淀粉/PVA材料的改性研究进展

介绍了淀粉/聚乙烯醇（PVA）材料的性能，及加入交联剂、增塑剂、第三相及对改性淀粉的使用的等对其性能进行进一步优化的方法，阐明了淀粉/PVA材料的发展前景。     

改性淀粉/PVA水溶性薄膜的制备与性能表征

研究了PVA含量对薄膜力学性能的影响,改性淀粉的含量对薄膜水溶性的影响。结果表明,所制得的薄膜的性能优异,其拉伸强度为20 MPa,水溶时间为136 s。采用的制备方法工艺简单、成本低、能耗低、效率高、具有较高的实际应用价值。     

丙烯酰胺改性玉米淀粉/PVA复合膜的制备与表征

为了改善聚乙烯醇（PVA）膜的机械性能,选用玉米淀粉为原材料,50℃条件下以过硫酸铵和尿素为引发剂,同时加入丙烯酰胺对淀粉进行接枝改性,制备得到丙烯酰胺改性的玉米淀粉/PVA复合膜。其中,优化改性淀粉的接枝率确定最佳合成条件为淀粉/丙烯酰胺的质量比为3∶7、引发剂过硫酸铵占单体总质量的0.5%、尿素占单体总质量的0.5%。进一步利用优化的改性淀粉为改性剂,制备了系列改性玉米淀粉/PVA复合膜。采用傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜（SEM）对复合膜的组成与结构进行表征,同时测定复合膜的机械性能、耐水性、耐热性等物化特性,结果表明30%ST-0.50%APSU改性淀粉的单体转化率为95.0%,接枝率为85.2%。 30%ST-0.50%APSU/PVA复合膜的耐热性能轻微下降,但断裂伸长率提高了256%,耐水性能提高了43.1%。     

淀粉／PVA塑料耐水性影响因素研究

将淀粉/PVA(聚乙烯醇)塑料的耐水性能用吸水率来表征,运用正交优化法设计了5因素5水平的试验方案,通过对全部试验数据的计算,分析了PVA及增塑剂的用量对淀粉塑料吸水率的影响.结果表明,在试验条件下PVA用量是影响淀粉塑料吸水率的最为显著因素;在增塑剂中柠檬酸对吸水率的影响较其他增塑剂大;采取向前选择变量法进行优选,建立了吸水率与PVA、增塑剂加入量的最优多元线性回归方程,试验值与方程预测值的比较说明方程拟合情况较好.     

淀粉/PVA生物降解材料的热塑性研究

将聚乙烯醇(PVA)、淀粉、增塑剂在Hakke流变仪中共混制备了热塑性淀粉/PvA材料,研究了2种PVA-PVA1799、PVA1788,2种淀粉-玉米淀粉、木薯淀粉的热塑性情况;比较了甘油、乙二醇、乙酰胺3种增塑剂的增塑效果.结果表明:采用合适的增塑剂与适当的PVA、淀粉组合可以使PVA/淀粉共混体系在高温下热塑成型...     

淀粉/PVA降解塑料耐水性能的研究

实现了淀粉/PVA塑料的热塑性加工,并用正交法研究了PVA、甘油、柠檬酸、水和硼砂用量对淀粉/PVA塑料的耐水性能和力学性能的影响。结果表明:甘油、柠檬酸和水可有效改善淀粉/PVA塑料的加工性能;适量的柠檬酸和甘油可以提高淀粉/PVA塑料的耐水性能;硼砂可以交联淀粉和PVA,并提高淀粉/PVA塑料的耐水性能;增加PVA的用量也可明显提高淀粉塑料的耐水性能。当淀粉与PVA质量比为50/50时,淀粉与PVA的相容性最好。     

淀粉/PVA可生物降解塑料的研究进展

详细阐述了淀粉/PVA(聚乙烯醇)材料的生物降解机理,从淀粉预处理和PVA预处理这两方面分别对淀粉/PVA可生物降解塑料的热塑性及生物降解性研究进展进行了重点介绍,还对目前国内外淀粉/PVA材料的热塑加工方式进行了综述。     

淀粉/WPUR生物可降解塑料的制备与性能

以玉米淀粉与水性聚氨酯(WPUR)为主要原料,以甘油为增塑剂,采用熔融共混工艺制备了生物可降解热塑性淀粉塑料(TPS)/WPUR共混物。考察了TPS/WPUR共混物的微观结构、成型加工性能、力学性能和耐水性能等。结果表明,WPUR不仅有利于TPS的塑化和改善其熔体流动性,而且也有利于提高其拉伸性能和耐水性。     

PVA改性瓦楞纸板淀粉胶的研制

本文研究了聚乙烯醇（ＰＶＡ）为改性剂制备用于流水线生产瓦楞纸板的玉米淀粉胶粘剂，讨论了其粘结机理，生产性试验表明，经ＰＶＡ改性后的淀粉胶，性能稳定，所生产的瓦楞纸板质量提高。     

