金属压扁型正压漏孔不同压力下的漏率研究

在不同入口和出口压力条件下,正压漏孔的漏率值会发生变化,在使用时需要对正压漏孔的校准值进行修正。对2支金属压扁型正压漏孔在多种压力条件下进行漏率测量,给出了测量结果,然后根据管道流导理论推导出正压漏孔漏率随压力变化的修正公式,并对修正结果与实验测量数据进行了研究分析。     

基于不同气体和压力下通道型正压标准漏孔漏率的分析

依据JJF 1627-2017《皂膜流量计标准漏孔校准规范》以及正压标准漏孔校准装置,分别分析了在高纯空气、高纯氮气、高纯氦气和不同压力条件下对漏孔漏率的影响.研究结果表明,同种气体在较小的压力下,漏孔中的漏率与压力成比例关系.此外,同种气体通过漏孔的漏率会随进口压力的增大而增大,在进口端压力相同且压力较大的条件下,高...     

用气体微流量标准装置校准参考漏孔

介绍气体微流量标准装置用比较测量法和直接测量法校准漏孔的方法，并给出漏孔的核准结果。该标准装置的校准范围为１７～１×１０－５Ｐａ·Ｌ／ｓ，不确定度小于２％。     

温度对薄膜渗氦型漏孔漏率的影响研究

介绍了气体微流量标准装置对漏率的校准方法.在温度16～50℃范围内,对两支薄膜渗氦型漏孔进行了校准,并给出了温度与漏率的关系表达式.得出了研究结论.     

真空计量标准的研制与应用

兰州物理研究所研制了一系列真空标准装置,可用于真空规、方向规、分压力质谱计、真空漏孔和正压漏孔的校准.其静态膨胀法真空标准装置、动态流量法真空标准装置及超高/极高真空校准装置是用于真空规校准的三套基础标准,覆盖的校准范围为(10-10～105)Pa;程控式真空规校准装置适用于工业部门,其校准范围为(10-4～105)Pa;为实现质谱计的校准,研制了一台具有三路相同独立进样系统的分压力质谱计校准装置,标准分压力通过磁悬浮转子规以两种不同的方法进行测量,该校准装置可实现(10-7～10-1)Pa范围内的分压力校准;为实现真空漏孔的校准,研制了恒压式气体微流量标准装置和固定流导法气体微流量标准装置.恒压式气体微流量标准装置的校准范围为(10-8>～10-2)Pa·m3/s,同定流导法气体微流量标准装置的校准范围为(10-10～10-5)Pa·m3/s,漏孔漏率的校准通过比较被校漏孔和标准气体微流量计在一台四极质谱计上引起示漏气体离子流的大小计算得到;为实现正压漏孔的校准,研制了一台正压漏孔校准装置,采用定容法和定量气体动态比较法对正压漏孔进行校准,校准范围为(5 × 10-5～10-1)Pa·m3/s;研制了一台定向流真空校准装置,实现对方向规的校准和非平衡态分子流的研究,装置的校准范围为(10-7～10-1)Pa.     

定容法正压漏孔校准装置

研制出定容法正压漏孔校准装置。采用满量程分别为133 Pa(差压式)、1.33×105Pa(绝压式)的两台高精度电容薄膜真空计测量压力变化,通过全金属密封结构减小定容室漏放气对测量结果的影响;采用高精度半导体双级恒温系统获得了296±0.02 K的恒温效果,减小温度对漏孔漏率的影响;通过三个不同的标准体积作为定容室,拓宽装置的校准范围。研究结果证实,研制的校准装置仅采用定容法实现了3×10-1~4×10-8Pa·m3/s的校准范围,合成标准不确定度为1.2%~3.2%。     

正压标准漏孔校准装置

为校准适用于气密检漏仪及流量控制仪表的正压标准漏孔,研制正压标准漏孔校准装置。校准装置由气源压力自动控制部分、被测标准漏孔、皂膜流量计标准组3部分组成。气源压力自动控制部分采用PLC实现整个系统的自动控制,根据标准漏孔的气源压力自动提供压力波动不超过±1%气源。校准装置可以对气源压力在1~1600kPa,漏率在0.001~20L/min范围内正压标准漏孔进行校准,相对扩展不确定度为1.7%~2.0%(k=2)。研究气源压力波动对标准漏孔漏率的影响,气源压力在±1%,±5%波动时,标准漏孔漏率波动与气源压力波动基本一致。     

