乳化剂对速冻水饺品质影响

研究三种常见乳化剂单甘油酯、硬脂酰乳酸钙–钠(CSL–SSL)、蔗糖脂肪酸酯对速冻水饺品质影响,通过对速冻水饺质构分析和煮后破肚率考察,证明这三种乳化剂对速冻水饺品质均有不同程度影响。单甘油酯在增大生水饺皮强韧性、降低水饺皮冻裂率方面改善效果最好,但对增大水饺皮煮后硬度和降低速冻水饺破肚率方面效果一般;CSL–SSL能明显增大水饺皮强韧性和煮后硬度,对速冻水饺破肚率改善效果也不甚明显;蔗糖脂肪酸酯在降低速冻水饺冻裂率和破肚率方面有一定效果,在增大生水饺皮强韧性和煮后硬度方面改善效果也较明显。     

响应曲面法比对玉米水分测定方法的研究

响应曲面法是一种有效工具，可以辅助工艺参数优化、完善设计及方法改良。采用响应曲面法等分析手段进行分析比对几种玉米水分测定方法在试样形态、样品制备、测定操作与测定结果方面存在的方法差异，从而明确各方面差异性的相关影响，选择最佳方案。     

响应曲面法比对玉米水分测定方法的研究

响应曲面法是一种有效工具,可以辅助工艺参数优化、完善设计及方法改良。采用响应曲面法等分析手段进行分析比对几种玉米水分测定方法在试样形态、样品制备、测定操作与测定结果方面存在的方法差异,从而明确各方面差异性的相关影响,选择最佳方案。     

速冻水饺加工工艺及配方研究

为提高速冻水饺品质,本文通过对速冻水饺生产过程中面粉、食盐添加量、淀粉添加量、添加剂的种类、加水量及和面时间、冻藏温度等工艺进行对比研究,结果表明:速冻水饺生产中,选择湿面筋含量为30 %的面粉,添加1 %的食盐提高面粉的筋力、10 %的淀粉增加面粉的吸水性、0.10 %的蔗糖酯作乳化剂,然后加入47 %的水,和面20 min后,成型,并在-20℃速冻保藏,能得到品质较佳的速冻水饺.     

速冻水饺龟裂的防控

从生产速冻水饺的各个环节入手,分析了速冻水饺产生龟裂的机理、影响因素及控制方法.     

风速对速冻水饺品质和速冻曲线的影响

以韭菜和鲜猪肉为馅料,研究了不同风速对速冻水饺冻裂率、食用品质及速冻曲线的影响.试验结果表明:风速在6 m/s时,速冻水饺的冻裂率最低且感官和食用品质最佳;风速在6 m/s和8 m/s时,速冻水饺通过最大冰晶生成带所需时间相同,且所需时间相对较少;风速在8 m/s时,速冻速率最大.     

杂粮速冻水饺制作工艺研究

通过多种杂粮粉进行试验比较确定荞麦粉最为适合制作杂粮速冻水饺,进一步在单因素试验的基础上,依据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,选取和面用水温度、和面加水量、速冻温度为影响因素,应用响应面法进行3因素3水平的试验设计,以杂粮速冻水饺感官评价作为响应值,对其提取条件做进一步优化。得到杂粮速冻水饺制作的最佳工艺条件,即:和面用水温度为92℃,面水比为2∶1.18(g/m L),速冻温度为-35℃,速冻40 min。     

磷酸盐对速冻水饺品质的影响

选用2种有代表性的面粉通过添加六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和磷酸氢二钠3种磷酸盐制作速冻水饺。通过对水饺皮蒸煮损失、质构分析和水饺冻裂率等指标进行分析,结果表明这3种磷酸盐对速冻水饺的品质有较为明显的改良作用。     

响应曲面法提取玉米谷蛋白工艺优化研究

通过单因素试验和响应曲面法,优化了玉米黄粉中谷蛋白的提取工艺,玉米谷蛋白提取的最佳工艺条件为:料液比(g/ml)1:14、时间113 min、NaOH质量分数0.6%、温度54℃.该条件下,玉米谷蛋白提取率为50.79%,纯度为86.57%.     

速冻羊肉水饺及其制备工艺研究

为了改善速冻水饺的品质和羊肉的风味,对羊肉水饺的皮和馅料进行了改良实验。在水饺皮的改良实验中,首先分别以食盐、魔芋粉、醒面时间和水的添加量为实验因素,以冻痕率为评价指标进行单因素实验,然后根据水饺皮单因素实验结果进行了正交实验。结果表明:当食盐添加量为1%、魔芋粉添加量为1%、醒面时间为20min、水含量为50%时,水饺的冻痕率最低,品质最好。通过正交实验,以羊肉馅感官评分为评定标准,研究了胡椒粉、花椒粉、食盐对羊肉馅风味的影响。结果表明:当胡椒粉添加量为0.1%、花椒粉添加量为0.4%、食盐添加量为1%时,水饺馅的风味最佳。     

