Experion HS/HC900混合控制系统在扑热息痛生产装置中的应用

Experion HS/HC900混合控制系统是Honeywell公司推出的基于过程数据采集、混合模拟量和开关量过程控制、顺序控制、批量处理和其他应用需求的开放式控制系统,可用于混合过程控制和设备集成控制。本文通过该系统在扑热息痛生产装置中的应用实例,介绍了Experion HS/HC900系统在该生产装置中的系统规模、网络架构、硬件组成、软件组态,控制方案设计以及实施效果。该系统的应用充分发挥了DCS系统的优势,保证了生产装置的稳定、安全运行,使生产更加科学化、规范化、系统化,给企业带来了可观的技术与经济效益。     

汽车零部件精确追溯条形码唯一性的控制研究

主要介绍了汽车零部件精确追溯条形码唯一性问题的控制,分别从条形码编码、扫描、开发和现场返修等过程进行分析控制,以便当精确追溯件出现质量问题需对已出厂的整车进行召回时,能使零部件与整车一一对应,降低企业追溯成本。     

精益生产方式下基于条形码的在制品跟踪与管理系统研究

通过对企业精益生产模式及条形码技术的分析，结合车间在制品跟踪与管理的特点，提出了条形码在精益生产方式下的车间在制品跟踪与管理系统模型，构建了系统体系结构，并详细介绍了该系统的功能模块与实现技术，为企业物流信息化提供了理论与技术支持。     

基于成组技术的控制图理论在质量管理系统中的应用

以无锡某零部件制造企业的项目为开发背景进行研究,针对小批量生产在质量控制过程中由于样本不足问题,提出基于成组技术的控制图理论在制造过程质量系统中的应用,应用该系统生成的x-R控制图对生产过程中的质量进行控制。     

基于三层分布式C/S数据库的制造企业管理系统的设计

针对某轴承制造企业存在的生产管理问题,基于MRPⅡ理论,以Delphi6和SQL Server 2000为工具,开发了基于三层分布式C/S数据库结构的企业管理系统,详细介绍了其具体结构、功能模块,以及系统设计过程中的具体实现方法。该系统具有安全性高,可实现分布式数据处理,拥有精简的客户端,使用方便灵活等多种优点,实现了企业生产、销售库存等经营活动的全面管理。     

条形码物流管理技术在制造自动化系统(MAS)中的应用

对条形码识别技术的基本概念、在制造自动化系统(MAS)中的应用与实施、编码方案以及条形码物流管理系统的工作原理及运作过程作了详细的论述，并介绍了该系统专用译码器的特点。     

基于两化融合的产品生产过程控制及质量追溯

针对中小型制造企业产品生产过程中普遍存在的生产过程难控制、质量问题难追溯等问题,提出了基于两化融合的产品生产过程控制及质量追溯系统,该系统的主要功能包括字符识别及条码生成、生产过程记录控制和产品质量追溯3个部分。首先,通过字符识别及条码生成规则,生成产品唯一条码;其次,以条码数据为依据对产品制造生命周期的生产过程进行实时记录和可视化控制;最后,对出现质量缺陷的产品进行生产过程追溯和质量问题分析统计,以便及时地对存在质量隐患的生产工序进行优化改进,达到提升产品总体质量的目的。目前该系统在某称重传感器生产企业得到验证,借助该系统,企业实现了各生产工序的质量统计与分析,以及薪资计算、预防性的质量管理,改善了产品质量,实现了企业信息化与工业化的融合。     

基于条码和自动配料的过程追溯系统研究与设计

针对粉末冶金、橡胶密炼、饲料生产等行业中质量追溯难和过程控制较复杂问题,提出一种基于条形码的过程追溯自动配料系统。该系统能对各个生产环节进行监控,并在关键环节能够杜绝人为误操作的发生,而且可以追溯相关信息;根据粉末冶金中的混合粉末过程,给出一种性价比较高的实现方式。     

.NET环境下电讯企业生产管理系统的设计与实现

介绍了一种在NET环境下的生产管理系统,该系统是对电讯产品的生产过程进行规范管理的信息系统,可根据用户的需求进行功能扩充。系统以生产节点来对产品的生产过程和生产质量进行控制,形成规范的产品生产过程管理和文档管理,保证了产品质量,提高了企业的竞争力。     

产品质量管理信息系统总体设计

以某制造型企业为背景,对产品质量管理现状和需求进行分析,提出了产品质量管理信息系统的具体目标.设计了基与B/S架构的产品质量管理信息系统总体方案.该系统有助于改进产品质量,加强质量控制,实现产品质量信息共享,提高企业生产率和经济效益,具有一定的现实意义.     

