基于PLC的燃气锅炉自动控制系统

本文简单介绍了燃气锅炉的PLC自动控制系统。采用完整优化的数字PID控制原理及分布式控制系统,对整个生产过程进行控制,实现了从锅炉点火到稳定生产蒸汽全过程的自动完成,既能提高蒸汽质量,又可提高锅炉燃烧热效率和管理水平,实现锅炉安全、可靠、经济的运行。     

燃气锅炉自动控制系统实现与应用

武汉钢铁集团鄂钢公司富裕煤气发电项目新建两台150t/h燃气锅炉控制系统采用浙大中控DCS控制软件实现了设备维护及生产操作人员的远距离访问和监视。本文介绍了燃气锅炉燃烧控制系统、汽包水位控制系统、锅炉送风自动控制系统及锅炉炉膛安全监控系统等的主要特点和控制流程。实践证明,该系统达到了锅炉燃烧工况良好、节能降耗的工艺要求,且运行稳定可靠。     

基于PLC的锅炉燃烧控制系统

燃烧控制系统是电厂锅炉的主控系统,主要包括燃料控制系统、风量控制系统、炉膛压力控制系统。目前大部分电厂的锅炉燃烧控制系统仍然采用PID控制。     

热电厂75t/h循环流化床锅炉自动控制系统的设计与实现

针对热电厂75t／h循环流化床锅炉汽水、燃烧过程系统的复杂动态特性,设计了“规则 变PID”串级三冲量汽包水位控制系统,模糊推理在线整定参数的导前汽温微分信号的双回路主蒸汽温度控制系统,以及“热量．氧量”信号的燃烧过程协调控制系统。利用JX-300X DCS实现的运行效果证明该系统可大大提高循环流化床锅炉的自控投运率。     

火电厂锅炉温度非线性控制的方法

锅炉是具有大时滞、强非线性、多变量的复杂系统。直行温度受多种因素的影响，采用常规的控制方法难以将温度控制在要求的精度范围内。本文以太原大唐第二热电厂新2号锅炉为控制对象，在充分总结锅炉操作人员控制经验的基础上，考虑焦炉燃烧过程的特点，提出了融合多元线性回归和神经网络来建模，多变量模糊控制和专家控制相结合的温度反馈控制算法，开发了锅炉炉燃烧过程温度非线性控制系统。系统投入实际生产运行后，控制效果良好，实现了锅炉燃烧过程温度的优化控制。     

QY—I—C2型全自动燃烧器构造原理及控制过程

近年来,由于自动化技术的迅猛发展,锅炉应用了全自动燃烧器,主要以天然气为燃烧原料,采用PLC控制系统,CPU作为控制核心,实现燃烧过程、安全监测和危险防范的功能,同时操作人员可以通过人机界面可轻松的对设备完成各种调整和控制的任务。     

参数自寻优模糊控制技术在锅炉送风控制系统中的应用

提高锅炉燃烧效率的关键在于保证最优的风煤比。本文应用模糊自寻优控制技术在线调整风煤最佳配比,设计了一种适合我国国产中小型电站锅炉特点的模糊自寻优控制器,运用在锅炉送风控制系统中,以实现锅炉经济燃烧的目的。     

锅炉床温热电偶改造成果总结

现在的循环流化床锅炉燃烧控制系统存在诸多问题，因此是实现该床温系统自动控制的功能变得更加困难。因此，本研究针对锅炉实际的运行状况，分析该锅炉床温控制系统存在的弊端，通过一系列地改造来优化床温控制系统。     

电站锅炉燃烧优化调整分析

锅炉运行的安全性和经济性主要取决于锅炉的燃烧运行调整方式。本文针对某电站300MW锅炉,采用OCP3燃烧优化控制系统,进行了优化燃烧调整试验。试验结果表明投用该燃烧优化系统能提升锅炉效率0.5%以上,降低NOx排放总量11%以上,同时能降低辅机电耗,降低厂用电量,这就为电站锅炉经济运行提供了一个可行方案。     

浅谈锅炉燃烧的调节方法

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性,锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度。     

75t/h循环流化床锅炉控制方案

最近几年发展起来的循环流化床锅炉,由于其燃烧型式的不同,控制要求也不同。对其自动控制系统特别是锅炉水位、床温控制系统(燃烧控制系统)进行分析研究,以期获得最佳控制方案。     

浅析熔盐炉燃烧的自动化控制过程与实现

文章叙述了氧化铝管道化溶出工艺中熔盐炉燃烧控制系统的工作原理，阐述了熔盐炉燃烧控制中的几个重要的控制回路的控制构成，以及变频器在其改造中的应用，提出了锅炉控制系统的基本设计思路和各个环节控制实现方法。     

基于XD-APC的135MW循环流化床机组自动控制系统优化

本文根据循环流化床机组独特的燃烧方式及对负荷响应具有纯迟延环节的特点,详细地分析了控制系统的运行规律,采用XD-APC控制软件,实现对135MW循环流化床锅炉机组负荷自动控制的优化,从而达到机组和锅炉的协调和安全经济运行。实际运行证明,XD-APC对于有纯迟延、大惯性、多参数、非线性、时变及多变量紧密偶合的过程控制有较好的控制效果。     

生物质循环流化床锅炉燃烧过程多目标经济预测控制

针对生物质循环流化床锅炉(CFBB)燃烧过程的多变量耦合、约束、非线性等复杂特性及多目标经济优化控制要求,提出一种生物质循环流化床锅炉燃烧过程的多目标经济模型预测控制策略。燃烧过程中将维持锅炉预期工况运行作为最重要控制目标,将燃烧经济性能作为次重要控制目标。通过引入字典序多目标优化和滚动时域控制原理,实现两个不同优先级燃烧控制目标的多目标经济模型预测控制器设计。最后通过仿真验证本文提出方法的有效性。     

分散控制系统DCS在热电厂应用技术改进

目前,分散控制系统DCS已被广泛运用到各热电厂,在使用中实现了集危险分散、控制分散及管理集中的管理特点,为企业经济效益奠定了基础。本文在分析了分散控制系统DCS框架图的基础上,重点阐述了DCS控制系统在应用中锅炉汽包液位测量存在较大偏差及燃烧控制系统无法投自动的问题,进一步提出技术改造方案,得出结论。     

浅谈锅炉燃烧调整与试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以青海华电大通发电有限公司1号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响。试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排。     

微油点火一次风加热燃烧装置

随着火电机组微油点火的改造项目日益增多,微油点火一次风加热燃烧装置应运而生,微油点火一次风加热燃烧装置由风道燃烧器、供油系统、供风系统、检测及控制系统构成,锅炉冷炉启动时,该加热装置加热一次风,使一次风温达到送粉要求,保证锅炉微油点火及锅炉安全启动。     

浅谈锅炉燃烧调整与试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以大通火力发电有限公司6号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响。试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排。     

浅谈降低加热炉煤气消耗的途径

莱芜钢铁集团公司宽带钢生产线采用的是斯坦因公司的数字化加热炉,其所采用的脉冲燃烧控制方式是一种新型的加热炉燃烧控制技术,具有操作灵活、加热质量高、燃耗低等优点。本文介绍了模糊控制在加热炉控制系统中的应用。加热炉模糊控制系统的最大特点是实现了加热炉燃烧控制过程中空／煤比的自动寻优。     

浅谈轧钢加热炉自动控制系统的应用

本文主要论述了加热炉控制采用PLC控制系统与检测仪表相结合，通过检测烧钢过程的各项工艺参数，实现优化数学模型控制及煤气和空气双交叉限辐最佳燃烧控制。