镍电解精炼的电化学基础研究

本文采用动电位扫描技术研究了硫酸盐溶液体系进行镍电解精炼的电极过程动力学,讨论了镍阳极溶解、镍阳极钝化和Ni(Ⅱ)离子阴极还原的反应机理。     

铜电解精炼的阳极钝化及克服措施

在分析铜电解精炼中阳极钝化的热力学条件和动力学因素的基础上，讨论了阳极钝化常见实例，提出了克服阳极钝化的措施。     

汞的电解精炼

本文简要分析了汞电解精炼的原理,研究了电解液组成、电流密度、极距和温度对电解效果的影响,并根据扩大试验结果对汞电解精炼的设备投资及经济效益进行了分析。试验表明:同传统的汞精加工方法比,具有独特结构的汞电解槽电解精炼有投资少、成本低、精汞纯度高、流程及设备简单、易操作、生产能力大、环境好等优点。     

阳极精炼与电解精炼的相互联系

随着含杂质少的铜精矿越来越难以得到，要生产优质铜并有利可图，就需要对脱除杂质的方法进行改进。铜生产厂家必须找到在铜损失不大的条件下以浓缩的方式捕集杂质的新方法；应重新审查传统的冶炼与电解精炼之间的界线，以优化这一联合过程；必须努力减少阳极杂质的再循环，因为再循环的杂质量会在系统中大量聚集，以致难以生产出优质铜产品。本文将结合精炼生产的改进讨论在电解精炼中抑制杂质和捕集有价元素的方法。     

金川有色金属公司镍电解精炼最新进展

从电解净液、渣及废气处理三个方面论述了金川公司近年来镍电解生产工艺、技术等方面的发展，全面总结了形成４ 万ｔ生产规模的改造和进步。     

铅的电解精炼

研究了运用直流电流和周期反向电流在硅氟酸中进行铅的电解精炼的阳极和阴极过程。不用周期反向电流，在电流密度为３００Ａ／ｍ＾３（３Ａ／ｄｍ＾２）条件下，铅在高浓度认中液中电解精炼，操作６０￣８０ｈ（一个周期为９５ｈ）后阳极极化电压达到极限值（ΔΦＡｃｒ＝２００ｍＡ），这时铋和锑开始自动从阳极溶解，在阴极沉积。若用周期反向电流，即使９５小时后，阳极极化电压也不会达到极限值（ΔΦＡｃｒ），阴极析出物为圆形     

表面活性物在铜电解精炼过程中的应用

文章简要论述了添加剂对铜电解精炼过程的影响、作用机理及对新型添加剂的研究。     

循环流态化焙烧低硫金精矿的生产实践

低硫金精矿再浮选产出含硫25%的二次金精矿与低硫含金尾渣。对二次金精矿进行两段焙烧,再对两段焙烧的焙砂氰化尾渣与低硫含金尾渣进行循环流态化焙烧。结果表明,经过循环流态化焙烧预处理后,低硫含金尾渣中载金硫化物等包裹金矿物焙烧反应充分,金的氰化浸出回收率较改造前提高了3个百分点左右。     

循环流态化焙烧技术处理低硫精矿

采用循环流态化焙烧技术预处理低硫金精矿与低硫铜精矿,再进行氰化提金或酸浸提铜。结果表明,对含铜含砷低硫金精矿,铜的浸出率达89%,金的浸出率达93%,对低硫铜精矿,焙烧温度为580~630℃,铜的酸浸出率能达98%以上,焙砂固硫率达80%以上。     

氢氧化铝焙烧用循环流化床焙烧炉

文章介绍了山东铝业公司引进的德国鲁奇公司的１６００ｔ／ｄ循环流化床氢氧化铝焙烧炉的工艺流程、技术特点及相应的技术性能和产品质量。采用该炉型进行技改后，焙烧工序能耗降低，改善了环境状况。     

循环流化床锅炉的控制特点

针对循环流化床锅炉控制的特点进行了分析和阐述,并提出了控制方法。     

基于Metro的现代铜电解设计理念及应用

在从始极片向不锈钢阴极(PSC)的工艺改造过程中,保尔沃特提出了一种基于METRO理念的现代铜精炼电解设计。在充分掌握老厂情况的基础上,确定选用何种不锈钢阴极工艺之后,对电解厂房进行功能性分区,进行对厂房的优化配置。在此过程中引入METRO设计概念,可提升阴阳极片的装卸效率,从而实现整个过程的全自动和全程跟踪,以确保高电流效率和高产品质量。     

循环流化床锅炉运行调节与控制

根据DG35/3.82—19型循环流化床锅炉运行的实践经验,对循环流化床锅炉在给煤量、风量及其分配、沸腾床温度、料层厚度等方面的控制与调节进行了总结。     

密实移动床—流化床离子交换除钼技术在工业上的应用

报道了密实移动床－流化床离子交换除钼技术二年来在工厂实际应用的情况,数据表明,该技术除钼率一般在99％以上,处理钼浓度高达1．4g/L的料液,产品APT中的钼含量也能稳定控制在0．0018％以下,且操作方便,树脂复用性能好,试剂消耗小除,除钼过程钨的损失率少于0．5％,对环境污染少。实践证明,该技术是一种经济的深度除钼工艺。     

步进式冷床轧件制动探讨

小型材在冷床输入端的制动是步进式齿条冷床的一个重点课题.分析了对轧件上冷床制动过程,探讨了制动距离的具体计算公式,对确定轧线长度及对冷床制动板动作周期各时间段分配均有参考价值.     

炉卷轧机滚盘式冷床本体设计初探

从炉卷轧机滚盘式冷床本体设计角度考虑,通过对比有支撑滚盘和无支撑滚盘两种结构形式,主要针对无支撑滚盘结构的尺寸、滚盘轴结构和间距、滚盘和轴的连接方式及润滑等方面的具体问题进行探讨,为进一步优化冷床设计奠定基础。     

沸腾炉壳体腐蚀与外保温的探讨

介绍了沸腾炉炉壳腐蚀现象以及对工厂生产带来的危害，分析硫酸在炉壳上结露造成腐蚀的原因，通过计算证明沸腾炉炉壳工作温度低于硫酸露点温度．并提出了采用外保温防止结露的措施来解决炉壳腐蚀问题。