二步甲醇合成工艺

本文根据甲醇合成的理论,阐述了二步甲醇合成法的优越性及在国内推广的现实性。     

甲醇合成工艺及其合成催化剂的发展趋势

甲醇是一种重要的基本有机化工产品,也是用途十分广泛的基本化工原料。50年代,我国采用前苏联的技术在吉化、太原、兰州等地建立了高压甲醇合成装置,60年代又结合我国中小化肥企业比较多的特点在合成氨工业的基础上,创造性开发了联酵工艺,成为我国甲醇工业的重要分支,近十多年来,随着世界甲醇技术的不断飞速发展,在原料、生产规模,节能降耗、催化剂开发和应用,以及自动化控制等各个领域都有了新的突破。     

甲醇合成二甲醚新工艺节能效果好

日前研制成功一种甲醇合成二甲醚的节能新工艺及装置。     

甲醇合成工艺及其催化剂

本文介绍了合成甲醇主要催化剂的型号、规格、性能,较系统地介绍了甲醇合成气的制取工艺、甲醇合成工艺及联醇脱硫工艺。     

甲醇及二甲醚合成工艺现状及经济分析

介绍了甲醇/二甲醚国内外市场现状及合成工艺进展,简要分析了发展煤制甲醇/二甲醚的主要经济指标,指出在中国当前能源结构下,发展以煤或焦炉煤气为原料制甲醇/二甲醚部分替代石油制品,对缓解石油紧张局面具有重要意义。     

西部发展投资的1200kt／a甲醇、800kt／a二甲醚项目年底开工

西部发展控股有限公司年产800kt／a二甲醚及1200kt甲醇项目计划年底开工。本项目采用以煤为原料，采用GSP干煤粉气化工艺、吲定床二甲醚合成专利技术等工艺技术，年产1200kt甲醇、800kt二甲醚，副产硫磺13．8kt。项目分两期建设，第一期建设400kt／a二甲醚及600kt／a甲醇。项目拟建于浑源县西北部的花疃村南1公里处，总占地面积38．2万m^2。[第一段]     

Lurgi和ICI低压甲醇合成工艺比较

通过对Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺和ＩＣＩ低压甲醇合成工艺的流程情况、床层温度分布状况、催化剂的使用效果及动力消耗进行分析比较,认为：Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺比ＩＣＩ低压甲醇合成工艺具有更优的技术经济性,更有利于发挥催化剂的作用和降低甲醇的生产成本．     

甲醇合成工艺条件优化

利用Davy Process Technology公司设计的日产2 500t甲醇装置合成单元进行实验,研究工艺参数对甲醇合成反应转化率、产率以及甲醇选择性的影响。分析研究结果表明,最佳的工艺条件组合是温度为222℃,压力为7.8MPa,氢碳比为2.5,进合成系统的原料气流量为321 850m3/h。     

气煤联产甲醇天然气转化工艺方案选择

介绍了气煤联产甲醇氢碳互补和天然气转化工艺原理,分析了不同转化工艺的过剩氢,对一段与二段转化的天然气消耗、煤气变换率、CO2排放、动力消耗、投资进行了比较,指出了一段蒸汽转化能起到很好的补氢作用,可使水煤气的变换率为最低,一段蒸汽转化无论是在天然气消耗、动力消耗、CO2排放,还是投资上均优于二段转化,是气煤联产甲醇的最佳转化方案。     

我公司甲醇合成气精脱硫工艺的选择

甲醇合成气脱硫方法和工艺流程因原料的不同而存在很大差异。以天然气为原料时，脱硫工序可置于制气工序前，也可置于制气工序后。根据我公司实际情况，将脱硫工序置于制气工序后，有利于整个甲醇生产系统的能量平衡（副产0．6MPa蒸汽），使装置生产能耗降到最低。     

MTG工艺路线的选择方案

介绍了MTG工艺的原理、合成油的各种技术、油品分离技术、重质汽油中均四甲苯的分离技术,分析并提出了MTG工艺路线的选择方案。     

甲醇脱水制二甲醚的技术选择与工艺创新

论述了二甲醚存在的必要性。分析各种气相固定床甲醇脱水制二甲醚生产工艺,比较几家典型技术的工艺特点。还介绍了选择的河南天一工艺技术在该厂应用中的创新,装置建成后的运行情况。     

甲醇项目相关工艺技术及配套设施选择探讨

对拟建煤化工甲醇项目,通过考察相关工艺技术及数家具有代表性的企业,从气化工艺选择、脱硫脱碳优化、甲醇合成、控制系统选型、设备选型等方面进行了分析和比较,可供同类拟建、新建甲醇项目的企业参考。     

不同甲醇洗工艺对设备选型的影响

低温甲醇洗主要是通过低温甲醇当作一种吸收溶剂,在低温的环境中吸收原料气中的CO2、H2S等气体,从而得到合格的工艺气目的。将对不同的甲醇洗的工艺对设备的选型影响进行简要的分析,望给相关的从业人员提供帮助。     

氟苯清洁生产工艺

开发了以苯胺为原料的氟苯清洁生产工艺。新工艺去掉原工艺中的粗氟苯水洗操作 ,采用三级水循环吸收废气中的 HF,混凝沉降和活性炭吸附法处理含氟废水 ,有效地降低了生产过程中废液排放量 ,废液和废气均达到国家排放标准。同时可提高氟苯收率 ,副产 Na F,回收无水氟化氢循环使用 ,原料成本降低 3 0 %以上     

IGCC联产甲醇变换与燃气热回收工艺的选择

我公司IGCC联产甲醇工艺为国家863示范装置,自2005年10月投产以来运行十分稳定,其中变换与燃气热回收工艺的选择,即权衡到了全气量变换的缺点,又权衡到了一些甲醇生产厂扩产改造部分气量变换的缺点,由于其合理的选择,对全系统的稳定运行起到了非常突出的作用。     

关于煤制气合成甲醇联产CNG工艺路线选择

简述了根据原料气特性、产品定位、投资及能效等方面进行综合比较分析。选择合理的、节能的工艺流程路线方案,产生更大的经济和环保效益。