的处理工艺进行处理,其中生化工艺为厌氧、好氧,物化工艺为混凝沉淀,处理效果稳定,处理出水达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》的二级标准。     

脉冲电晕放电处理焦化废水的研究

焦化废水中的难降解有机酚、氰化物等不仅很难被活性污泥法完全降解 ,而且会引起活性污泥中好氧微生物的休克甚至死亡。针对这一问题 ,采用脉冲电晕放电非平衡等离子体技术对焦化废水进行处理 ,研究结果表明 ,焦化废水中的有机物酚、氰化物可以被有效地降解 ,为后续活性污泥法处理创造了有利条件 ,使焦化废水的排放污染得到有效降低。     

内循环微生物接触氧化法处理含酚废水的研究

本文介绍了在没曝气情况下应用内循环微生物接触氧化原理法处理含酚废水和生物污水的方法并作了理论探讨。该方法节省了曝气风机，也节省了能源，降低了生产成本，适合于生产酚醛树脂的小厂。     

凝结水精处理再生废水减量及资源化研究

凝结水精处理系统（精处理）再生废水影响全厂废水达标排放,增加废水零排放系统投资和运行费用。为降低其不良影响,从减少再生废水量及对再生废水进行分类处理、利用等方面进行分析,提出2种解决方案,一是通过给水加氧处理和高速混床优化等措施,减少精处理再生废水量;二是精处理阳树脂优先采用H₂SO₄再生工艺,再生废水可作为脱硫工艺用水循环利用。对于不具备H₂SO₄再生工艺改造条件的电厂,可根据再生各步序水质特点,将精处理再生废水中低含盐量废水作为工业水循环利用,高含盐量废水制取次氯酸钠或肥料,实现资源化利用。     

凝结水精处理再生废水减量及资源化研究

凝结水精处理系统（精处理）再生废水影响全厂废水达标排放,增加废水零排放系统投资和运行费用。为降低其不良影响,从减少再生废水量及对再生废水进行分类处理、利用等方面进行分析,提出2种解决方案,一是通过给水加氧处理和高速混床优化等措施,减少精处理再生废水量;二是精处理阳树脂优先采用H₂SO₄再生工艺,再生废水可作为脱硫工艺用水循环利用。对于不具备H₂SO₄再生工艺改造条件的电厂,可根据再生各步序水质特点,将精处理再生废水中低含盐量废水作为工业水循环利用,高含盐量废水制取次氯酸钠或肥料,实现资源化利用。     

粉煤灰处理含氨氮废水的试验研究

为了探讨以粉煤灰做吸附剂降低废水中氨氮含量的规律,用粉煤灰对含氨氮为10~200 mg/L的模拟废水进行脱氨氮的试验。试验结果表明:粉煤灰是一种有效的吸附剂,在含氨氮为10~200 mg/L的模拟废水中,每50mL废水粉煤灰用量为5~10 g,粒径范围160目以上,pH值为4.5~6,振荡时间4 h以上,在上述条件下氨氮去除效率在50%以上。     

固定化微生物两级还原耦合络合吸收工艺脱除NOx的动力学研究

分析了固定化微生物两级还原耦合络合吸收工艺脱除NOx的动力学过程,建立了生物反应器内固定化微生物还原Fe(Ⅱ)EDTA-NO和Fe(Ⅲ)EDTA的生化反应模型以及固定化生物小球的扩散-反应模型.分析结果表明:固定化反硝化菌还原Fe(Ⅱ)EDTA-NO的最大反应速度γmax为6.97×10-6 mmol/(m3·s-1),半饱和常数Km为0.0016 mmol/m3;固定化铁还原菌还原Fe(Ⅲ)EDTA的最大反应速度γ’max为6.805×10-5 mmol/(m3·s-1),半饱和速率常数K'm为0.01373 mmol/m3;Fe(Ⅱ)EDTA-NO和Fe(Ⅲ)EDTA的微生物还原过程均由内扩散控制,后期设计运用中应着力提高小球内反应物的扩散速率.     

直流电絮凝法处理印染废水的研究

为提高传统化学法和生物法处理色度高、颜色变化频繁、化学需氧量(COD)值大和pH值高的印染废水的效果,试验研究了用直流电絮凝法处理实际印染废水并分析了COD、pH值和COD的变化以及极板和电能的消耗。试验结果表明,电絮凝法处理效果好,对pH值要求低,工艺简单,操作方便,成本低。     

奥里油电厂含钒废水处理系统

由于奥里油钒、硫含量较高,致使其燃烧产物对环境造成严重的危害。本文介绍了奥里油电厂含钒废水的处理工艺以及相应的控制系统。     

生活、含油废水深度处理

分析了京能热电股份有限公司生活、含油废水处理设施存在的问题,并提出了相应的解决方案。     

BAF工艺特征及处理电厂污水的试验研究

通过试验研究了曝气生物滤池(BAF)处理电厂区污水的效果,揭示了曝气生物滤池对悬浮物、COD的去除效果及氨氮的硝化率,同时对水力负荷、温度以及反冲洗气水比进行了研究,明确了环境因素对BAF运行的影响规律.试验结果表明,BAF可以有效地去除城市污水中SS、COD和氨氮.     

