海上平台各系统管线的断管技术要求

海上采油平台油、气、水系统管线的材质有碳钢、不锈钢、低温碳钢、镀锌管、玻璃钢管等。不同的管线材质,其管线切断长度存在着差异。本文主要阐述了不同材质管线断管的原则要求,说明不同材质管线断管存在差异。     

加热炉炉管材质损伤机理及其金相检测

石化系统加热炉炉管常见的材质损伤机理,包括珠光体球化、石墨化、蠕变、σ相脆化、渗碳、脱碳、晶间腐蚀、渗氮和裂纹等,总结了上述损伤机理可能发生的条件及其危害,介绍了金相检测等技术在炉管材质损伤检测方面的应用。基于对加热炉炉管的现场金相检测经验,给出了五种典型炉管材质损伤的实际案例,并简要介绍了其应对措施。     

油管材质识别软件的开发

为了从根本上解决油管的不合理混用等问题,提出了基于模糊识别模式的油管材质识别方法,并进行了油管材质识别的试验研究。通过对材质识别试验数据分析,开发出油田普遍使用N80和J55这2种油管材质的识别软件。应用该软件对N80和J55油管各50根的试验结果表明,识别率达98%。该软件具有操作简便、功能齐全、界面友好和识别精度高等特点。     

高含硫井放空短节爆管原因分析

对某高含硫井放空短节爆管原因进行了调查研究,分析了短节爆管形貌,对爆管短节材质、现场类似短节材质和库存备料材质等进行了试验。通过调查研究和试验对比分析,认为爆管是高含H2S环境下管材的氢致开裂,材料用错和硬度超标是爆管主要原因。     

浅谈仪表设备的材质选型

某化肥厂尿素装置扩能改造后因材质选型不当引发了多起仪表设备故障。通过对这些故障的原因分析,提出在仪表设备的材质选型时,不仅要考虑磨损或冲蚀等物理腐蚀、电化学腐蚀、酸碱腐蚀等因素,还要考虑在工艺介质中含氢、硫化物及低温露点腐蚀等场合应注意的问题。材质是仪表设备选型中的一项重要内容,正确的选择可确保化工装置的安全、稳定生产。     

浅谈仪表设备的材质选型

某化肥厂尿素装置扩能改造后因材质选型不当引发了多起仪表设备故障。通过对这些故障的原因分析,提出在仪表设备的材质选型时,不仅要考虑磨损或冲蚀等物理腐蚀、电化学腐蚀、酸碱腐蚀等因素,还要考虑在工艺介质中含氢、硫化物及低温露点腐蚀等场合应注意的问题。材质是仪表设备选型中的一项重要内容,正确的选择可确保化工装置的安全、稳定生产。     

大型重油催化裂化装置再生器的设计

生产装置的大型化,必然带来工艺设备的大型化,进而给设备的设计、制造、安装及材质的选择提出了诸多新问题。该文就大型催化裂化装置再生器的结构设计(包括壳体的设计、旋风分离系统的设计、低压降分布板的设计、空气环的设计和衬里结构的设计等)、材质的选择(包括内构件材质的选择及焊接材料的选择)等问题进行了较详细的论述和分析。     

常减压蒸馏装置设备材质升级防腐蚀效果评价

常减压Ⅱ套蒸馏装置(Ⅱ套蒸馏装置)原设计加工大庆原油,设备管道均采取碳钢材质,未从设备材质方面考虑防腐蚀问题,2004年以来管输大庆原油中混入俄罗斯原油、冀东原油,混输大庆原油中硫的质量分数从0.1%升高到0.27%,酸值也从原来的0.04 mgKOH/g升高到0.62 mgKOH/g,装置设备腐蚀加剧,设备管道的现有材质已不能满足安全生产的需要。为提高装置设备抗腐蚀能力,Ⅱ套蒸馏装置对240℃以上设备、管道进行材质升级改造,升级后的材质按加工原油硫质量分数为0.5%,酸值为0.7 mgKOH/g设计,材质升级的范围包括加热炉、塔器、冷换设备和管道等。该文通过对材质升级前后原料性质、腐蚀在线系统数据的对比分析,得出在原料性质基本不变的情况下,设备材质升级部分的管道腐蚀速率大幅下降,管道防腐蚀效果明显。检验了材质升级理论的抗腐蚀效果是可行的。     

加氢反应器制造技术的新进展

随着加氢装置的大型化,对加氢反应器的设计、主体材质的选用及制造均提出了新的、更高的要求。文章较全面地介绍了国内外加氢反应器的设计准则、主体材质(抗氢钢)和制造技术等方面的新进展。     

油田注水抗腐蚀管道材质的选择

油田产出水通常伴有高温、高氯离子含量、低pH值等特性,腐蚀性往往很强,这就对油田注水管道的选材提出了越来越高的要求。从实际工作出发,分析了引起油田注水管道腐蚀的主要影响因素,并总结了几种常用的油田注水管道材质以及适用范围和腐蚀控制方法,最后介绍了国外某油田注水项目管道材质选择的实例。实际生产应用表明,该项目的注水管道材质选择是合理的,该实例对其他项目注水管道材质的选择具有借鉴意义。