长链烷烃脱氢催化剂的烧炭研究

研究了工业长链烷烃脱氢催化剂反应后沉积炭的分布规律,发现失活的Pt负载型催化剂上存在三种类型的积炭.在实验室固定床反应器中,考察了烧炭温度、氧分压和空速对烧炭的影响.实验证明,多步程控烧炭条件为500℃和O2体积分数1%下恒温3 h,切换为O2体积分数3%恒温2 h,最后在空气气氛下恒温3 h,燃烧气空速为1 000h-1.     

条形长链烷烃脱氢催化剂载体制备研究

通过对条形长链烷烃脱氢催化剂载体制备方法研究,制备出物化性质及催化活性与球形参比剂相似的条形催化剂,催化活性可以满足评价指标要求。采用条形载体与球形载体比,能提高产品收率,降低载体生产成本,又能降低球形载体制备过程中带来的环境污染问题。     

长链烷烃脱氢失活催化剂的表征及其烧炭再生温度研究

以N2物理吸附-脱附、压汞、热重和CO脉冲化学吸附催化剂物化表征手段对工业失活长链烷烃脱氢催化剂进行表征,并考察烧炭再生温度对催化剂活性的影响.结果表明,与新鲜催化剂相比,失活催化剂比表面积和总孔容略有下降,孔径分布向小孔方向移动.通过氧化烧炭可使催化剂活性部分恢复.O2-N2混合气(O2体积分数1%)气氛氧化烧炭适宜...     

氧化铝载体老化温度对长链烷烃脱氢催化剂性能的影响

采用油柱成型法制备球形氧化铝,考察了氧化铝载体老化温度对长链烷烃脱氢催化剂性能的影响,通过强度、堆积密度、BET和NH₃-TPD等手段对载体进行表征。结果表明,老化温度对载体表面的酸强度和酸量有较大影响。随着老化温度的升高,酸强度及酸量逐渐变大,使长链烷烃脱氢过程中单烯烃收率降低。     

长链正构烷烃脱氢中试反应器研究进展综述

介绍了C_(10)-C_(13)长链正构烷烃脱氢工艺、影响因素及反应器结构,阐述了C_(14)-C_(20)重液蜡脱氢反应器研究进展,概要叙述了脱氢反应器新技术的发展前景。     

长链正构烷烃催化脱氢制取直链单烯烃的研究进展

较为详细的综述了长链正构烷烃催化脱氢制取长链烯烃的基本原理（包括热力学和动力学）和该反应中催化剂的研究进展，据此提出了改进此反应的两种工艺方法。     

多孔碳材料为载体合成长链烷烃脱氢催化剂及其脱氢性能评价

采用少皂乳液聚合法制备聚苯乙烯微球,以该微球为大孔模板、嵌段共聚物自组装结构为介孔模板、酚醛树脂低聚物为碳源,合成了多孔碳材料。采用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射(XRD)和低温N2吸附-脱附实验对碳材料进行了表征。将Pt-Sn活性组分负载在多级孔碳材料载体上制得长链烷烃脱氢催化剂,在固定床反应装置上对合成的催化剂进行了活性评价。结果表明,合成的碳材料具有双孔分布,其比表面积和孔容分别为421 m2/g和0.3 cm3/g,以多孔碳为载体合成的催化剂脱氢稳定性较好。     

卤代烃对长链烷烃脱氢催化剂性能的影响

以C₁₈烷烃临氢脱氢反应为探针,考察原料中卤代烃对催化剂活性、稳定性和选择性的影响。结果表明,微量卤代烃的存在降低催化剂的脱氢反应活性,催化剂的稳定性也明显下降,副产物含量增多,选择性下降。原料中卤代烃质量分数应＜0.5%。     

新型直链烷烃脱氢催化剂载体的研制

介绍了新型脱氢催化剂载体研制过程和物化性质的表征,并在工业装置将载体制备成催化剂,在接近工业应用的反应条件下进行了脱氢反应性能评价,结果表明,自制载体制备的催化剂初活性与工业参比剂基本相当,稳定性略好一些.     

低碳烷烃催化脱氢催化剂的专利概况及Pt系催化剂发展路线

介绍了低碳烷烃催化脱氢领域Pt系催化剂和Cr系催化剂的专利概况,重点分析了UOP、BASF、中国石化、法国石油研究院和康菲石油等跨国石油公司的Pt系催化剂的发展路线,以期给研发方向提供启示。同时指出国内公司也应及时跟踪该领域的最新研究进展,做好专利布局。     

TH-1型脱氢催化剂的研制及工业应用

介绍了TH-1型脱氢催化剂的研制及工业应用情况。结果表明，TH-1型催化剂能有效地脱除尿素合成用CO₂中的H₂，彻底消除了尿素合成含氢尾气爆炸的隐患。该催化剂在工厂已运行14个月，在进口温度只有120 ℃左右的情况下，出口气H₂体积分数小于10×10^－6。该催化剂具有净化度高、运转费用低和寿命长等特点，可广泛应用于合成尿素原料CO2气体中H₂的深度脱除。     

