以粉煤灰和碎玻璃为主要原料研制泡沫玻璃

对发泡剂种类与掺量、发泡温度和时间、烧结温度和时间以及稳定剂掺量对泡沫玻璃质量的影响进行讨论,并得到制备粉煤灰泡沫玻璃的最佳工艺参数。对比了添加黏土与不添加黏土的粉煤灰泡沫玻璃的性质,分析了黏土对制作粉煤灰泡沫玻璃的影响。结果表明,当主要原料为37%的粉煤灰、58%的碎玻璃和5%的黏土时,添加7.5%的碳酸钠和2.5%的碳粉作为发泡剂,1.5%的磷酸钠作稳定剂,1.5%的硼酸作助熔剂,830℃下发泡60min,930℃下烧结60min,得到的泡沫玻璃质量最好。黏土有增大泡沫玻璃强度的作用。     

生物泡沫玻璃的制备及性能研究

根据人体骨骼成分和玻璃形成区相图设计了生物玻璃的基础配方，并以此为原料，加以适量的发泡剂和外掺剂，在一定的温度制度下使其发泡，制备了生物泡沫玻璃，通过控制发泡温度、升温速度、发泡时间及发泡剂的数量与粒径来控制生物玻璃的容重、内部气孔形貌、孔径大小，在此基础上对生物玻璃的性能测试、分析，得出了合理的配方和工艺制度，对影响泡径的因素和如何得到均匀分布的连通孔进行了分析与探讨。     

烧结温度对高钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的影响

采用高钛高炉渣和废玻璃为主要原料,CaCO3作为发泡剂,硼砂Na2B4O7·10H2O作为助熔剂,磷酸钠Na3PO4·12H2O作为稳泡剂,通过“一步法”烧结制备了微晶泡沫玻璃。研究了烧结温度对微晶泡沫玻璃的影响,通过SEM及XRD对高钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的显微组织结构和物相进行分析。研究表明：在850℃~950℃之间,高钛高炉渣内的钙钛矿随烧结温度的增加逐渐分解,与其他物质反应生成透辉石Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6、普通辉石Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)2O6、Ca(Mg,Fe)(Si,Al)2O6和硅辉石CaSiO3等晶体。微晶泡沫玻璃的孔径随烧结温度的增加逐渐增大,最后形成大孔和连通孔,同时,孔壁上析出的晶体数量增加,且晶体的形状从颗粒状变成层片状。在烧结温度为900 ℃时,微晶泡沫玻璃综合性能达到最佳：密度为0.6312 g/cm3,气孔率为74.5 %,吸水率为8.3 %,抗压强度为9.09 MPa。     

利用废玻璃制备微晶泡沫玻璃

以废玻璃为主要原料,用V2O5作为成核剂,再加入其它辅助原料制备了微晶泡沫玻璃,研究了发泡温度、保温时间对微晶泡沫玻璃泡径及性能的影响。结果表明,发泡温度越高,泡径越大,制品体积质量越小,最佳发泡温度为725℃;保温时间越长,泡径越大,当在725℃保温25min时,析出的晶体有SiO2、Al2SiO5及Na2Ca2(SiO3)3,平均泡径为2.039mm,体积质量为0.65g/cm3,热膨胀系数为115.6×10-7/℃,抗压强度为7.31MPa,抗折强度为5.83MPa。     

PbO对泡沫玻璃性能影响的研究(英文)

以废阴极射线管颈玻璃和氧化铅为主要原料,加入一定量的碳化硅、氟化铅、三氧化二铁、氧化铋,采用烧结法制备高密度泡沫玻璃,通过XRD、SEM等分析手段对泡沫玻璃的性能进行了研究．结果表明,发泡温度越高,制品密度越小;随PbO加入量的增加,发泡温度逐渐降低,密度和强度逐渐增大．试样在发泡温度810℃下保温30min,产生了PbFeO2F、Pb、PbO等3种针状晶体,试样力学性能提高．     

泡沫铝夹芯板的粉末冶金制备工艺

采用包套轧制法成功制备出了泡沫铝夹芯板,该工艺使泡沫铝夹芯板的面板与芯层达到了冶金结合．重点研究了发泡参数对泡孔生长的影响及泡孔的演变行为．结果表明：发泡温度、冷却速度与最终的发泡效果密切相关．发泡过程中,夹芯板芯层泡孔经历了气泡的形核、长大和合并等过程．     