改性聚乙烯醇耐水淀粉粘合剂

淀粉粘合剂通常需要加入甲醛,会对环境和人体造成一定的伤害。本文将用过硫酸铵改性后的聚乙烯醇(PVA)胶,加入到经过氧化氢氧化的大米淀粉中,再加入硼砂交联制备淀粉-聚乙烯醇粘合剂,无需添加甲醛。对产品性能进行分析,探究最佳反应条件。结果表明:氧化淀粉为30 g,聚乙烯醇为1.5 g,过硫酸铵为0.12 g时,氧化淀粉与聚乙烯醇反应效果最佳,粘合剂的粘合强度、耐水性能较好。     

可溶性淀粉与PVA的混溶性研究

本文研究了可溶性淀粉与ＰＶＡ的混溶性,探讨了可溶性淀粉与ＰＶＡ的比例,ＰＶＡ的聚合度和醇解度对分离速度的影响及混合体系的混合比和机械强度的关系。实验结果表明,聚乙烯醇的醇解度对平衡状态的分离极限无影响,可溶性淀粉的聚合度对混溶性的影响比ＰＶＡ聚合度的影响大。     

乙酰淀粉/PVA共混体系转矩流变试验研究

为开发性能良好的可塑性淀粉塑料,将转矩流变设备、正交分析方法和DPS统计处理相结合并首次引入淀粉研究领域。首先用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚乙烯醇(PVA)共混体系的挤出加工过程,并以L16(45)正交试验结合DPS统计处理系统综合考察了PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性的影响。结果表明:共混体系在170℃、转速15 r/m in条件下每100g乙酰淀粉加入20g甘油、5g山梨醇和10g PVA时可以得到较好的转矩流变性能,同时还验证和讨论了实验影响因子的交互影响效应。     

热塑性木薯淀粉/PVA/SiO_2共混材料的稳定性能研究

通过添加聚乙烯醇(PVA)、二氧化硅(SiO2)到木薯淀粉中,采用熔融密炼法制备热塑性木薯淀粉(TPS)/PVA/SiO2共混材料,研究共混材料的吸水性、生物降解与熔融行为。研究结果表明:随着SiO2用量的增加,TPS/PVA/SiO2共混体系的吸水率增加,TPS/PVA(1799)/SiO2共混材料的吸水率高于TPS/PVA(1788)/SiO2共混物。表面改性后SiO2的TPS/PVA/SiO2共混物的吸水率低于未改性SiO2。随着SiO2用量的增加,TPS/PVA/SiO2共混物的生物降解降低,共混物的熔融峰增高,而熔融焓降低。     

淀粉/聚乙烯醇/蒙脱土复合材料的制备及性能研究

采用熔融挤出法制备了淀粉/聚乙烯醇/蒙脱土三元复合材料。通过对力学测试、DSC、SEM、维卡软化点的分析,研究了PVA和酸酐的含量对材料的力学性能、热性能、吸水率的影响,并讨论了蒙脱土的加入对体系性能的影响。研究发现,适量的顺丁烯二酸酐能够降低淀粉分子链间的氢键作用,并促使其晶区的破坏,从而改善淀粉的加工性能、力学性能以及耐水性,当加入2.5%顺丁烯二酸酐时,材料的拉伸强度提高了60.54%;随着PVA含量的增加,体系力学性能增强,吸水率降低。蒙脱土的加入改善了其加工性能,并有效地提高了材料的力学性能、耐水性以及热稳定性。SEM显示,复合材料各组分之间的相容性较好,淀粉得到良好的塑化。     

乙酰淀粉/PBS/PVA共混体系流变性能及力学性能研究

采用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚乙烯醇(PVA)三元共混体系的挤出加工过程,考察了PBS/PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性能的影响;通过电子扫描显微镜观察了共混物的表面形态,并进行了力学性能表征。结果表明:在160℃、转速15r/min条件下,每50phr乙酰淀粉加入10phr甘油、30phrPVA和10phrPBS,共混体系具有较好的流变性能;PVA和PBS的适量加入可有效改善共混物的力学性能。     

淀粉/PVA在自然土壤环境下的生物降解性能研究

将淀粉与聚乙烯(醇PVA进)行共混,研究了共混物在自然土埋环境中的生物降解过程。结果表明:淀粉的加入可促进PVA的微生物降解速度,使淀粉/PVA试样在120d后分解成小碎片,失重率达到67.8%;对降解不同时间的淀粉/PVA(60/40)片材进行DSC和TG测试发现,降解使材料结晶度和热稳定性提高,说明体系的降解是在无定形区开始的;淀粉/PVA试样的降解过程中,淀粉首先分解,然后是PVA的非晶部分,最后才是PVA的结晶部分。