氟橡胶双酚AF/BPP硫化体系硫化特性的研究

研究了双酚AF硫化体系中硫化剂双酚AF、促进剂BPP对氟橡胶硫化特性的影响以及硫化温度对硫化特性的影响.结果表明：硫化剂双酚AF的用量主要影响胶料的交联密度以及硫化时间,并且可以改善胶料的加工性能;促进剂BPP的用量主要影响胶料的硫化时间,对加工性能有一定的影响;硫化温度的提高会使交联密度下降.     

双酚AF与BPP硫化体系对氟橡胶性能影响的研究

研究了双酚AF与BPP用量的变化对氟橡胶的硫化特性、物理性能、抗撕裂、压变和热老化性能的影响。     

氟橡胶中双酚AF硫化体系的硫化特性分析

研究了双酚AF硫化体系对氟橡胶硫化特性的影响。结果表明：双酚AF硫化体系中硫化剂及促进剂用量的变化对胶料的加工性能无任何影响；在硫化体系中，BPP（苄基三苯基氯化磷）对胶料友化特性的影响较双酚AF更为明显。     

双酚AF/BPP硫化体系对氟橡胶性能的影响

试验研究双酚AF、苄基三苯基氯化磷（BPP）用量及一段硫化温度对氟橡胶性能的影响。结果表明，随着双酚AF用量的增大，胶料的ML减小，MH增大，t10和t90延长；硫化胶的硬度和100％定伸应力增大，拉断伸长率和拉断永久变形减小，拉伸强度呈先升后降趋势。随着BPP用量的增大，胶料的ML增大，t10和t90缩短；硫化胶的物理性能变化不大。随着一段硫化温度的升高，胶料的ML和MH减小，ts1和t90缩短；硫化胶的物理性能下降。     

双酚AF硫化体系的硫化特性分析

研究了双酚AF硫化体系对氟橡胶硫化特性的影响。研究表明采用双酚AF硫化体系对胶料的加工性能无任何影响；在硫化体系中，BPP（苄基三苯基氯我）对胶料硫化特性的影响较双酚AF更为明显。本文的研究结果为高性能氟橡胶混炼胶的设计提供依据。     

双酚AF/BPP硫化体系对氟橡胶2462性能的影响

研究了双酚AF和BPP对氟橡胶2462性能的影响。结果表明,随着双酚AF用量的增大,胶料的最大转矩逐渐增大,强度变化较小,硫化胶压缩永久变形降低,脆性温度呈下降的趋势;随着BPP用量的增加,胶料的焦烧时间和正硫化时间缩短,硫化胶压缩永久变形增大,脆性温度逐渐升高,但是由于BPP对交联密度的提高贡献不大,因此硫化胶的力学性能变化不明显。     

双酚AF硫化体系氟橡胶焦烧性能的改善

试验考察改善双酚AF硫化体系氟橡胶胶料焦烧性能的方法。结果表明，门尼粘度[ML(1 10)121℃]小于50的氟橡胶生胶的加工安全性和流动性较好；生胶氟含量越高，焦烧倾向越小；交联剂双酚AF用量越大，焦烧安全性越好，但用量过大对成本和物理性能不利；促进剂BPP用量对胶料的硫化特性影响显，但不易将物理性能和焦烧性能调至最佳；加入防焦剂，如对硝基苯酚、对硝基苯甲酸或邻羟基苯甲酸可起到较好的防焦烧作用，且硫化胶的物理性能无明显劣化。     

低压变氟橡胶硫化体系试验的研究

对硫化剂双酚AF，促进剂BPP在氟橡胶中的应用进行了研究。结果表明，BPP用量增大，焦烧时间缩短，转矩不变，正硫化时间缩短，对胶料的硬度、伸长率、拉伸强度和撕裂强度的影响轻微；双酚AF用量增大，焦烧时间延长，转矩增大，正硫化时间延长，胶料的硬度、拉伸强度增大，撕裂强度、拉断伸长率减小，热老化后的硬度变化、拉伸强度变化率增大，伸长率变化、压缩永久变形减小。通过调整双酚AF和BPP的用量和配比，能够有效的缩短正硫化时间，提高生产效率．改善胶料的物理性能。     

氟橡胶硫化促进剂BPP的应用试验

对氟橡胶硫化促进剂ＢＰＰ（苄基三苯基氯化磷）进行了对比应用试验。结果表明，该促进剂在氟橡胶中分散性、加工性良好，可以明显降低压缩永久变形。并完全可以代替现用老产品，而价格仅为老产品的２／３。     

双酚AF用量对氟橡胶性能的影响

该文研究了氟橡胶在不同的双酚AF用量条件下获得的不同力学性能,由此获得了氟橡胶的焦烧时间,硫化时间,硬度,100%定伸应力,拉伸强度,拉断伸长率及压缩永久变形与双酚AF用量的相关性。用户可以根据产品实际使用条件,适当选择双酚AF的用量。     

碳纤维/硅橡胶/氟橡胶复合材料制备及表征

以硅橡胶（MVQ）/氟橡胶（FKM）并用胶为基相、碳纤维（CF）为增强相制备CK/MVQ/FKM复合材料。最佳配方为：FKM混炼胶　90,MVQ混炼胶　10,白炭黑　20,硅烷偶联剂KH590　2.5,碳纤维（纤维长度为12 mm）　8;其中FKM混炼胶配方为FKM　100,氢氧化钙　6,氧化镁　3,3#硫化剂　3;MVQ混炼胶配方为硅橡胶　100,氧化锌　3,三氧化二铁　1,防老剂D　1,促进剂M　1.5,硫化剂DCP　5。最佳一段和二段硫化条件分别为170 ℃/10 MPa×30 min和200 ℃（常压）×2 h。     

双酚AF的简便合成

常压下,甲基磺酸催化六氟丙酮三水合物和苯酚,一步合成了双酚AF。优化了反应条件,在n(HFA.3H2O)∶n(PhOH)∶n(CH3SO3H)=1∶3.5∶3.0、回流40h条件下,HFA.3H2O转化率达94%,双酚AF相对于HFA.2H2O的选择性和收率分别为93%和87%。     

浅析提高氟橡胶耐寒性的途径

从分子结构和配合体系两方面介绍了提高氟橡胶耐寒性的主要途径.对分子结构进行改性,引入能够破坏分子链规整性的侧基,或在主链上引入能够提高分子链柔顺性的基团,是提高氟橡胶耐寒性最有效的途径.另外,通过橡胶并用或添加合适的增塑剂,既可提高氟橡胶耐寒性,还能降低材料的成本.     

低压缩永久变形246氟橡胶

简要介绍了不同硫化体系对246型氟橡胶压缩永变形的影响,并与相应硫化体系的26型氟橡胶作了对比。     

模得丽935P在氟橡胶中的应用

讨论了内部添加剂模得丽935P对氟橡丽935P对氟橡胶胶料的物理机械性能和加工性能的影响。     

浮动式氟橡胶油封多腔模的研制

叙述了浮动式氟橡胶油封多腔模的结构。根据氟橡胶的特点，对油封结构进行了相应地调整，对模具的定位导向及与油封骨架的配合间隙进行了革新与研究，由此降低了废品率，减少了胶料流失，提高了产品质量和生产效率。