气动单轨吊制动系统的优化改造研究

针对气动单轨吊制动系统存在制动距离长、制动力不足、2个制动车无法实现同步制动的问题,基于气动单轨吊的结构组成与具体工作原理,通过优化单轨吊制动系统设计结构,升级改造了制动系统。结果表明,改造后的单轨吊制动系统生产成本更低,制动系统实现了同步制动,制动力更大,制动距离更短,取得了较好的改造效果,达到了预期改造目的,此项改造具有一定的推广应用价值。     

软启动器在CA6140普通车床主轴动力系统改造中的应用

针对CA6140普通车床主轴电机传动系统启停技术存在的缺陷,提出了采用软启动器进行主轴启停系统改造的方案。介绍了软启动器的工作原理及接线,主轴动力系统的改造方案设计方法,并通过对改造后的车床的使用,验证了改造后的主轴启停系统具有优越的性能,可以安全、经济、可靠地运用在CA6140普通车床主轴动力系统中。     

机床主轴制动控制方式的改进设计

通常机床主轴电动机制动时,采用的是能耗制动方式,机床工作效率不高,因此,我们采用改进的控制方式用PLC控制机床主轴的制动,能够可靠地判别机床主轴的旋转状态,避免了机床的误动作,节约了主轴加工的辅助时间,使机床的保护性能更趋于完善,在这里我们加以系统的浅述,共同探讨。     

普通车床数控改造主轴电机控制设计及故障维修

普通车床数控改造要考虑主轴电机控制设计改造,有正转、停转和反转控制,关键还要进行主轴停转制动,本文以典型案例论述主轴电机控制及制动设计、故障测试与维修方法,对其他数控改造故障维修均有借鉴意义。     

机床主轴制动控制方式的改进设计

通常机床主轴电动机制动时，采用的是能耗制动方式，机床工作效率不高，因此，我们采用改进的控制方式用PLC控制机床主轴的制动，能够可靠地判别机床主轴的旋转状态，避免了机床的误动作，节约了主轴加工的辅助时间，使机床的保护性能更超于完善，在这里我们加以系统的浅述，共同探讨。     

机床主轴制动控制方式的改进设计

通常机床主轴电动机制动时，采用的是能耗制动方式，机床工作效率不高，因此，我们采用改进的控制PLC控制机床主轴的制动，能够可靠地判别机床主轴的旋转状态，避免了机床的误动作，节约了主轴加工的辅助时间，使机床的保护性能更超于完善，在这晨我们加以系统的浅述，共同探讨。     

兆瓦级风力发电机液压制动系统的设计与应用

液压制动系统对兆瓦级风力发电机安全、高效运行起到重要作用。通过对兆瓦级风力发电偏航和主轴制动工况和技术参数分析,设计了兆瓦级风力发电机液压制动系统,并给出了工作原理;设计了主轴制动器和偏航制动器,在对制动器制动力受摩擦力等因素分析基础上,修订了制动器油缸活塞压力计算式。经实际生产应用,可以满足兆瓦级风力发电系统使用要求。     

矿井提升机液压制动装置在线监测系统的改造

阳煤五矿对提升机液压制动装置在线监测系统进行改造,改造后的系统可依靠电涡流传感器、位移检测传感器、压力传感器、制动力矩传感器实现对液压制动性能参数中的闸间隙、制动油压、制动正压力、制动力矩的监测,监测分析软件对传感器采集的数据进行分析,以便及时发现设备隐患。改造效果表明:该系统能够有效降低因盘式制动器失灵而造成的重大隐患事故,从而提高提升系统的可靠性。     

城市轨道交通车辆制动系统的改造及应用

结合南京地铁1号线国产化四列车架修,完成了制动系统的改造装车,通过了各项试验验证及现车运营考核。改造后的制动系统在安全性、可维护性、可靠性等方面均满足应用要求。同时,为车辆其他设备的替换改造积累了经验。     

从一次液压故障检修过程看故障诊断措施

有一台卧式车床,其主轴的状态控制是通过液压系统来实现的,主轴箱内置正转、反转制动液压缸,通过主轴控制手柄调节转阀的三个位置,压力油分别供应正、反转、制动液压缸,液压系统组成包括下列元件:(1)齿轮泵额定压力2·45MPa,公称流量6L/min。(2)专用转阀由床身前面的主轴控制手