雷达液位计在污水处理中的应用

介绍了新型仪表－雷达液位计的工作原理，安装，调试；并着重叙述了它在污水处理场污水均质罐液位测量方面的应用。     

ELL-FI外测液位仪简介

ELL—FI外测液位仪为智能化现场变送器式仪表。仪表隔爆主机安装在被测容器附近，仪表测量头紧贴在容器外壁上，将检测到的容器壁上的微小机械振动变为电信号传人仪表隔爆主机，再对此信号进行处理后，变为数字信号送入CPU，采用人工智能算法对其进行分析，从而计算出液面高度。因此，ELL-FI外测液位仪可在罐外连续、精确地测量罐内液位高度，完全不接触罐内的液体和气体，实现了真正的隔离测量。     

新型油水界面测量系统设计和使用

介绍一种新型浮力法储液罐液位、油水界面及密度自动检测装置的设计和使用。通过对比目前多种液位仪表,如浮子钢带式直读液位表、磁伸缩式液位计、张力伺服式液位计等,这些设备长度有限,大都有运动件,存在卡死等问题。该方案基于阿基米德浮力定律,设计浮力液位测量棒,其所受浮力与浸液深度及液体的密度成正比。使用称重传感器及微型计算机或PLC经测量及计算得到结果。该技术可以测量液面、油水界面、密度。较同类功能装置精度高,安装校准便利,安全可靠,成本低。     

新型光纤液位计在联合站的应用

近年来,油田在液位测量和高低液位报警仪器的选型上作了大量工作,我们发现CY-IB光纤液位计产品技术先进,安全防爆,测量精度高,是油田集输泵站理想的安全测量报警仪器。 1.光纤液位计工作原理 CY-IB光纤液位计利用了力平衡原理实现液位的检测,系统主要由测量单元、光纤传感器、光电变送器、二次仪表、电源和光缆组成,其工作原理如图1所示。     

数显浮球液位仪研制与钻井溢漏预警试验

目前,钻井现场主要采用超声波液位计和浮球式液位仪对循环罐钻井液液位进行监测, 虽然超声波液位计实现了实时、连续测量,但当液面波动较大时其监测效果受到一定影响,容易产生误报。浮球式液位仪的监测更加稳定、可信度高,是井队判断循环罐液位的主要手段;但现有装置不能多点、实时记录循环罐钻井液液位的变化,需要坐岗人员定时观察记录,人员劳动强度大,溢漏判断准确度低、及时性差。此外,现有技术无法自动准确识别泥浆工加料、启停泵操作等,使用过程中误报率较高。针对上述问题,研发了一种基于循环罐浮球液位仪的数字显示与溢漏预警系统。现场应用表明该系统能够在开泵、停泵、变排量等环节均实时、连续、稳定监测循环罐液面波动,精度达到± 1 mm,并成功预警1次井漏事件。 系统实现了循环罐钻井液液位监测的数字显示,对于提高溢漏识别的准确度、减少误报和漏报,进一步保证钻井安全具有重要意义。     

西安定华ELL~系列外测液位仪表

<正>ELL系列外测液位仪表是一种完全非接触式液位测量仪表,由于不用在罐壁上开孔、不用法兰、不接触罐内液体和气体的产品特点,在安装时不清罐、不动火、不停产,可轻松实现在线安装调试。在储罐原有液位计损坏更换、安全技改项目中有着显著的优势。在测量易燃易爆、剧毒、强腐蚀、易挥发的液体时,不开孔、无漏点,即使在仪表损坏或维修状态下,也绝无引起泄漏、毒害及爆炸等危害的可能。外测液位仪表凭借产品特点,已成为储罐液位测量首选仪表,技改更换最佳解决方案。     

液位检测及控制系统故障现象诊断、分析及处理

分析了液位计仪表出现低报警信号的问题,比较了2台安装在不同高度及具有不同量程的液位计指示值的含义,分析了锅炉给水除氧器液位进水控制阀控制失效的问题,罐内液位指示波动的问题,负压容器的差压液位计指示受伴热蒸汽影响的问题,钢带式差压液位计、玻璃板液位计、浮筒式液位计故障问题。并针对三要素液位调节系统液位信号跟踪失效,压缩机高位油槽液位突降等问题进行了研究,同时提出了解决方案,为石油化工装置现场仪表操作人员日常操作维护提供了参考。     

精确测量储罐内液体的质量、密度、容积及液位的静压计量方法

利用储罐液位静压计量(HTG)系统可精确测量常压和加压储罐内物料的液位静压,按此结果,可确定罐内的物料质量、液体密度、容积和液位.该系统适用于自动计量. 常压罐HTG系统由两台压力传感器(P_1及P_2)和一台电阻式温度检测器(RTD)构成,加压罐增加第三台压力传感器测量气相空间压力.压力传感器P_1,安装在正好离开罐底的罐壁处,P_2安装在P以上约2.44m处.     