现场真空漏孔校准装置的设计

为了减小现场环境与校准环境的差异对真空漏孔校准的影响,通过理论研究,设计了现场真空漏孔校准装置,可实现对真空漏孔的现场校准。考虑到现场真空漏孔校准装置需便于携带及搬运,装置的设计采用了分体式结构。现场真空漏孔校准装置由抽气系统、校准室系统、真空漏孔连接系统、流量输出系统、充气系统、定容室与压力测量系统及烘烤系统等7个部分组成,复合了定容法及固定流导法两种校准方法,预计真空漏孔校准范围为5＆#215;10-10～5＆#215;10-5 Pa？m3/s,合成标准不确定度为10％。     

正压漏孔校准

介绍了定容变压法、恒压变容法、定量气体动态比较法、参考漏孔动态比较法对正压漏孔进行校准方法。给出了测试结果和实验分析。     

固定流导法校准真空漏孔方法研究

固定流导法采用的是分压力测量技术,对质谱分析室的漏放气率的指标要求不高.通过实验得到四极质谱计的非线性引起的测量误差可达38%,在具体校准过程中能够很好调节稳压室中的气体压力,使通过小孔的气体流量与待校真空漏孔漏率非常接近,从而避免了四极质谱计的非线性影响.稳压室中的气体压力比较大,所以稳压室不需要特别严格的材料处理工艺,具体校准过程中也不需要彻底的烘烤出气就能得到纯净的单一气体.固定流导法校准真空漏孔的不确定度的评定值为2.6%,可以通过精确校准电容薄膜规和控制温度来进一步降低漏孔校准的不确定度.     

基于Fluent薄带钢桶气体泄漏数值分析

目的探究钢桶气体泄漏的射流流场对桶身激励产生声发射信号的基本原理和特性。方法利用计算流体力学Fluent软件分析钢桶气体泄漏流场状态,介绍钢桶气体泄漏的射流模型及产生机理,利用计算流体力学有限元方法建立数学模型,建立钢桶泄漏的几何模型和边界条件,设置仿真分析的相关参数,得到不同内压、不同漏孔直径和多漏孔情况下的钢桶泄漏仿真结果,并讨论钢桶泄漏气流速度场、压力场等参数的分布情况。结果钢桶发生泄漏时的气流速度对声发射信号起主导作用,内压对气流速度影响较大,孔径和漏孔数量带来的影响较小。结论该分析为探讨钢桶的泄漏机理与声发射激励信号的检测提供了参考。     

Elastoplastic mechanics of porous materials with varied inner pressures

A micromechanics model and a computational homogenization method were developed to examine the macroscopic elastoplasticity and yield behavior of closed-cell porous materials with varied inner gas pressures. For the uniaxial stress–strain relation of the porous material, the micromechanics model coincides well with the numerical homogenization, especially for the case of relatively low porosity and gas pressures. The effects of the combination of the different gas pressures on the uniaxial stress–strain curve, the nominal Poisson’s ratio, yield surface and initial yield strength of the material are systematically investigated. The multiple gas pressures can induce the tension–compression asymmetry of the uniaxial stress–strain curves and the nominal Poisson’s ratio of nonlinear deformation. In particular it is shown that when the multiple gas pressures coincide, the yield surface of the porous material with inner gas pressures can be simply obtained from that of the porous material without inner pressures by a shift along the negative direction of the hydrostatic stress axis. However, when the multiple pressures are different, in addition to a translation along the hydrostatic axis, the yield surface undergoes a change in shape and size, and the maximal equivalent stress is lowered by a difference in gas pressures. Furthermore, the multiple gas pressures have a significant effect to reduce the yield strength of the closed cell porous materials.     