α-Al2O3颗粒形貌对其坯体烧结性能的影响

通过对α-Al2O3颗粒形貌及其烧结体断面显微结构的分析，以及坯体的线收缩率、密度和吸水率的测定，研究了α-Al2O3颗粒形貌对坯体烧结性能的影响。结果表明：坯体在高温下产生的膨胀，对坯体的烧结致密和均匀显微结构的形成，产生了持续的不利影响。α-Al2O3颗粒形貌对坯体烧结性能产生不同程度的影响。     

高掺量粉煤灰对烧结坯体性能及工艺影响的试验研究

提高粉煤灰在烧结坯体中的掺量,虽然对节土、节能、利废、环保等方面的意义重大,但由于粉煤灰颗粒松散,瘠性强,烧结温度高等方面的特点,必然带来生产工艺方面的问题。本研究不仅探索出除少量黏土外,不掺任何外加剂的烧结坯体,在保证烧结普通砖主要性能指标的基础上,粉煤灰的掺量可达80%,同时探索了相应坯体的成型压力,烧结温度等工艺问题。     

Na_2O对微晶玻璃装饰板烧结和析晶的影响

研究了Na_2O含量对CaO-Al_2O_3-SiO_2系统微晶玻璃装饰板析晶温度、析晶相,烧结收缩及表面气泡的影响。确定了合适的Na_2O含量及烧结温度范围。     

利用屈家岭白泥研制现代陶瓷

为了提高屈家岭陶瓷生产的成品率,以屈家岭白泥、星子高岭土、高铭石英、高铭长石、高铭滑石及高铭方解石等为原料,设计了Ca-Al-Si、K-Al-Si及二者混合体系的现代陶瓷配方组成,探讨了多元坯体的制备工艺,并揭示了坯体的组成、结构与性能之间的关系。结果表明:屈家岭白泥可用于制备现代多元配方陶瓷坯体。其中,石灰质坯体的烧结温度范围窄,烧成收缩小,坯体中的相组成主要为钙长石和石英,1 140℃时坯体发生过烧。长石质坯体烧结温度范围宽,抗折强度大,坯体中的针状莫来石发育良好,1 100℃时坯体的抗折强度超过110MPa。混合质坯体结合了两者的优点,其烧成收缩相比长石质坯体要低,烧成温度范围则宽于石灰质坯体。屈家岭白泥中含有较多的熔剂成分,可降低坯体的烧成温度,但同时会提高坯体的烧成收缩。     

泡沫沥青黏温特性与混合料疲劳性能研究

为分析SBS改性沥青的发泡特性与混合料路用性能特点,开展了室内试验研究工作,并依托徐州市某公路养护工程,评估了泡沫温拌沥青路面的应用效果.结果表明:SBS改性沥青最佳发泡条件为发泡温度160℃、发泡用水量2.5%;并且泡沫沥青的黏度变化由初期的不稳定逐渐向原样沥青转变,气泡消散后黏温曲线与原样沥青一致;四点弯曲疲劳试验表明,泡沫温拌沥青混合料在加载100万次后,模量损失为25.8%,具有较好的疲劳特性;配合比设计表明泡沫温拌沥青混合料体积指标与路用性能指标均能满足规范要求;试验与应用表明,泡沫温拌沥青路面长期性能良好.     

用高温显微镜测定坯体的烧结范围

本文探讨了用高温显微镜测定坯体的烧结范围,通过新旧对比法测定了烧结范围宽的坯体——长石质瓷,烧结范围窄的坯体——骨灰瓷的烧结范围,大量测试数据表明,用高温显微镜测定坯体烧结范围不但操作简单,省时、准确度高,同时还研究出一条切实可行的测试坯体烧结范围的升温曲线。     

Na2O对微晶玻璃装饰板烧结和析晶的影响

研究了Ｎａ２Ｏ３含量对ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统微晶玻璃装饰板析晶温度、析晶相、烧结收缩及表面气泡的影响。确定了合适的Ｎａ２Ｏ含量及烧结温度范围。     

泡沫铝PCF的发泡动力学方程的研究

描述了泡沫铝发泡的物理过程,建立起了动力学方程,并对动力学方程进行了简化.根据所得到的简化方程对铝粉体发泡进行具体分析,得到了发泡剂的加入量与粒径、坯料的压实程度、发泡时间与发泡温度对孔型结构的影响规律,获得了对实验具有指导意义的结论,为泡沫铝的孔结构控制提供了理论依据.     