储油罐液位测量技术现状与发展趋势

从目前国内外储油罐常用以及近年来新出现的液位测量仪表的测量原理和方法方面,分析了储油罐液位测量技术的现状,主要归纳为以下几种:人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位测量仪表、磁致伸缩液位仪、差压式液位测量仪表、超声波液位测量仪表、雷达液位仪、激光液位仪、光纤液位测量仪表、核辐射式液位测量仪表、新原理的小型液位开关等。并预测了储罐液位测量技术的发展趋势。     

多种液位仪表的应用对比

从现场应用出发,探讨了差压(压力)变送器、光导液位计、静压法、电容及射频导纳液位计、磁性液位计、超声波液位计、雷达液位计等的可靠性、准确性及其适用介质和环境,并且强调没有任何一种仪表能够适应所有介质或环境,因此,在选用液位仪表时,要从介质特性、使用环境、维修条件、仪表性能、价格等方面综合考虑,不选贵的,只选对的。     

浮式液化天然气装置液位计选型方案探讨

浮式液化天然气装置(LNG FPSO)设备内介质处于周期性或无规律的晃动状态,造成波动的假液面,给液位测量和工艺过程控制带来很大影响。根据几种常用液位计的测量原理和特点,探讨晃动状态下其适应性和局限性,提出了液位计选型设计方案;分析认为几种常用液位计在LNG FPSO容器内液面晃动环境中使用时,通过采取液位计保护装置等防晃动措施,可起到缓冲、延迟波浪影响的作用,减小或消除液面晃动影响,从而提高液位测量和工艺过程控制的稳定性和安全性。     

罐区雷达液位计使用情况分析

对我厂储运罐区各种液位仪表的运行情况进行了全面总结。介绍了雷达液位计的测量原理,重点对雷达液位计在我厂试用过程中出现问题的原因进行分析并提出了解决问题的方法。     

浅析吹气式液位计在硫磺装置液硫池上的应用

针对硫磺装置液硫池所测介质黏度大、易凝固结晶等特点,简述了雷达液位计测量原理、特点及在硫磺装置液硫池中的应用缺陷。吹气式液位计应用静压平衡原理,利用液硫池现有的仪表安装位置进行改造,方案简单、投资少,易于实施。投用后大幅减轻了维护工作量,彻底解决了硫磺装置液硫池液位的测量问题。该应用成功推广到同装置液硫罐及硫酸装置酸液储罐的液位测量上,均取得了良好效果。     

斯克维思SWISA液位计界面测量

液位是工业生产中普遍需要且十分重要的测量参数,测量技术与仪表种类繁多,给用户在实际生产中对测量仪表的选择提供了很大的空间,但也给合理选择仪表带来难度。界位测量是一种特殊的液位测量,常见于化工生产中反应器及储罐中同一容器内多种介质的分界面测量。测量中有密度差小、乳化层、工况不稳等应用难点。传统液位计常由于温度、密度、压力的变化使输出误差过大,测量不准确,且仪表本身易损部件多、需要现场标定和日常维护量大,导致用户的成本增大。     

天然气脱硫过滤器液位测量波动原因分析

介绍了原料气过滤分离器液位采用双法兰差压变送器测量在生产过程中数据经常出现波动的现象,从测量原理、设备安装、仪表校验、工艺运行等多个方面分别进行了分析,鉴于过滤器介质密度的不确定性并处于高静压,建议选用导波雷达液位计或远传翻板式磁浮子液位计测量过滤器液位。     

浮筒式液位计的安装与调校

浮筒式液位计是测量液位的常用仪表之一。本文较详细地阐述了应用浮筒式液位计测量锅炉液位时需要注意的一些问题,尤其是如何确定筒体的安装位置,以及怎样调校浮筒式液位计。     

导波雷达液位计在汽包液位测量中的应用

针对差压式汽包液位计、浮筒液位计、电接点液位计测量有较大的偏差的问题而选用导波雷达液位计。叙述了导波雷达液位计测量原理、特点、选型及安装方式和安装要求,并举例说明了新型FMP54导波雷达液位计的应用。实践表明,导波雷达液位优于其他类型的液位测量仪表,具有维护量小、调校方便、性能可靠的优点。     

雷达液位计在罐区检测中的应用

雷达液位计是一种非接触式的液位测量仪表,它利用电磁波在空间的传播特性来测量液位的高低。按其所采用的时间测量方式不同,主要分为微波脉冲测量方法(PTOF)和连续波线性调频法(FMCW)。介绍了雷达液位计两种测量方法的基本测量原理、性能,以及实际应用中出现的问题及解决方案。     

化工装置常用液位测量仪表选型应用研究

在化工生产过程中,相当一部分材料都是以液体状态存在,有时需要测定其在容器内的液位高低,这就需要用到测量液位的压力传感器:液位计,来对液体的液位进行测量。对于专业化程度较高的化工生产过程中液体的液位测量需要用到高精度的专业性测量仪器,专业的液位测量仪表可以分为多种类型,都能够大大提高测量结果的准确性和可靠性,在不同情境下,应该选用不同的液位测量仪,以增加测量结果的准确程度,本文通过对化工装置中常用的几类液位测量仪表进行多方位的分析和思考,对化工装置中几种常用的液位测量仪表选型的实际应用进行简要探讨。     

罐区测量仪表工程设计中的选型

根据工程设计中的经验，提出罐区仪表工程设计中的选型问题。具体介绍了罐区计量仪表、罐区液位仪表、罐区安全检测仪表、罐群的计算机控制系统。尤其着重介绍了在仪表工程设计中比较容易被忽略的罐区液位测量常用的仪表及测量精度比较高的几类液位仪表。