自动化监控技术在油田注水泵站的应用

注水泵站依靠人工调节来控制注水量和注水压力，难以实现注水机泵的经济运行；同时机泵保护系统水平低，可靠性差，从而增加了生产成本和管理难度。MCS型高压注水站自动监控系统实现了注水机泵及注水泵站辅助设备的自动监控。介绍了监控系统的工作原理、功能及应用效果。     

油田自动化监控系统的设计与应用

针对油田油井分布广泛、交通不便、管理成本高的现实，开发了一套油田抽油井设备状态监控系统，利用该系统可以实时采集抽油井载荷、液住、温度、压力等运行状态数据，通过GPRS无线通信网络传输至监控中心，监控中心通过对数据的分析与处理，可以迅速做出管理措施，保证油井的正常生产运行。     

油田计量站自动化系统应用讨论

油田计量站自动化系统是为适应油田恶劣的环境气候以及所处的地理位置,保证安全生产、集中管理、提高油气生产的经济效益等方面的需要而应运产生的。本文通过对油田计量站自动化系统的工作原理,技术特点,软件设计等方面的综述,分析计量站自动化系统在生产中的重要作用。     

油田自动化监控系统的设计与应用

针对油田油井分布广泛、交通不便、管理成本高的现实,开发了一套油田抽油井设备状态监控系统,利用该系统可以实时采集抽油井载荷、液位、温度、压力等运行状态数据,通过GPRS无线通信网络传输至监控中心,监控中心通过对数据的分析与处理,可以迅速做出管理措施,保证油井的正常生产运行。     

对油田集输注水自动化技术的探讨

本文结合作者从事油田自动化技术应用与推广工作的经验,对国内外油田井口自动化、计量站自动化、注水自动化和测控网络技术的现状及一些具体问题作了分析和对比,对今后油田集输注自动化技术的发展方向进行了探讨。     

油田区域注水自动化监控系统设计

介绍了油田区域注水自动化监控系统设置的必要性和可行性,提出了系统的结构,并对注水系统需要测量的“注水工艺参数”和“机组参数”进行了阐述,对仪表的选型原则及系统中所采用的测控仪表特点进行了着重描述,简述了油田注水自动化的应用前景和发展方向。     

油田计量站生产自动化与管理信息系统

计量站生产担负着站内各个油井的液、油、气三相计量任务，需要及时，准确地为油田地质部门提供油藏工程资料。国内外陆续推出了功能完善的远程控制终端（RTU），提高了计量站现场控制自动化水平；通过无线／有线通信系统，可将各个计量站RTU与中控室连接起来，构成数据采集和监控（SCADA）系统，实现计量站无人值守；SCADA系统的实时生产数据通过网络传输和管理信息系统（MIS）后，可实现对生产数据的自动分析处理。     

自动化技术在油田集输站的应用

随着油田勘探开发力度不断加大、集输处理能不断提升,目前部分集输站的管理与生产操作已经无法满足油田高质量发展要求,集输站是整个油田在生产过程时十分重要的一个环节,极大地制约了劳动生产力和油气集输过程的安全.本文集中论述在合理的条件下集输站中采用自动化技术,对整个集输过程的信息化监控和各生产环节工艺参数自动化的控制,最终达...     

油田联合站自动化监控技术的应用

分别从上位机InTouch组态软件和下位机可编程控制器(PLC)两个方面详细的论述了如何将自动化监控技术应用在油田联合站的生产中,并运用PID闭环控制、PLC网络数据通讯和InTouch组态软件等技术手段,实现了现场生产数据的实时采集和远程控制.该系统的建立为华北油田的生产提供了现代化管理方法和控制手段,并在推广应用中,取得了良好社会效益和经济效益.     

创新发展自动化监控系统建立油田生产管理新模式

本文介绍了自动化监控系统在中国石油华北油田公司第五采油厂的应用发展情况,以及建立和完善自动化监控系统对改变油田生产管理模式的重要作用及取得的效果。     

螺杆泵采油工艺在二连油田的应用

为提高螺杆泵采油工艺水平,结合二连油田实际情况,通过逐步完善优化设计技术、测试诊断技术及相关配套工艺,进一步提高了螺杆泵采油工艺的适应性;并通过测试分析,总结出扭矩与动液面、转速、含水、泵型、盘根盒松紧程度等生产参数的基本规律,以指导现场管理.从而进一步提高了工艺和现场管理水平,为扩大螺杆泵井应用规模,延长检泵周期奠定了基础.     