废水回收在淮北电厂的利用和工程实施

介绍了淮北发电厂的取用水状况,对电厂进行了水平衡试验,并采取了循环水排污弱酸处理后作为冷水塔补充水,厂内废水综合化利用,提高循环水浓缩倍率以减少排污量等节水措施,实现了厂内废水的零排放。对电厂节水工作以及废水零排放的全面开展,具有一定的指导、示范和启发作用。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的处理

阐述了脱硫废水的来源、水质特点及废水中主要污染物的排放控制标准,介绍了水力除灰、蒸发以及单独设置化学水处理系统等3种国内外常见的脱硫废水处理方式,并重点比较了国产湿法烟气脱硫废水处理系统、流化床法、化学沉淀-微滤膜法等化学水处理系统的工艺特点。     

一体式平板膜生物反应器污水处理研究

针对膜生物反应器中膜污染严重的问题,采用一体式平板膜MBR对城市污水处理进行了研究。确定了国产截留分子量为70000Da的PES平板超滤膜的临界通量值为43 6L/m2·h。试验表明在MBR的运行过程中,初始通量与膜压增长率存在d(Δp)dt=0 0054e0 1145J的指数函数关系,初始通量的选择对系统的稳定运行具有重要作用。采用临界通量以下的初始膜通量是系统稳定运行的重要条件。研究表明,一体式平板膜MBR出水的COD、氨氮和SS指标完全满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918 2002)的一级A标准,其出水可考虑作为回用水直接利用。     

电厂工业废水处理后回用于脱硫工艺水的试验研究

为提高全厂水资源利用率,河北某电厂对处理后的电厂工业废水水质与脱硫工艺用水水质要求进行比较,发现二者较为接近;该厂处理后的工业废水量仅占脱硫工艺用水总量的7%,认为可将其用作脱硫工艺水。为进一步降低风险、制定合理的工业废水利用方案,进行了现场试验研究。试验结果表明,处理后的电厂工业废水用作脱硫工艺水后,脱硫系统运行正常;脱硫效率大于或等于95%;脱硫浆液密度维持在1 130 kg/m³左右;脱硫副产品石膏的含水率基本保持在10%左右,CaCO₃质量分数小于3%,CaSO₄·2H₂O纯度大于90%,符合市场对石膏品质的要求。据此,河北某电厂处理后的工业废水可回用于该厂脱硫系统。     

电极材料对脉冲放电产物一氧化氮的影响研究

用铝、黄铜、不锈钢、钼、钨和石墨等材料分别制作了相同尺寸的针、板电极,用负脉冲电弧放电装置研究了材料对放电产物NO气体体积分数的影响。实验结果显示,电极材料对NO、NO2气体体积分数和NO2/NO比值有一定影响。故用脉冲电弧放电产生医用NO气体时,可以通过对电极材料的选择与组合,来降低脉冲电弧放电过程中产生的NO2体积分数。     

珠海电厂精处理系统再生废水综合利用改造方案

针对珠海电厂凝结水精处理系统再生废水氨氮含量严重超标问题,在摸清水量、水质特点和分析全厂废水氨氮排放状况的基础上,提出了脱气膜氨氮去除、反渗透浓缩-电解制氯和氨氮吹脱-磷酸吸收-回用渣水系统3种废水综合利用工艺方案,并进行了深入的对比研究。结果表明：利用吹脱吸收工艺对凝结水精处理系统再生废水中大部分氨氮予以去除后,将其补入渣水系统的综合利用方案最具可行性,投资和运行费用均比较低,工艺成熟可靠;同时采用磷酸溶液吸收含氨尾气,生成有用的肥料,无二次污染。珠海电厂采用该方案并于2018年实施,投运近半年来,精处理再生废水氨氮平均质量浓度由原来的280~420 mg/L降至30~60 mg/L,去除效率稳定在85%以上,优于设计指标。     

锅炉补给水系统废水用于脱硫工艺水的尝试

广东某热电厂烟气脱硫（flue gas desulphurization,FGD）系统工艺用水量很大,为此,尝试将锅炉补给水系统的废水回用于FGD系统以降低水耗,但因FGD系统的工艺水品质要求较高,锅炉补给水系统的废水需进行处理方可回用于FGD系统。在分析了FGD系统工艺水的品质以及锅炉补给水系统废水的水质指标、废水处理原理、废水处理工艺流程的基础上,阐述了将锅炉补给水系统废水回用于脱硫工艺水的实现方法,以工业水和废水混兑,使水质达到要求,给出了在纯凝结水工况下和抽气工况下的混兑量。