四氟乙烯装置工业脱水优化技术研究

四氟乙烯生产过程中水含量超标直接影响了四氟乙烯装置运行的质量，这个问题目前国内四氟乙烯装置均没有完全解决，本文阐述了四氟乙烯装置水含量控制优化的最新研究成果，目的是促进我国四氟乙烯装置运行质量的进一步提高。     

辐照交联乙烯-四氟乙烯绝缘材料的研究和产业化的进展

简述了乙烯-四氟乙烯共聚物的结构和性能,对其辐射交联研究进展进行了综述。介绍了国内辐照交联乙烯-四氟乙烯绝缘材料产业化现状,并着重对辐照交联乙烯-四氟乙烯绝缘材料在航空导线发展前景进行了展望。     

国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的性能研究

介绍了国内外四氟乙烯系FEVE氟碳树脂产品的发展历程,重点通过对国内外产品在耐老化、耐酸碱盐等性能方面的测试和比较,阐述国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的发展现状,结合红外光谱谱图分析了氟碳树脂性能的影响因素,提出国内氟碳树脂的不足之处。     

四氟乙烯、六氟丙烯后续产品

1概况 四氟乙烯和六氟丙烯是10多种含氟单体中最重要及最基本的含氟烯烃,其工业化历史只有50多年。四氟乙烯是在发现可合成具有“塑料王”之称的聚四氟乙烯之后,由J．D．Park等于1945年提出了HCFC-22热裂解制备,在热解产物中还发现了另一重要单体——六氟丙烯。虽然目前工业化生产六氟丙烯大多采用四氟乙烯热裂解,     

日本开发四氟乙烯齐聚物润滑剂

日本中央硝子公司独自开发成功了分子量数万以下的四氟乙烯齐聚物。其特点是,与过去的氟脂相比,分子量大幅度降低,具有极好的润滑性和不粘性。据报道,这是日本国内初次开发成功的四氟乙烯齐聚物,其结构式如下:     

四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和其生产方法以及电线

正涉及四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和其生产方法以及电线。所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物在熔体挤出成型中具有改进的成型性,尤其可显著减少电线在高速挤出涂覆中的缺陷。所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物通过选自由四氟乙烯、六氟丙烯和第3单体组成的组中的至少四氟乙烯和六氟丙烯的聚合获得,且不混有熔点与该四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的     

四氟乙烯生产中的单管裂解

目前国内生产聚四氟乙烯的厂家均采用套管式裂解炉进行二氟一氯甲烷的热裂解制备四氟乙烯。由济南化工厂毛中心、熊家琪、芦志云等研制的四氟乙烯生产中的单管裂解,用单管代替套管取得成功。单管裂解与套管裂解相比,有节电、节约裂解炉管、增加产量,设备结     

膜分离回收四氟乙烯尾气的设计与优化

针对氟化工企业四氟乙烯生产装置排放的含氟尾气,采用膜分离技术对排放尾气中的四氟乙烯进行深度回收,从而达到节能增效的目的。以某化工厂四氟乙烯生产装置的尾气为设计基础,应用Unisim Design模拟软件进行模拟设计与优化。案例研究表明,在四氟乙烯尾气中四氟乙烯摩尔分数仅为12%左右的条件下,膜分离回收四氟乙烯的回收率仍能达到80%以上,且能保证富四氟乙烯回收气的氧摩尔分数低于30×10-6,具有很好的经济和环保收益。     

乙烯-四氟乙烯(ETFE)新型功能材料

概述了乙烯-四氟乙烯树脂(ETFE)在建筑材料、光伏材料、化工防腐材料、绝缘电线电缆中的应用,并介绍了其常见挤出加工成型方法、薄膜气枕工艺,国内现状以及未来发展。     

四氟乙烯的生产和制备方法

对四氟乙烯的生产及制备方法进行了归纳.目前工业化生产四氟乙烯的工艺路线主要为二氟氯甲烷水蒸气稀释裂解,但受第二代制冷剂生产配额受限以及四氟乙烯难以运输储存,制约了四氟乙烯及下游产品的生产和发展.讨论了对四氟乙烯生产过程中效率的提升和制备路线的拓展问题,以及含氟副产或含氟废物资源化利用方法.特别是可使用含氟副产物作为生产...     