高效减阻剂在二连油田的应用

二连油田经过十几年的开发生产,原油物性发生了很大变化,石油中石蜡、胶质、沥青质含量升高,越来越不利于原油的高效开采,必须有针对性地改善油品性质,有效提高采收率.经过对HY-02型高效减阻剂室内评价,认为在油井中合理使用HY-02型高效减阻剂,原油物性会得到明显的改善.详细介绍了HY-02的室内和现场效果,认为它可做为提高二连油田采收率和抽油机系统效率的有效手段,具有广泛推广价值.通过5年的实际应用,近百口井得到了很好的应用效果.     

宝力格油田保护油层钻井液技术

钻井液作为与油层首先接触的外来流体极易对油层造成损害,做好钻井液保护油层工作在整个油层保护系统工程中非常重要.针对华北油田宝力格油田的储层物性,室内从岩心的敏感性评价入手,开展了钻井液保护油层技术的研究.通过对油层封堵技术的研究,研制出了适合于该油田储层特征的油层保护剂,结合现场钻井液施工的特点,制定了便于现场操作的保护油层施工措施.该技术自2002年开始,在二连地区宝力格油田共实施162口井.采取油层保护措施的井,完善井为86%,说明该钻井液技术在宝力格油田应用效果较好.     

提高二连油田注水系统效率技术

为有效降低运行成本,达到节能降耗的目的,有步骤、分阶段对二连油田各注水站注水泵、注水单井的运行压力、流量及注水泵的耗电量进行测试分析,并根据分析结果,采取更换离心电泵为柱塞泵,提高注水泵运行效率;应用变频调速技术,稳定出站干压,减少注水泵回流量;采用分压注水工艺,优化注水管网,提高管网运行效率等措施,二连油田的注水系统效率由优化前的46.6%上升至61.8%,注水系统单耗由优化前的7.25 kW·h/m3下降至6.1 kW·h/m3,平均年节约动力费407万元.     

二连油田弱凝胶调驱技术

二连油田成藏规模小,构造复杂,油藏类型多,受沉积环境和构造破碎影响,储层非均质性严重.目前油田已进入高、特高含水开发阶段,平均采收率仅17.3%,近井处理已不能解决油层深部的极度非均质问题.2001年开始引进弱凝胶调驱技术,在室内物模试验的基础上筛选了适合蒙古林砂岩油藏和吉45断块弱凝胶配方体系,并选择蒙古林砂岩砂西断块中部4个井组和吉45断块TI中下油组5个井组进行了先导试验,取得很好的降水增油效果,到2005年底,2个区块累计增油9.114 4×104t,并形成了一套整合的现场注入工艺和试验评价技术.     

二连油田抽油机井杆管断脱原因及技术对策

针对二连油田抽油机井杆管断脱特点,从机理研究、杆柱设计、工况影响等方面对造成杆管断脱的原因进行了分析,结合现场实际情况,提出了杆管断脱综合治理技术思路,根据不同区块的技术特点实施不同的治理措施,使二连油田抽油机井杆管断脱逐年上升的趋势得到遏制,对老油田开发调整具有重要的借鉴意义。     

二连油田提高抽油机井系统效率对策

为实现抽油机井系统效率技术由科研向生产力的转化,在理论研究的基础上,通过现场大量的测试、分析、调整及复测评价,对系统效率主要影响因素进行了分析和研究,明确了影响系统效率的主要因素有地面设备、井筒工艺、日常管理3个方面,并结合油田实际情况,制定了相应措施,从而形成了一套适合二连油田的调整方法.经过几年的实践,取得了良好的经济和社会效益.     

地层倾角测井资料在林4断块水平井中的应用

利用地层倾角资料不仅能提供开发区块的构造、沉积相、古水流方向、地应力方向等重要地质特征,而且其提供的地层倾向、倾角、真厚度等还是水平井设计与导向的重要参考依据.针对二连油田林4断块的地质特征,生产开发中大量应用地层倾角测井资料,精确掌握地层产状及变化趋势,从而大幅度地提高了水平井的钻井成功率和油层钻遇率.     

二连油田重复压裂改造技术

针对二连油田重复压裂效果逐渐变差、层间矛盾加剧、压裂过程易砂堵、压开层数少等问题,分析了选井选层对压裂效果的影响,优选了压裂液及支撑剂等压裂材料,并对初期压裂效果进行了评价.现场18口井重复压裂取得了较好的效果,2年内,累计增油23 245 t,平均单井增油1.291 t,目前日增油49.57 t.该研究为以后老井重复压裂提供了技术指导作用.