烧结法制MgO-SiO2-Al2O3-B2O3-KF玻璃陶瓷成分设计优化及显微析晶研究

通过烧结与水淬相结合的方法制备并系统探讨了MgO- SiO2-Al2O3-B2O3-KF玻璃陶瓷的显微析晶.研究表明:MgO-SiO2-Al2O3-B2O3-KF玻璃陶瓷的烧结收缩率与玻璃化及组分的析晶程度相关;析晶程度愈高,烧结坯愈致密;试样中成分配比愈接近云母晶体成分的原子比,玻璃陶瓷的显微析晶程度愈高;在烧结温度为1 000℃时,即开始出现析晶,到1 050℃时,析晶程度达到最高,继续提高烧结温度,显微析晶又发生重熔.     

烧结法制MgO-SiO_2-Al_2O_3-B_2O_3-KF玻璃陶瓷成分设计优化及显微析晶研究

通过烧结与水淬相结合的方法制备并系统探讨了MgO-SiO2-Al2O3-B2O3-KF玻璃陶瓷的显微析晶.研究表明：MgO-SiO2-Al2O3-B2O3-KF玻璃陶瓷的烧结收缩率与玻璃化及组分的析晶程度相关;析晶程度愈高,烧结坯愈致密;试样中成分配比愈接近云母晶体成分的原子比,玻璃陶瓷的显微析晶程度愈高;在烧结温度为1 000℃时,即开始出现析晶,到1 050℃时,析晶程度达到最高,继续提高烧结温度,显微析晶又发生重熔.     

原油发泡问题研究进展

原油发泡不利于油田油气分离操作,降低生产效率,原油泡沫的形成与稳定性机理是解决原油发泡问题的关键。本文介绍了泡沫的基本性质与原油泡沫的特点,阐述了原油泡沫形成及稳定性机理的研究现状,归纳了国内外对于原油泡沫的实验研究方法,结合实验方法总结了原油组成、温度、气体性质等影响原油泡沫形成与稳定的因素,基于研究现状展望了今后的研究方向,指出原油泡沫的稳定机理与机械作用对泡沫的影响仍有待研究且目前缺少贴合现场实际的原油泡沫测试方法。     

原油发泡问题研究进展

原油发泡不利于油田油气分离操作,降低生产效率,原油泡沫的形成与稳定性机理是解决原油发泡问题的关键。本文介绍了泡沫的基本性质与原油泡沫的特点,阐述了原油泡沫形成及稳定性机理的研究现状,归纳了国内外对于原油泡沫的实验研究方法,结合实验方法总结了原油组成、温度、气体性质等影响原油泡沫形成与稳定的因素,基于研究现状展望了今后的研究方向,指出原油泡沫的稳定机理与机械作用对泡沫的影响仍有待研究且目前缺少贴合现场实际的原油泡沫测试方法。     

碳化硼烧结动力学和烧结机制

研究了碳化硼（Ｂ４Ｃ）压坯烧结时线收缩和密度与烧结温度和烧结时间的关系,根据黄培云综合作用烧结理论,得出表征密度参数与烧结温度关系的烧结方程以及烧结动力学方程,根据动力学方程的系数,推断碳化硼的主 结机制为体扩散,同时有晶界扩散发生,计算了烧结表现活化能。     

油酸钠泡沫循环利用研究

利用油酸钠表面活性对酸碱度的敏感性,探讨油酸钠泡沫的可循环性,研究稳泡剂种类、含量、pH值和油酸钠质量分数对油酸钠泡沫性能的影响.结果表明:随稳泡剂含量的增加,油酸钠泡沫的发泡能力逐渐降低,泡沫的半衰期逐渐延长,确定的最佳稳泡剂配方为0.2%XC+0.2% FA367;在油酸钠含量相同情况下,随pH值的升高,油酸钠的发泡能力逐渐增强,在pH为10左右达到最大,再增加pH值,发泡能力稍有降低;在8＜pH＜10时,随油酸钠加量的增加,其发泡能力逐渐增大,当油酸钠加量超过0.7%后,发泡能力增幅很小.通过调节pH值,可实现油酸钠泡沫发泡-消泡-再发泡的循环目的,循环10次仍保持良好的发泡能力.