日本新型氟树脂涂料的开发

在氟树脂涂料中,四氟乙烯树脂、三氟氯乙烯树脂、四氟乙烯-乙烯共聚树脂、氟乙烯树脂、偏氟乙烯树脂为基础的含氟涂料。其用途正在不断扩大。其在,最有名的是四氟乙烯树脂涂料,具有优良的性能,应用在化学工业、     

四氟乙烯与乙烯共聚物性能简介

ETFE塑料,英文名称:Ethylene-tetrafluoroethylene,又称氟塑料-40。简称:ETFE或F-40。由四氟乙烯与乙烯共聚而成,是一种耐高温的氟塑料,使用温度范围为-60～180°C,四氟乙烯含量在四分之三以上(按重量比),因此它保持聚四氟乙烯高耐候性、高化学稳定性、高介电性的同时,又具有聚乙烯的优良加工性能。它的抗拉强度能达到50 MPa,是聚四氟乙烯树脂的两倍,ETFE加工产品有很好的市场前景,目前国内已有企业开始试制。     

四氟乙烯生产中水分的脱除

针对水蒸气稀释裂解制备四氟乙烯过程中,裂解气所携带水分易引起精馏塔冰堵及四氟乙烯自聚的问题,结合工程实例,采用低温饱和氯化钙溶液+98%硫酸+硅胶联合干燥的方法来脱除四氟乙烯生产中多余的水分,使裂解气进入精馏系统时水含量(质量分数)由0.04%～0.05%降至0.001%及以下,减少停车次数,延长四氟乙烯生产装置稳定运行的周期。     

四氟乙烯单体纯度对聚四氟乙烯树脂质量的影响

首先论述了四氟乙烯聚合的原理，进而就四氟乙烯单体中的杂质对聚四氟乙烯树脂质量的影响进行了较详细的讨论。着重指出了提高四氟乙烯单体纯度是提高聚四氟乙烯树脂质量的最主要途径。     

四氟乙烯单体检测的研究

四氟乙烯是高分子聚合物的重要原材料，主要应用在合成树脂、涂料、表面活性剂、氟橡胶、农药等各个领域中，四氟乙烯的生产是由二氟一氯甲烷通入热解炉，产生含四氟乙烯单体的裂解气，经水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥分解等。最后精馏成品，其中还有部分副产物。所以，控制四氟乙烯单体的纯度，直接影响后续产品的质量。     

四氟乙烯生产中水含量的控制方法

四氟乙烯生产过程中水含量高低直接影响单体质量和装置运行情况,本文主要论述四氟乙烯生产中水含量的控制工艺及其新进展。     

聚合物

(一)望料与树脂0018成形带、电线包皮、管、涂层用的四氟乙烯聚合物的制法——英国专利1,299,520.1972.12.13.公布,《B·P.Absts》T50,1973.1.18.(英文)含≥9 8%(重量)四氟乙烯衍生单元的四氟乙烯聚合物水分散液的制法是在水和聚合引发剂存在下,将混有任一适合的可共聚单体的气态四氟乙烯于3.5—49公斤/方厘米和50—125℃下加热,至生     

编者按

正氟碳粉末涂料主要有2大类,一类是以偏氟乙烯聚物(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等为基料的热塑性树脂氟碳涂料;另一类是近年来发展十分迅速的三氟氯乙烯(CTFE)/四氟乙烯(TFE)-乙烯基醚共聚物(FEVE)热固性树脂氟碳涂料。近年来,为降低氟碳涂料在成膜状态下有机挥发物(VOC)的释放量,工业界和学术界的众多研发团队开展了多元化的研究与尝试,国内水性、高固体分、可UV     

四氟乙烯/乙烯共聚物(ETFE)生产技术及市场展望

从制备工艺、改性技术、应用领域、产品性能、国内外生产及消费情况等方面对四氟乙烯/乙烯共聚物(ETFE)进行了介绍,并结合ETFE的性能优势和国内市场形势对其市场前景进行了展望。     

新的高温热塑性材料:四氟乙烯-乙烯共聚物

在广泛研究含氟单聚物[1]的时候,曾详细研究过四氟乙烯-乙烯共聚物,以获得具有良好电性能,高度耐化学性和良好加工性能的热塑性材料[2]。在本文中,我们报导了四氟乙烯-乙烯共聚物的结构和物理化学性随组成和聚合温度的改交。此外,我们还讨论了四氟乙烯含量大于50克分子%的共聚物的机械性能,在加工温度下,它还具有优良