工业炉节能与发展趋势

介绍了目前工业炉常用的几种节能降耗措施,着重从节能技术、筑炉材料、炉型结构、燃烧技术、余热回收、能源管理等方面进行节能技术分析,并探讨工业炉节能的发展趋势.     

节能是发展钢铁工业的基础工作

我国人均能源资源相对短缺、钢铁产品单位能耗高于国际先进水平３０％左右，节能任务繁重。本文在回顾节能工作、成就和差距的基础上，建议建设节能型工厂、充分利用余能和余热资源、淘汰平炉和化铁炼钢等落后工艺技术、利用现代科学技术加强能源管理等，确保在２０００年吨钢综合能耗达到１．２８６ｔｃｅ。     

工业炉烟气余热回收节能率的计算方法讨论

本对工业炉烟气余热回收能率的计算方法进行了讨论,指出了传统算法存在的问题,提出了节能率和燃料转换率的完备算法,该算法可以作为余热回收装置设计和节能效益核算的基础和标准。     

湘钢线材加热炉能耗现状分析与节能对策展望

通过对湘钢线材加热炉的热平衡测试分析,系统地总结了湘钢线材加热炉近年来节能降耗的生产实践。根据湘钢线材加热炉的实情,借鉴国内外同行业加热炉节能降耗的成功经验,对湘钢线材加热炉今后节能降耗的方向和途径进行了探讨,并提出了相应的对策。     

工业炉余热利用及节能效益的分析

对3种余热利用途径(工艺方式、能量方式和综合方式)进行了研究,导出了节能量的计算公式。对常见的余热回收方法——利用换热器预热空气进行了详细的分析,讨论了换热器型式及大小对炉子燃料利用率和节能率的影响,提出了换热器优化设计和选择的方法。     

浅谈轧钢工业炉的节能

从6个方面介绍了目前工业炉主要的节能途径,并从5个方面探讨工业炉节能的发展趋势。     

工业炉的节能对策

这里介绍日本在原能耗的基础上,有关工业炉今后主要节能技术的发展途径。 1 工业炉今后的节能技术 工业炉节能技术,在1981年发行的“工业炉节能便览”中整理出技术项目,这些要素技术适用于多方面,因此,今后为了进一步节能,必须作好下述工作。 (1)促进这些已有技术更有实效的利用; (2)特别要在废热回收和提高传热能力,以及提高效率方面技术的新开发。 1.1 排烟热的回收 支配工业炉热效率的最大因素,众所周知是排烟造成的热损失,因抑制排烟热损失     

工业炉烟气物理热与燃烧化学热的比价

定义了火焰炉烟气物理热与燃烧化学热的比价,导出了比价基本方程,并分析讨论了比价的影响因素和影响关系,以及比价与燃料节约率的关系;提出比价是火焰炉的一个基本属性的观点,指出了降低比价的基本途径,并利用比价的观点论证了预热空气、煤气回收烟气余热对火焰炉节能减排的重要意义。     

太阳能热利用的现状和发展

开发利用新能源，尤其是太阳能，对人类环境的改善和社会的发展具有重要的战略意义。综述了国内外在太阳能热利用方面的现状及发展前景     

冶金自动化技术现状和发展趋势

介绍了国内冶金自动化技术现状以及与国际先进水平的差距 ,分析了我国钢铁行业发展对冶金自动化技术的需求 ,指出了冶金自动化技术可能的发展趋势。     

板式换热器的研究现状及进展

讨论了发展板式换热器的意义,介绍了国内外板式换热器的发展历程及现状,论述了一些目前研究采用的新技术和新方法.最后对板式换热的未来进行了展望,指出板式换热器在广泛的领域将大有作为.     

太钢电炉炼钢技术发展现状

介绍了山西太钢不锈钢股份有限公司5座电炉的炼钢设备状况,针对钢种的冶炼特点、原料条件开发出了不同的电炉冶炼工艺流程。着重阐述了电炉冶炼碳钢和不锈钢的相关工艺技术的应用与发展情况。     

片式化热敏电阻及其发展趋势

为适应表面组装技术(SMT)的发展，片式化热敏电阻近年来在国外得到迅速发展．本文介绍国外片式热敏电阻的性能特点及其应用领域，探索和研究该类器件未来的发展方向。     

Current status and development trends of innovative blast furnace ironmaking technologies aimed to environmental harmony and operation intellectualization

Blast furnace (BF) ironmaking is dominant for reducing pollution emission and energy consumption in iron and steel industry.Under the increasingly strict environmental pressure, some innovative tech-nologies of BF ironmaking for environmental protection have been developed and applied in actual op-erating facilities.The current state of BF ironmaking in Europe, America, Japan, and China were briefly overviewed.Moreover, some innovative BF ironmaking technologies aiming at environmental harmony and operation intellectualization in the world, such as waste gas recycling sintering, BF op-eration with coke oven gas injection, ferro-coke, lime coating coke, BF visualization and intellectuali-zation, were roundly summarized.Finally, some discussion on the technologies was carried out and the development trends of BF ironmaking were pointed out.The review could provide references and supports for the progress of environment-friendly technologies of BF ironmaking, thereby promoting their practical applications and achieving sustainable development of BF ironmaking, especially for Chinese ironmaking industry.     

钢铁企业能耗分析及节能对策研究

分析了我国钢铁工业和大中型钢铁企业能耗现状及与先进产钢国家能耗的差距,重点剖析了能耗指标的构成、影响因素及节能潜力.通过分析并结合企业实际,提出了流程优化、余热余能回收及能源管理等节能对策,分析了管理节能和技术节能对企业能耗指标的影响.     

高炉渣处理技术的现状及发展方向

阐述了拉萨法(RASA)、因巴法(INBA)、图拉法(TYNA)、底滤法(OCP)等当前高炉渣处理工艺的技术现状,认为目前的高炉渣处理存在水耗大、炉渣显热利用率低和硫化物等污染物排放的问题。拟开发的高炉渣干式粒化工艺能有效解决这些问题,是高炉渣处理利用的发展趋势。     

炼钢-连铸过程300 t钢包热状态测试研究

对宝山钢铁集团公司炼钢厂炼钢-精炼-连铸过程钢包的热状态进行了测试,研究了钢包在各个周转阶段的包衬温度分布及其变化规律.测试结果表明,在钢包的第1和第2个周转过程包衬吸热和蓄热明显,该阶段应考虑钢水温降的热补偿.在钢包的第3和第4个周转过程中,包衬各点的温度变化较平缓,表明从第4个周转开始,包衬的温度变化处于一种动态平衡的循环过程.     

湘钢轧钢加热炉的热平衡测试及节能方向

通过对湘钢轧钢加热炉的热平衡测试，了解炉子的热工状况，分析各轧钢加热炉燃料消耗不同的原因，同时探讨了今后的节能方向。