水泥生产过程质量保证系统

质量保证系统是ＣＩＭＳ系统中的单元技术。本文在工艺方案设计与质量优化决策,质量检测评价和生产过程质量监控三个方面,探讨了水泥质量保证系统中的一些关键技术。通过水泥质量保证系统的应用,实现产品的高质量,低成本,提高企业的竞争力。     

Manufacturing e-quality through integrated web-enabled computer vision and robotics

This paper investigates the development of a Web-based quality control system with the use of Internet-based computer machine vision. Such a system allows designers located far from the production facility to monitor, control, and program the quality inspection process as the product design evolves. Quality control tasks are performed and monitored remotely through the Web where Internet-based machine vision sensors inspect part dimensions and tolerance while Internet-enabled robots perform the necessary robotic operations. The remote quality monitoring system—which lets the user monitor the part status including data, image, and video through the Internet—is built using Java. The use of Java allows for interconnection and data transfer between the different components of the Web-based quality system and the robots. The ability to access and control quality control devices via the Web benefits the current manufacturing environment in the following ways: ubiquitous access to the production floor, remote control/programming/monitoring capability, and integration of production equipment into information networks for improving efficiency and product quality.     

药品冻干工艺过程分析技术研究进展

现代药品冻干生产的质量控制模式,正从"检验决定质量"向"质量源于设计"模式发展。"过程分析技术"是实施"质量源于设计"理念的有效工具,本文综述了药品冻干"过程分析技术"新进展,对应用于药品冻干工艺开发及生产过程中的"过程分析技术"原理和特点进行了分析,这些过程分析新技术,能够对冻干过程关键参数进行实时监控,保证工艺输出质量,带来药品冷冻干燥技术创新。     

全面质量管理与质量检验

科学技术和生产力的高速发展促进了质量管理的进步,作为质量管理组成部分的质量检验也必然随之发展.高质量、高效率的质量检验有力的保证了产品质量的稳步提高.质量检验是生产过程中的质量控制手段,这项技术贯穿于整个质量体系的运行过程.     

面向网络化车间制造的工序质量智能控制系统

针对分布式企业复杂的车间制造环境,如何进行实时有效的质量波动监控、异常波动的诊断分析以及过程中适时的工序调整,是进行工序质量控制面临的问题。提出了集质量监控-异常诊断-工序调整为一体的工序质量控制模式,构建了系统功能体系结构。综合运用相似制造、统计学习、神经网络、统计过程控制等理论,开发了面向网络化车间制造的工序质量智能控制系统。采用针对多品种、小批量过程的基于相似工序的工序质量控制技术和针对多变量过程的基于混合自组织映射模型的控制方法,应用B/S五层架构,完成了工序质量控制系统的开发,验证了系统的可行性,为网络化车间制造提供有效工序质量控制。     

关于外包过程控制的探讨

外包过程是质量管理体系过程的组成部分,组织应识别外包过程和确保对其实施有效控制。就笔者对GB/T19001—2008《质量管理体系要求》的学习和理解,分析了外包过程和采购过程的区别与联系,对外包过程的控制办法作了有益的探讨。     

一种基于CAN总线的零件检测及其质量控制系统

本文介绍了一种基于CAN总线的零件检测及质量控制系统。该系统基于CAN总线对多工位多类别的零件尺寸数据进行检测,采用分布式C/S系统结构及SQL Server2000数据库平台在局域网內进行数据检测、实时跟踪和自动生成统计过程控制(SPC)的图表分析、控制、报表输出等,实现了不同零件的多指标尺寸数据从检测到SPC的一体化集成,减少了中间过程人为的干预,大大提高了检测效率及准确率,已在某大型企业的质量检测部门中得到成功实施。     

4M变更监控方法的研究及应用

质量问题的发生都是在其生产运作过程中某个环节尤其是4M发生了变异,偏离了正常的基准.介绍了一套系统的4M监控管理体系,通过目视看板化、快速反应等手法应用于具体的生产实践,说明如何制定标准流程来监控、降低和应对4M变化点,最终消灭质量风险,减少质量成本并持续改进,确保客户满意.对制造性企业有很大的借鉴意义.     

工序质量控制系统的研究

对工序质量控制系统的实现进行了研究.系统可生成质量控制图表对工序质量进行控制.     

面向中小企业ERP系统质量管理模块的设计

质量管理模块是加工型企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统的重要组成部分,质量模块的设计必须满足企业质量管理的要求,质量模块的设计难点是质量管理流程的设计,质量报表的设计是ERP系统成功的关键.