响应面法优化玉米苞叶多糖的提取工艺

应用响应面法优化玉米苞叶多糖提取工艺。单因素实验基础上,选择提取时间、提取温度、液料比、乙醇浓度为影响因子,多糖提取率为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,进行响应面分析。研究结果显示:玉米苞叶多糖的最佳提取工艺为:提取时间2.0 h、温度83℃、液料比17∶1（m L/g）、乙醇浓度63%,此条件下的多糖提取率为0.552%。      

黑糯玉米红枣复合饮料工艺的响应面优化

研究黑糯玉米红枣复合保健饮料的生产工艺。应用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面(RSM)分析法确定黑糯玉米红枣复合饮料的最佳配方。结果表明,其复合饮料最佳配方为黑糯玉米汁与红枣汁体积比2.2∶1,蔗糖8.2%,柠檬酸0.059%,稳定剂0.13%。     

响应面法优化超声波提取玉米醇溶蛋白工艺

利用响应面法对玉米黄粉中醇溶蛋白的提取工艺进行优化。根据中心组合试验设计原理采用4因素5水平响应面分析法,对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明:玉米醇溶蛋白超声提取的最佳条件为超声时间27 min、超声功率480 W、乙醇体积分数70%、液料比10:1(mL/g),该条件下玉米醇溶蛋白提取率可达70.71%,纯度为90.33%。     

响应面优化微波辅助提取玉米叶黄素工艺

基于微波辅助提取工艺,在萃取液中添加表面活性剂增加玉米黄粉中叶黄素的溶出,并用响应面法对提取工艺进行优化。对表面活性剂质量分数,微波时间和液料比3个因素进行Box-Behnken中心组合设计,分析3个因素对叶黄素提取率的影响。表面活性剂辅助微波提取玉米黄粉叶黄素的最佳工艺条件为：添加十二烷基硫酸钠质量分数1.15%,液料比14∶1（mL/g）条件下微波炉中高火提取时间6min,得到叶黄素的提取率为8.6%。在此条件下,玉米叶黄素的提取率得到有效提高,方便为实际生产提供一定的理论指导。     

响应面法优化玉米黄粉蛋白水解工艺

采用碱性蛋白酶制备高水解度的玉米蛋白酶解物,以水解度为考察指标,设计单因素及响应面实验,优化其水解工艺条件。实验结果表明:最佳水解工艺条件为底物浓度23 g/L,加酶量(E/S)3.5%,酶解温度49.7℃,酶解时间4 h,p H为9.0,在此条件下,水解度可达到27.18%。      

响应面法优化麦汁糖化工艺条件

以大麦芽、小麦芽为原料,麦汁浸出物收得率为评价指标,在单因素试验基础上,利用响应面法对麦汁糖化工艺进行优化研究。结果表明,最佳的糖化工艺为小麦芽添加量为42.0%,水料比为4∶1（mL∶g）,37 ℃投料保温10 min,52 ℃糖化保温45 min,65 ℃糖化保温68 min,78 ℃保温10 min。在此优化糖化工艺条件下,测得麦汁浸出物得率为79.63%,比未优化前提高8.2%。麦汁糖化液中α-氨基酸态氮含量为272.01 mg/L,还原糖含量为9.14 g/100 mL,可溶性氮含量为1.41 g/L。     

响应面法优化草莓清汁加工工艺

在单因素基础上,对果胶酶添加量,酶解时间,酶解pH,酶解温度进行组合实验,采用响应面分析,对草莓清汁加工工艺参数进行优化。研究结果表明:加工工艺为果胶酶添加量0.06%、酶解时间80min、酶解pH3.8、酶解温度40.0℃,草莓出汁率最高为90.40%,草莓清汁透光率为88.98%,预测与结论相符。      

响应面法优化蓖麻碱提取工艺

采用响应面法优化蓖麻碱提取工艺。以蓖麻碱提取率为考察指标,在单因素实验的基础上,选取提取温度、提取时间及溶剂加入量三个因素进行中心组合实验,通过响应面分析法对提取温度、提取时间及溶剂加入量进行优化,得到蓖麻碱提取的最佳温度86℃,最佳提取时间4.3h,最佳溶剂量132mL,此时蓖麻碱的提取率为2.88‰。      

响应面法优化蛹虫草酸奶发酵工艺

目的以蔗糖添加量、蛹虫草浓缩液添加量和稳定剂添加量为影响因子优化蛹虫草酸奶制备工艺。方法以酸奶的组织状态、乳清析出状况、口感及风味等为评价指标,采用单因素试验研究蔗糖添加量、蛹虫草浓缩液添加量及稳定剂添加量等对酸奶感官品质的影响,通过响应曲面法优化确定酸奶的最佳工艺参数。结果蛹虫草酸奶最佳制备工艺为蔗糖添加量8.11%、蛹虫草浓缩液添加量2.04%、稳定剂添加量0.69%,感官评分为94.79。结论蛹虫草酸奶具有较好的感官特性,丰富了现有的酸奶口味。