氦质谱检漏仪现场校准方法研究

目前,用户采用单只标准漏孔对氦质谱检漏仪进行校准,由于受检漏仪线性范围的影响限制,不能对其全量程范围进行校准。为了满足对氦质谱检漏仪全量程范围内的现场校准,将一系列不同量级漏率的薄膜渗氦型标准漏孔分别接入氦质谱检漏仪,得到一组标准漏孔检漏仪示值,通过对标准漏孔漏率值与检漏仪示值的关系曲线进行数学拟合,得到氦质谱检漏仪全量程测量范围示值与漏率值之间的拟合公式。其校准过程简单,能够提高氦质谱检漏质量。     

质谱检漏技术在我国航天工业领域中的应用（一）

鉴于质谱检漏技术具有灵敏度高、反应快、适应性强、能定位、定量的特点,能满足航天工程复杂设备的检漏要求.为此,根据地面环模试验设备、液体运载火箭、星载仪器、卫星、飞船及铁路液氢槽车等设备的具体情况,采用不同的检漏方法,解决了航天工程设备漏气技术的难题,确保了航天工业产品的质量.实践证明,质谱检漏技术在我国航天工业领域中具有广阔的应用前景.     

氦质谱正压检漏法

为了直接获得工作状况下的漏率 ,在模拟工况条件下 ,采用氦质谱检漏仪正压检漏法可满足这样的要求。这种方法具有广泛地推广价值。介绍了此方法的意义、检漏过程及计算公式。     

真空混合漏孔示漏气体的延迟和保持特性研究

真空混合漏孔 ,如漏孔通道内含有空腔、毛细管道等 ,示漏气体除存在超长反应时间外 ,还存在超长的延迟时间和保持时间。只有经该延迟时间后 ,检漏仪才能探得信号。为满足真空元件在生产中的快速检漏的要求 ,又避免常规质谱检漏法漏检混合漏孔的可能性 ,在真空室内对检漏元件集体充氦 ,然后在保持期内逐个检测氦气浓度来判断有无混合漏孔 ;也可用质谱计比较残余气质谱图中空气成分来确定     

Explosion pressures of hydrocarbon-air mixtures in closed vessels

An experimental study on pressure evolution during closed vessel explosions of several gaseous fuel-air mixtures was performed, at various initial pressures within 0.3-1.2 bar and ambient initial temperature. Explosion pressures and explosion times are reported for methane-, n-pentane-, n-hexane-, propene-, butene-, butadiene-, cyclohexane- and benzene-air mixtures. The explosion pressures measured in a spherical vessel (Phi=10 cm) and in three cylindrical vessels with different diameter/height ratios are examined in comparison with the adiabatic explosion pressures, computed by assuming chemical equilibrium within the flame front. The influence of initial pressure, fuel concentration and heat losses during propagation (determined by the size and shape of the explosion vessel and by the position of the ignition source) on explosion pressures and explosion times are discussed for some of the examined systems.     

质谱检漏技术在我国航天工业领域中的应用(二)

鉴于质谱检漏技术具有灵敏度高、反应快、适应性强和能定位、定量的特点 ,故能满足航天工程复杂设备的检漏要求。为此 ,根据地面环模试验设备、液体运载火箭、星载仪器、卫星、飞船及铁路液氢槽车等设备的具体情况 ,采用不同的检漏方法 ,解决了航天工程设备检漏技术的难题 ,确保了航天工业产品的质量。实践证明 ,质谱检漏技术在我国航天工业领域中具有广阔的应用前景     

Effects of dimethyl or diethyl carbonate as an additive on volatility and flash point of an aviation fuel

Vapor pressures and flash points for several mixtures of an aviation fuel with dimethyl carbonate (DMC) or diethyl carbonate (DEC) have been measured, respectively, over the entire composition range. Correlation between the experimental vapor pressures and the equilibrium temperatures by the Antoine equation is performed for each mixture. The bubble-point lines of pressure versus composition at different temperatures and those of temperature versus composition at different pressures are then obtained from the Antoine correlations. It is found that DMC and DEC are the oxygenated hydrocarbon additives that can adjust effectively the volatility and flash point of the aviation fuel. The correlation of the flash points with the vapor pressure data for the pseudo-binary mixtures of the fuel and DMC or DEC gives satisfactory results.