直链烷烃脱氢催化剂载体制备新工艺

研究了以Na Al O2-Al2(SO4)3为原料制备直链烷烃脱氢催化剂载体的工艺,考察p H交替变化对直链烷烃脱氢催化剂载体孔结构的影响,采用XRD、TEM、DTG、DTA、氮吸附-脱附仪和压汞仪等对载体的晶相、粒子形态、结晶水含量、比表面积及孔分布进行表征。结果表明,p H交替变化使拟薄水铝石晶粒尺寸增加,结晶水含量降低,制备出孔容≥1.2 m L·g-1、比表面积≤150 m2·g-1和堆积密度≤0.32 g·m L-1的具有双孔分布的直链烷烃脱氢催化剂载体γ型氧化铝。酸性条件下,大量细小无定形氧化铝迅速溶解,有利于更多细小拟薄水铝石颗粒形成;碱性条件下,这些迅速溶解的无定型氧化铝附着在拟薄水铝石颗粒上,使拟薄水铝石一次粒子逐步长大,结晶度增加。     

新型仲醇脱氢制酮催化剂的研究

本文介绍一种新型醇脱氢催化剂。该催化剂以氧化铜为主要活性组分,用氧化铝为粘接剂成型,加入氧化钾改性,用于异丙醇、仲丁醇或环己醇的脱氢,具有催化剂强度高、脱氢活性及产物选择性好、抗积碳失活、性能稳定等优点。     

国产NDC-4型脱氢催化剂中铂含量分析方法的改进

采用自然基法测定国产NDC-4型脱氢催化剂中铂含量与本厂目前采用方法及UOP274-72法相比,结果准确可靠、简便快速,更适用于催化剂生产的中间控制分析,从而实现了国产NDC-4型脱氢催化剂中铂含量分析方法的改进。     

海泡石-Al２Ｏ３混合载体对铂催化剂环己烷脱氢反应的影响

以三氧化二铝或海泡石(Sepiolite)-三氧化二铝混合物为载体,金属铂为活性组分,采用浸渍法分别制备了Pt／Ａl_２Ｏ_３、Pt／Ｓep-Ａl_２Ｏ_３催化剂,并考察了它们对环己烷脱氢反应的性能、抗硫性能及催化剂活性中心的影响。结果表明,Pt／Ｓep-Ａl_２Ｏ_３催化活性及抗硫性能均高于工业用Pt／Ａl_２Ｏ_３催化剂,同时增大了铂催化剂上的活性中心数及分散度。     

原料中杂质对异丁烷脱氢Pt-Sn-K/Al2O3催化剂性能的影响

采用固定床法考察了原料异丁烷中乙硫醇、甲醇、正丁烷和1-丁烯等杂质对Pt-Sn-K/Al₂O₃催化剂上异丁烷脱氢制异丁烯反应性能影响,反应产物使用气相色谱进行分析.实验结果表明,在异丁烷脱氢制异丁烯正常反应条件下,即温度580℃、压力0.1MPa、进料组成H₂/i-C₄H₁₀(体积比)= 2、总空速GHSV = 2000h^-1、GHSV(i-C4H10)= 667h^-1,乙硫醇、甲醇、正丁烷和1-丁烯对Pt-Sn-K/Al₂O₃催化剂的异丁烷转化率和异丁烯选择性均有较大的影响,且杂质含量越高,对催化剂的转化率和选择性影响越大.并对杂质造成催化剂失活的原因进行了分析.     

Propane dehydrogenation to propylene over Pt-based catalysts

Propane catalytic dehydrogenation to propylene was investigated over novel platinum-based catalysts, and the BET, H₂-chemisorption, H₂-TPR, H₂-TPD, C₃H₆-TPD and O₂-pulse techniques were used for catalyst characterization in this paper. The results showed that the addition of Zn and Ce promoters into Pt-based catalyst could remarkably improve the performances of dehydrogenation. Highly propylene selectivity, about 99%, was obtained in the dehydrogenation reaction. This improvement in catalytic performances could be attributed to the strong surface interactions, which modified the surface properties of the active platinum metal and the support, and further improved the catalytic performance of Pt-based catalyst.     

低水比乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的开发

在铁系催化剂基础上通过引入活性助剂、选择性助剂、抗积炭助剂及创造条件促使铁钾形成K₂Fe₂₂O₃₄晶相，开发出了能适应低水比条件下使用的催化剂。1 000 h稳定性试验和催速老化试验结果表明，催化剂具有良好的活性稳定性，强度高，可以应用于工业装置。     

PtZn‐ETS‐2: A novel catalyst for ethane dehydrogenation

Catalysts having unprecedented selectivity toward ethane dehydrogentation were prepared by combining platinum and zinc on the surface of the titanate ETS‐2. This high surface area, sodium titanate ion exchanger affords high metal dispersion, presents many active sites to the gas stream, and is free of any pore structure that can influence mass transfer to and away from the active sites. It was determined that the addition of zinc to platinum‐loaded ETS‐2 changes the electronic properties of the metals and significantly improves the specificity of the catalyst. By changing the zinc‐to‐platinum ratio, and by manipulating the space velocity of the gas, the production of side products and coke can be suppressed or eliminated. © 2015 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 61: 4367–4376, 2015