不锈钢TIG焊要点及注意事项

1．采用垂直外特性的电源。直流时采用正极性（焊丝接负极）     

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1．采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。     

焊接间隙对铝合金MIG焊组织性能的影响

文章主要选取6063铝合金挤压板材,采用熔化极惰性气体保护焊MIG进行对接工艺验证试验,通过焊接接头宏观形貌观察、X射线形貌观察、金相显微组织观察和性能分析,了解不同焊接间隙对焊接性能的影响,获得熔化极惰性气体保护焊MIG对母材间隙的要求.结果表明,MIG焊接0.5mm、1.0mm、1.5mm间隙板材焊缝组织性能良好.     

厚壁紫铜板的MIG焊工艺研究

紫铜焊接性分析和工艺试验表明,难熔合及气孔倾向是二号电解铜厚壁件的主要焊接问题.适当配比的Ar—N_2混合气体可以显著降低厚铜件MIG焊时的预热温度,且不会明显增大气孔倾向.选用含少量Si、Mn等脱氧元素的S201焊丝并通过适当预热等工艺措施,可以有效防止气孔.     

铝青铜MIG自动焊在脱节滑轨上的应用

脱节滑轨是管轧机中的重要零件,它要求在A3钢上堆焊6mm厚的高强度耐磨铜合金。原工艺规定用美产AMPCO焊条手工堆焊,在分析了堆焊层的化学成份和机械性能的基础上,选择了国产的几种铝青铜焊丝,进行熔化极氩弧自动堆焊试验。与手工堆焊相比,熔化极氩弧自动堆焊预热温度低,操作简单,焊缝成型美观,性能满足要求。 1.钢上堆焊铝青铜的可焊性     

7075与ER5356铝合金焊丝用于7075铝合金MIG焊接头性能对比研究

采用MIG焊的方式使用自制7075铝合金焊丝与市面购进的ER5356焊丝进行3mm厚7075铝合金对接焊,对比分析两种焊丝焊接接头的显微组织与力学性能。经过光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)与能谱仪(EDS)结合室温拉伸与显微硬度测试,结果表明：两种接头焊缝组织均为枝晶网状组织,但由于合金元素含量与热导量增大,7075接头焊缝组织相对细小且枝晶特征更为明显。SEM和XRD检测分析得出,由于焊接时金属流动作用将部分母材合金元素带至焊缝,两者焊缝析出相均主要为η相(MgZn₂)、S相(CuMgAl₂)或T相(AlZnMgCu),同时存在Al₁₃Fe₄金属化合物。7075焊缝平均硬度为120HV,相较于5356焊缝更为优异;两者拉伸力学性能较为接近,断裂机制相同。     

热输入对2205双相不锈钢MIG焊接接头组织及力学性能的影响

采用MIG焊接方法,对2205双相不锈钢进行了不同热输入条件下的焊接试验,对焊接接头的显微组织进行了观察与分析,并对其力学性能进行了测试.结果表明:不完全重结晶区中带状奥氏体边缘起伏随热输入的增大逐渐增强,宽度逐渐增大;焊缝中心的奥氏体大多为等轴状的块状奥氏体,而靠近熔合线则主要为魏氏奥氏体,随着热输入的增大,魏氏奥氏体逐渐减少,而块状奥氏体逐渐增多;随着热输入的增大,焊接接头的抗拉、屈服强度均有轻微降低,而断后延伸率略有升高;焊接接头的显微硬度从母材到焊缝金属先升高后降低,热影响区的显微硬度最高,硬度的变化与焊接接头各区域中奥氏体体积分数有关,随着热输入的增大,各区域中奥氏体体积分数逐渐升高,显微硬度则相应有所降低.     

不锈钢常用的焊接方法

对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA)，其次是金属极气体保护焊(MIG／MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨。     

不锈钢薄板的焊接技术探讨

本文主要分析了不锈钢薄板的焊接方法及其研究现状,分析认为,钨极氩弧焊即非熔化极氩弧焊最适合焊接较薄的不锈钢钢板。因为TIG焊焊接时热量集中,热影响区小,变形小。     

埋弧自动焊焊接H型钢柱的方法和注意事项

焊接十字形断面柱的结构特殊。对制作工艺及焊接变形控制要求较高。在实际生产中采用预先进行应力消除，组对时不加拘束，焊接时分段同向跳焊的方法成功地完成了对这一构件的制作。     

压力对铍/HR-1不锈钢扩散焊的影响

采用真空热压方法，分别在20，45，55和65MPa压力下对铍与HR-1不锈钢进行扩散焊。利用光学金相、扫描电镜（SEM）及俄歇电子能谱（AES）分析了接头扩散区的显微组织和微区成分。探讨了扩散区成分、组织与成压力的关系。研究表明，Be与HR-1不锈钢的扩散焊压力选择与原始表面密切相关；随压力的增加，扩散宽度及中间相数量逐渐增加；降低铍/HR-1不锈钢接头质量的主要因素的是铁和不锈钢合金元素在铍晶界和结合界面上的偏聚，降低压力或缩短热压时间可降低元素偏聚，减少脆性中间相的形成，提高连接质量。     

不锈钢薄板的应用及焊接

通过对不锈钢薄板在常压容器产品中的应用,对焊接、腐蚀性能的研究,介绍不锈钢薄板的焊接技术及其特点,并期待其推广应用。     

穿壁焊工作原理及应用

阐述了穿壁焊的工作原理，并从理论上进行了探讨，实际应用效果满意。     

不锈钢焊接性及焊接工艺查询专家系统

不锈钢牌号众多，许多专业技术人员对其焊接性和焊接工艺不熟悉。为了充分利用现有的专家知识经验辅助技术人员解决焊接过程中遇到的问题，以Access数据库作为知识库，利用Microsoft Visual Basic软件开发了界而友好的不锈钢焊接性及焊接工艺查询专家系统。介绍了本系统的构成及功能，以及实现方法。该系统同时有助于推进制造技术的信息化。