大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题

本文介绍了在无大型压力设备情况下实施大型电机转子铁心热套轴时出现的现象，分析和研究出其产生的机理，提出了几个切实可行的处理方法和应注意的问题。     

潜水电机铸铝转子热套穿轴工艺分析

对潜水电机铸铝转子热套穿轴后造砀失心膨胀增长、导条产生很大拉应用 力及对转子质量的影响进行了分析，并给出了热套后铁心增长量的计算方法以及热套工艺改进的一些措施。     

电机夹具设计中的过定位与定位欠缺

定位原理是夹具设计的主要依据,在夹具设计时经常碰到过定位与定位欠缺。并非所有的过定位都应当避免,有些过定位不必避免;对不影响加工质量的自由度不必都加以约束,有定位欠缺的定位系统不能满足加工要求应予改进,下面仅以中小型电机生产中普遍使用的几种夹具为例,分析讨论夹具设计中过定位与定位欠缺的合理处理。 1 定子铁芯叠压夹具外压装定子铁芯叠压时,铁芯内孔用涨胎定心,冲片槽孔用槽样棒定位,压机轴向施力进行叠压,定子铁芯在夹具中的定位状况如图1所示,定位分析如下:     

加工微型电机轴的专用工具

微型直流电机的轴直径 2. 9 0. 03 mm,长 65mm,光洁度为 6,加工细长小轴(ld≈32)用普通车床很难达到要求,我们自行设计了一套车削细长小轴的专用工具,如图 1所示。图 1该工具可直接安装在普通车床上使用。为了调整及锁紧刀具方便,应将装有内六角锁紧螺钉的一面朝上,将经过一端车削的冷拉圆钢Φ4由导套中穿过刀具再穿过导孔板,卡在卡盘中就可进行切削。为了使排屑方便,应使粗车刀的刀刃朝下,精车刀的刀刃朝上,在有冷却液冲洗下,可保证排屑。调整螺钉的一端为M6×0. 75(正扣 ),另一端为M4×0. 7(反扣),这样当螺钉旋转一周后,它的调整量可减…     

大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题

介绍了在无大型压力设备情况下实施大型电机转子铁心热套轴时出现的现象,分析和研究出其产生的机理,提出了几个切实可行的处理方法和应注意的问题.     

防爆电机接线盒座加工用夹具

1　概　述我厂生产的防爆电机中 ,接线盒座、接线盒盖在全系列 ( H1 32— 2 80 )中分三种类型 ,即 M6、M8、M1 0型。接线盒座又分为带连通节与无连通节两种。接线盒座、接线盒盖的结合平面需要加工 ,且平面度允差为 0 .0 6mm。由于它们的形状特殊 ,无法用通用夹具来加工 ,故需设计一夹具。接线盒座结构简图如图 1。　　　　　　图 1　接线盒座结构简图2　夹具结构加工接线盒座、接线盒盖结合面的夹具结构如图 2所示。底座 6与车床 ( C51 6)工作台轴孔间为大间隙配合 ,夹紧工件的夹紧板 9和定位板 1分别用沉头螺栓固定在铰链座 1 0和定位板…     

实用可靠的Y系列电机底脚平面刨削夹具

Y系列电机底脚平面的平面度要求较高，采用我厂原来的刨削夹具，难于保证电机机座底平面的位置度要求。经改进，制成了一种较为理想的刨削夹具（见图），制作方便，效果良好，兹介绍如下。本夹具可加工Y80～Y100三种机座的底平面，其结构特点是在机座的右边装有1只角铁，在左边螺母（连接螺杆用）上、下两边安置了2块定位板，该夹具操作原理介绍如下：装机座：装上待加工的机座后，将左边的角铁B向右推，使止口与机座止口密合，然后装上螺杆5，再用两端的螺母名旅紧螺杆，最后拧紧螺母9，即可刨加工（我厂分二刀加工）．机座夹紧前，用划…     

潜水电机铸铝转子热套穿轴工艺分析

对潜水电机铸铝转子热套穿轴后造成的铁心膨胀增长、导条产生很大拉应力及对转子质量的影响进行了分析,并给出了热套后铁心增长量的计算方法以及热套工艺改进的一些措施。     

高精度电机凸缘端盖车加工夹具的设计

电机凸缘端盖的凸缘止口与轴承室的同轴度难以保证,一直是电机行业生产凸缘端盖电机的难题之一。文中提出了一种新型的夹具,并介绍该夹具的结构原理与设计方法,为解决这一难题提供了一个可供选择的办法。     

关于压铸转子热套轴的工艺分析

为预先系统地估算出压铸转子热套轴是否可行，提供了理论分析及应用方法。     

磁轭套轴工艺探讨

发电机磁轭与主轴的装配多采用热套方法，即磁轭加热后将主轴吊入磁轭进行套装，或将主轴倒置，把加热好的磁轭吊至主轴进行套装，套装后磁轭与主轴凸台不应存在间隙。此工艺常因保温不当而造成主轴套不到位等质量问题，因此有必要对磁轭套轴的有关工艺进行探讨。1磁轭加热温度的选择及内孔涨量的确定因为加热磁轭，并不希望改变磁轭的组织及性能，为此我们根据金属的最高回复温度和实际热套所需温度，通常选取28o～350℃。此时磁轭表面颜色，靠近热源部分工件应发蓝，其余则呈桔黄色。若发灰则说明磁轭温度过高。内孔涨量的确定应考虑以下…     

高精度电机凸缘端盖车加工夹具的设计

电机凸缘端盖的凸缘止口与轴承室的同轴度难以保证，一直是电机行业生产凸缘端盖电机的难题之一。文中提出了一种新型的夹具，并介绍该夹具的结构原理与设计方法，为解决这一难题提供了一个可供选择的办法。     

旋转电机轴电流测量技术的比较

电动机电磁上的不对称会感应出电压,并产生流经电机转轴、轴承、轴承座及电机基座的轴电流。IEEE多相感应电动机及发电机标准试验方法详述了轴电流,并提出了一种可以记录轴电压或轴电流的测量方法。本提出了另一种测量方法及其对大型感应电机中轴电流的判别。轴电流的测量方法得到了改进。这些方法包括分路电流法与Rogowski线圈测量法。只有这种Rogowski线圈测量法才为我们提供了一种精确的测量轴电流的方法而其它方法要么得出不精确的测量结果,要么会产生其它的有关电机完整性问题。章论述了Rogowski线圈法的机理与合理性以及配套试验数据。     

小型电机铸铁机座卧车车削夹具设计

在对小型电机铸铁机座卧车车削工艺优化过程中,设计了一套全新的车削夹具.新夹具有效地减小了止口变形,提高了两端止口与机座铁心的同轴度以及两端止口平面的平行度,该工装操作简单方便,可靠性高,大幅降低了劳动强度,提高了工作效率.     

电机机座安装孔“背对式”钻孔夹具

批量加工大中型电机机座安装孔的钻模大多采用箱式结构如图1。此夹具不但结构复杂,制作周期长,成本高,劳动强度大,降低了工效。为了解决上述问题。在不增加工序的基础上,我们设计了一种简单可行的“背对式”夹具。该夹具经使用证明是一种理想的钻模夹具。夹具结构与工作原理夹具结构如图2。是由左(右)钻模板1,连接螺栓2,左(右)止口板3,调整螺钉4,紧固螺钉5等组成。使用时把工件放置于工作台上。由于机座较重可克服因钻削产生的扭矩。敌对机座不需夹紧,找正底脚平面,用垫块垫平(未画)。使机